BSW zeskantbout
| Productnaam | BSW916/1083 zeskantbout |
| Standaard | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB,BSW |
| Staalkwaliteit: DIN: Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9; | |
| Afwerking | Effen, zink (geel, wit, blauw, zwart) |
| Productieproces | M2-M24: Koud smeden, M24-M100 warm smeden, verspanen en CNC voor op maat gemaakte bevestigingsmiddelen |
Het kan worden onderverdeeld in machines met één matrijs en machines met meerdere matrijzen. Machines met een eenvoudige structuur en één matrijs kunnen producten vervaardigen zoals cilindrische koppen, buitenzeskanten en zeskantbouten.
1. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van bevestigingsmiddelen.
2. Bekend met productieprocessen en internationale marketing.
3. Hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs.
4. Binnenlandse en buitenlandse markten.
5. Goed uitgerust met complete faciliteiten.
6. Strikte kwaliteitscontrole
7. Naast het leveren van diverse soorten en specificaties aan onze klanten, accepteren wij ook maatwerk.
Proceskenmerken
De multipower-positie is geschikt voor het diversifiëren van productafmetingen en onregelmatige vormen. Verschillende maten en structuren kunnen tegelijkertijd op dezelfde matrijs worden gerealiseerd.
De minimale tolerantie van koudvervormde producten kan plus of minus 0,05 mm bedragen.
Materiaaleisen:
1. Hoge plasticiteit en lage hardheid zijn vereist.
2. Hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit.
3. Hoge eisen aan dimensionale nauwkeurigheid.
Het productieproces
Opslag van grondstoffen — inkomende inspectie — matrijs openen — machine afstellen en testen — opstarten — tanden slijpen — oppervlaktebehandeling — laboratoriumtesten — verpakken en verzenden.
Wat betreft de aanpassingsmogelijkheden die wij bieden
1. Lever CAD- of 3D-tekeningen aan van de basisvorm van de op maat gemaakte producten.
2. De afmetingen en het uiterlijk aanpassen aan de wensen van de klant.
3. Materiaalselectie (om te voldoen aan de prestatie-eisen van de klant).
4. Optimaliseer productdetails op basis van ervaring en technologie (conform de klantbehoeften).
5. Materiaalselectie (om te voldoen aan de prestatie-eisen van de klant).
6. Doe suggesties voor oppervlaktebehandeling om te voldoen aan de eisen op het gebied van uiterlijk en corrosiebestendigheid.
7. Kies het beste procesmonster voor de test.
Onze voordelen











