Tornillo de cabeza hueca cilíndrica/perno Allen, grado 12.9 DIN 912, color negro

Los tornillos de cabeza hueca se utilizan en aplicaciones con espacio limitado. Tienen cabeza cilíndrica y características de apriete interno (principalmente hexágono interior), lo que permite su uso en lugares donde no se requieren fijaciones con apriete externo.

Se utilizan en aplicaciones críticas de vehículos, máquinas herramienta, herramientas y matrices, maquinaria de movimiento de tierras y minería, y en una amplia gama de aplicaciones de ingeniería. Las razones más importantes para el creciente uso de tornillos de cabeza hueca en la industria son la seguridad, la fiabilidad y la economía.

SERIE 1936 Y SERIE 1960
Este término se usa generalmente en Estados Unidos. La configuración original de los tornillos de cabeza hueca no mantenía relaciones consistentes entre el diámetro nominal del vástago, el diámetro de la cabeza y el tamaño del zócalo en toda la gama de tamaños disponibles. Esto limitaba el potencial de rendimiento de algunos tamaños.

En la década de 1950, un fabricante estadounidense de tornillos de cabeza hueca realizó estudios exhaustivos para optimizar el rendimiento basándose en la geometría, la resistencia del material de fijación y las aplicaciones. Estos estudios dieron como resultado relaciones dimensionales consistentes en toda la gama de tamaños.

Finalmente, estas relaciones se aceptaron como estándares de la industria y se adoptó el año de aceptación, 1960, para identificar los diseños optimizados. Se seleccionó el término "Serie 1936" para identificar el estilo más antiguo para los requisitos de reemplazo.

Socket and Allied ofrece una amplia gama de tornillos de cabeza hueca de 1936 y 1960 donde se requieren tamaños particulares y extraños para una aplicación específica.

Socket and Allied puede fabricar tornillos de cabeza hueca en una amplia gama de metales de aleación, incluidos aceros inoxidables exóticos y metales amarillos.

VENTAJAS DE LOS TORNILLOS DE CABEZA HUECA
- En comparación con los sujetadores comunes, menos tornillos de cabeza hueca del mismo tamaño pueden lograr la misma fuerza de sujeción en una unión.

- Como se requieren menos tornillos para un trabajo determinado, es necesario perforar y roscar menos agujeros.

- Hay reducción de peso ya que se utilizan menos tornillos.

- Habrá una reducción de peso debido al tamaño más pequeño de los componentes, ya que las cabezas cilíndricas de los tornillos de cabeza hueca necesitan menos espacio que las cabezas hexagonales y no requieren espacio adicional para la llave.