Introduktion
Anslutning till stålkonstruktionshålsektioner (SHS) från en enda sida har utmanat ingenjörer i årtionden. Men det finns nu många typer av fästelement och anslutningsmetoder för detta allt populärare konstruktionsmaterial, förutom svetsning. Den här artikeln kommer att titta på fördelarna och nackdelarna med några av dessa SHS-anslutningsmetoderKinesisk Hollo-Bolt, en expansionsbult som endast kräver åtkomst till en sida av SHS.
Ofta när en designer har valt att använda SHS för dess biaxiala kapacitet eller estetiken hos visuellt tilltalande symmetriska former, är frågan som uppstår hur man fäster en annan strukturell del till den. Oftast med strukturella former har svetsning eller bultning varit den föredragna metoden då de klarar en hög grad av belastning. Men när det finns restriktioner inom svetsning eller där ingenjörer vill undvika de höga kostnaderna för arbete som är involverade med certifierade svetsare, installation, haveriavgifter och att behöva brandskydda det omgivande området, måste ingenjörer vända sig till mekaniska fästelement för att få jobbet gjort.
Men hjälp finns till hands eftersom globala designguider publiceras av ett antal välkända institutioner som British Constructional Steelwork Association (BCSA), Steel Construction Institute (SCI), CIDECT, Southern African Institute of Steel Construction (SAISC), Australian Steel Institute (ASI) och American Institute of Steel Construction (AISC) som hjälper till med utformningen av SHS-anslutningar. I dessa guider beskrivs en mängd olika mekaniska fästelement, lämpliga för SHS-anslutningar, och dessa inkluderar:
Vanliga mekaniska fästelement
Genomgående bultar används ofta, men den inneboende flexibiliteten hos SHS-väggar förhindrar vanligtvis användningen av förspända fästelement utan ytterligare tillverkningsarbete, så att fogar tenderar att vara utformade endast för statisk skjuvning. Det gör också anslutningar till motstående ytor av en kvadratisk eller rektangulär SHS-del svår och tidskrävande att montera på plats. I många fall kan förstyvningar behöva svetsas inuti röret för att ge det extra stöd, vilket medför extra svetskostnader.
Gängade dubbar kan användas på SHS-medlemmarnas ansikten, även om tung och otymplig utrustning måste användas i form av en svetspistol och tillhörande utrustning. Detta kommer att kräva samma överväganden som att svetsa ihop delarna i första hand. Detta är en process som kan göras i förväg i tillverkningsverkstaden innan den skickas till platsen. I vissa fall kan försänkta eller försänkta hål vara nödvändiga för att rensa kragen som kan bildas där dubben möter SHS-ytan. Den färdiga produkten kommer att ge utseendet av en bultförband men gjord på endast ena sidan av SHS.
Blindgängade insatser är allmänt tillgängliga men deras användning är begränsad på grund av mängden material som de kan greppa, eftersom de från början konstruerades för plåt snarare än konstruktionsstålsektioner. Återigen krävs ett installationsverktyg som kan kräva en viss ansträngning om en manuell version väljs.
Blindnitar, även om de är lämpliga för användning i situationer där åtkomsten är begränsad, tenderar de att endast vara tillgängliga i små diametrar och för lätt belastning. De är inte avsedda för tunga strukturella anslutningar och kräver i de flesta fall en pneumatisk/hydraulisk försörjning för de specialiserade installationsverktygen.
Kinesisk Hollo bult– pionjären inom expansionsbultar för konstruktionsstål
Introduktion till expansionsbultar
Idag känner vi igen expansionsbultar som mekaniska fästelement som typiskt består av en bult, en expansionshylsa och en konformad mutter som, när bulten dras åt, drivs upp inuti hylsan för att skapa en kileffekt och expandera fästelementet. Denna "blinda förbindning"-teknik kan lika gärna användas för att ansluta till banan av en annan strukturell sektionstyp. Till skillnad från konventionella bultade eller svetsade anslutningar kan expansionsbultar snabbt installeras genom att helt enkelt föra in fästelementet i ett förborrat hål och dra åt med en momentnyckel. På grund av den snabbare installationsprocessen minskar arbetet på plats, och därför minskar kostnaden och tidsramen för byggprojektet.
Hollo-Bolt Installation
Att installera Hollo-Bolts är relativt enkelt och kräver bara grundläggande verktyg. Stålet är förborrat med överdimensionerade hål enligt tillverkarens litteratur, för att rymma hylsan och den konformade muttern, men man måste se till att hålen är placerade så att produkten kan öppnas inom SHS, vilket innebär att de inte får placeras tätt ihop eller nära kanten.
Stålet kan förberedas helt i tillverkningsverkstaden och överföras till platsen, där fördelen med snabb installation kan uppskattas till fullo. Det är viktigt att notera att ytorna på de delar som ska fästas tillsammans måste bringas i kontakt innan Hollo-Bolt® installeras. För att slutföra processen måste entreprenören hållaKinesisk Hollo-Boltkrage med en skiftnyckel för att förhindra att kroppen roterar under installationen och måste dra åt den centrala bulten till tillverkarens rekommenderade vridmoment med en kalibrerad momentnyckel.
Posttid: 2025-06-06
