Giới thiệu
Việc kết nối với các tiết diện rỗng kết cấu thép (SHS) từ một mặt đã là thách thức đối với các kỹ sư trong nhiều thập kỷ. Tuy nhiên, hiện nay có rất nhiều loại ốc vít và phương pháp kết nối cho vật liệu kết cấu ngày càng phổ biến này, ngoài phương pháp hàn. Bài viết này sẽ xem xét những lợi ích và hạn chế của một số phương pháp kết nối SHS này.Hollo-Bolt Trung Quốc, một bu lông giãn nở chỉ cần tiếp cận một bên của SHS.

Thông thường, khi một nhà thiết kế đã chọn sử dụng SHS vì khả năng hai trục của nó hoặc tính thẩm mỹ của các hình dạng đối xứng hấp dẫn về mặt thị giác, câu hỏi đặt ra là làm thế nào để gắn một thành phần kết cấu khác vào nó. Thông thường nhất với các hình dạng kết cấu, hàn hoặc bu lông là phương pháp được ưa chuộng vì chúng có thể xử lý được mức tải cao. Nhưng khi có những hạn chế trong hàn hoặc khi các kỹ sư muốn tránh chi phí nhân công cao liên quan đến thợ hàn được chứng nhận, chi phí lắp đặt, chi phí hỏng hóc và phải bảo vệ khu vực xung quanh khỏi hỏa hoạn, các kỹ sư phải chuyển sang các chốt cơ học để hoàn thành công việc.
Tuy nhiên, sự trợ giúp luôn sẵn sàng vì các hướng dẫn thiết kế toàn cầu được xuất bản bởi một số tổ chức nổi tiếng như Hiệp hội kết cấu thép xây dựng Anh (BCSA), Viện kết cấu thép (SCI), CIDECT, Viện kết cấu thép Nam Phi (SAISC), Viện kết cấu thép Úc (ASI) và Viện kết cấu thép Hoa Kỳ (AISC) hỗ trợ thiết kế các kết nối SHS. Trong các hướng dẫn này, nhiều loại ốc vít cơ khí phù hợp với các kết nối SHS được mô tả và bao gồm:
Các loại ốc vít cơ khí thông dụng
Bu lông xuyên tường thường được sử dụng, nhưng tính linh hoạt vốn có của tường SHS thường ngăn cản việc sử dụng các chốt cố định được căng trước mà không cần thêm công đoạn chế tạo, do đó các mối nối có xu hướng chỉ được thiết kế để chịu lực cắt tĩnh. Nó cũng khiến cho việc kết nối với các mặt đối diện của một thành phần SHS hình vuông hoặc hình chữ nhật trở nên khó khăn và tốn thời gian để lắp ráp tại chỗ. Trong nhiều trường hợp, các thanh gia cố có thể phải được hàn bên trong ống để tăng thêm khả năng hỗ trợ, làm phát sinh thêm chi phí hàn.
Có thể sử dụng đinh tán ren trên mặt của các thành phần SHS, mặc dù thiết bị nặng và cồng kềnh sẽ phải được sử dụng dưới dạng súng hàn và thiết bị liên quan. Điều này sẽ yêu cầu những cân nhắc tương tự như khi hàn các thành phần lại với nhau ngay từ đầu. Đây là một quy trình có thể được thực hiện trước trong xưởng chế tạo trước khi chuyển đến công trường. Trong một số trường hợp, có thể cần các lỗ lõm hoặc khoan ngược để giải phóng vòng đệm có thể hình thành tại nơi đinh tán gặp mặt SHS. Sản phẩm hoàn thiện sẽ tạo ra vẻ ngoài của kết nối bu lông nhưng chỉ được thực hiện ở một bên của SHS.
Các chèn ren mù thường có sẵn nhưng việc sử dụng chúng bị hạn chế do lượng vật liệu mà chúng có thể kẹp, ban đầu được thiết kế cho tấm kim loại chứ không phải các phần thép kết cấu. Một lần nữa, cần có một công cụ lắp đặt có thể đòi hỏi một số nỗ lực nếu chọn phiên bản thủ công.
Đinh tán mù mặc dù phù hợp để sử dụng trong những tình huống hạn chế về khả năng tiếp cận, nhưng chúng thường chỉ có đường kính nhỏ và tải trọng nhẹ. Chúng không dành cho các kết nối kết cấu chịu tải nặng và trong hầu hết các trường hợp sẽ cần nguồn cung cấp khí nén/thủy lực cho dụng cụ lắp đặt chuyên dụng.
Bu lông Hollo Trung Quốc– tiên phong trong sản xuất bu lông giãn nở cho kết cấu thép

Giới thiệu về bu lông giãn nở
Ngày nay, chúng ta nhận ra bu lông giãn nở là các chốt cơ học thường bao gồm một bu lông, một ống giãn nở và một đai ốc hình nón, khi bu lông được siết chặt, sẽ được đẩy lên bên trong ống để tạo hiệu ứng chêm và làm nở chốt. Kỹ thuật 'kết nối mù' này cũng có thể dễ dàng được sử dụng để kết nối với thanh giằng của một loại mặt cắt kết cấu khác. Không giống như các kết nối bu lông hoặc hàn thông thường, bu lông giãn nở có thể được lắp đặt nhanh chóng bằng cách chỉ cần lắp chốt vào một lỗ khoan trước và siết chặt bằng cờ lê lực. Do quá trình lắp đặt nhanh hơn, công việc tại công trường được giảm bớt và do đó chi phí và khung thời gian của dự án xây dựng cũng giảm.




Lắp đặt Hollo-Bolt
Việc lắp đặt Hollo-Bolts tương đối đơn giản và chỉ cần các công cụ cơ bản. Thép được khoan sẵn các lỗ quá khổ theo tài liệu của nhà sản xuất, để chứa ống lót và đai ốc hình nón, nhưng phải cẩn thận để đảm bảo rằng các lỗ được đặt sao cho sản phẩm có thể mở trong SHS, nghĩa là chúng không được đặt gần nhau hoặc gần mép.
Thép có thể được chuẩn bị hoàn toàn trong xưởng chế tạo và chuyển đến công trường, nơi có thể thấy rõ lợi thế của việc lắp đặt nhanh chóng. Điều quan trọng cần lưu ý là các mặt của các thành phần được gắn chặt với nhau phải được tiếp xúc trước khi lắp đặt Hollo-Bolt®. Để hoàn tất quy trình, nhà thầu phải giữHollo-Bolt Trung Quốcvòng đệm có cờ lê để ngăn thân máy bị xoay trong quá trình lắp đặt và phải siết chặt bu lông trung tâm theo mô-men xoắn khuyến nghị của nhà sản xuất bằng cờ lê lực đã hiệu chuẩn.

Thời gian đăng: 06-04-2025





