एचजी/टी 20613 फुल थ्रेड स्टड

पूर्ण-धागा स्टड: यह एक प्रकार का बोल्ट है जिसकी पूरी सतह पर धागे बने होते हैं। दोहरे सिरे वाले बोल्ट में दोनों सिरों पर धागे होते हैं, जबकि मध्य भाग में धागे नहीं होते। दोनों सिरों पर एक ही दिशा में बने धागे विपरीत दिशा में भी हो सकते हैं। पूरे बोल्ट पर धागे बने होते हैं, इसलिए यह बोल्ट षट्कोणीय सिर वाले बोल्ट और दोहरे सिर वाले बोल्ट से अधिक मजबूत होता है, और इसका उपयोग अधिक क्षेत्र में किया जा सकता है। षट्कोणीय बोल्ट और दोहरे सिर वाले स्टड व्यावसायिक श्रेणी के बोल्ट होते हैं, जिनका उपयोग उनकी कार्यक्षमता के अनुसार किया जाता है। पूर्ण-धागे वाले स्टड विशेष श्रेणी के बोल्ट होते हैं। सामग्री की श्रेणियों, रासायनिक प्रतिष्ठानों और अन्य सामग्रियों के उपयोग के संबंध में, डिज़ाइन द्वारा पुष्टि की जानी आवश्यक है। HG/T20613-2009 स्टील पाइप फ्लेंज में पूर्ण-धागे वाले स्टड के सामान्य विनिर्देश M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30, M33, M36 × 3, M39 × 3, M45 × 3, M52×4, M56×4 हैं। इनकी सतह को काला किया जा सकता है, डैक्रोमेट, हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड, टेफ्लॉन आदि से लेपित किया जा सकता है।

फुल-थ्रेड स्टड का कार्य मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:
1. संयोजन और जकड़न: पूरी तरह से थ्रेडेड स्टड का मुख्य कार्य दो या दो से अधिक घटकों को जोड़ना और जकड़ना है। यह थ्रेड्स के कसने से घटकों के बीच एक मजबूत जुड़ाव स्थापित करता है, जिससे वे ढीले या अलग नहीं हो पाते। इस प्रकार का संयोजन न केवल सरल और विश्वसनीय है, बल्कि इसे आसानी से अलग भी किया जा सकता है, जिससे आवश्यकता पड़ने पर पुर्जों को आसानी से बदला या मरम्मत किया जा सकता है।
2. बल का संचरण: पूरी तरह से थ्रेडेड स्टड एक घटक से दूसरे घटक तक बल संचारित करने में सक्षम होते हैं। किसी यांत्रिक उपकरण या संरचना में, बल का यह स्थानांतरण समग्र संरचना की स्थिरता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। पूरी तरह से थ्रेडेड स्टड की उच्च शक्ति और विश्वसनीयता उन्हें बड़े बलों और दबावों को सहन करने में सक्षम बनाती है, जिससे समग्र संरचना का सामान्य संचालन सुनिश्चित होता है।
3. समायोजन और स्थिति निर्धारण: चूंकि पूर्णतः थ्रेडेड स्टड में एक लंबा थ्रेडेड भाग होता है, इसलिए इसका उपयोग समायोजन घटक के रूप में किया जा सकता है। स्टड को घुमाकर, दो संयोजी भागों के बीच सापेक्ष स्थिति को बदला जा सकता है, जिससे उपकरण या संरचना का सटीक समायोजन और स्थिति निर्धारण संभव हो पाता है। यह समायोजन विशेषता पूर्णतः थ्रेडेड स्टड को उन अनुप्रयोगों में उपयोगी बनाती है जहां घटक की स्थिति या कोण पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
4. सरलीकृत संयोजन: ऑल-थ्रेड स्टड का डिज़ाइन अन्य फास्टनरों की तुलना में संयोजन प्रक्रिया को आसान बनाता है। स्टड का लंबा थ्रेडेड भाग छेद के साथ संरेखित करना और उसमें पेंच कसना आसान बनाता है, जिससे संयोजन में कठिनाई और त्रुटियां कम होती हैं। इससे संयोजन दक्षता बढ़ाने और उत्पादन लागत कम करने में मदद मिलती है।