Marquage des rondelles plates

Marquage des rondelles plates

« Les rondelles plates doivent-elles être marquées ? » « Non ? »

 

«En ont-ils besoin ?"……

 

Aujourd'hui, nous discutons de ce problème avec vous, peut-être que beaucoup de gens dans l'industrie penseront«Xiaowan ah, tu es un peu peu professionnel…".

 

Comme nous le savons tous, les rondelles plates, en tant que fixations essentielles à un ajustement précis, contribuent principalement à augmenter la surface de contact et à atténuer la pression de contact. La grande majorité des rondelles plates utilisées dans l'assemblage industriel ne sont pas marquées, comme celle illustrée ci-dessous.

 

 

Alors, dans quels cas les rondelles plates seront-elles marquées ?

 

(1) Usine de production pour éviter le mélange des matériaux

 

Rondelles plates pour le moulage par emboutissage de bandes étroites. Le marquage de surface des rondelles plates permet d'éviter la production de rondelles plates de spécifications identiques pour des matériaux différents, et de contrôler le processus de production ou de transport. Par exemple,«304"Dans la figure suivante, la rondelle plate est en matériau A2. Si un fabricant produit simultanément une rondelle plate de même spécification en matériau 316, elle peut être marquée avec«316"or «A4".

 

 

Cette indication d'identification du matériau est courante dans les rondelles plates en acier inoxydable, la raison en est qu'après la production de produits en acier inoxydable, ils ne sont généralement effectués qu'après le nettoyage et la passivation, à partir de l'apparence d'un blanc brillant, il n'est pas possible de distinguer intuitivement son matériau.

 

Le matériau est clair sur la surface des rondelles plates en acier inoxydable, ce qui peut éviter efficacement le processus de production ou d'assemblage de matériaux mixtes.

 

(2) dispositions standard

 

Certaines normes de produits précisent les exigences des rondelles plates marquées, par exemple, la norme«EN", «EN", «EN", «EN", «EN"et«EN".

 

Par exemple, la norme«EN 14399-5 (GB/T 32076.5) Assemblages structurels boulonnés précontraints à haute résistance Partie 5 : rondelles plates"dans les rondelles plates trempées et revenues doivent être marquées d'une concavité, comme indiqué ci-dessous :

 

Par exemple, la norme«Rondelles en acier trempé ASTM F436"précise que les rondelles plates soumises à cette norme doivent être marquées du«F436"symbole, comme indiqué ci-dessous :

 

 

Les rondelles plates marquées ou non marquées d'une norme peuvent être basées sur ?

 

En examinant les normes de produits actuelles, les normes relatives aux rondelles plates pour le marquage ne sont pas clairement définies.

 

Norme ISO 898-3:2018 (propriétés mécaniques des éléments de fixation – rondelles plates) La norme est la mise en œuvre des exigences de performance pour les rondelles plates en acier au carbone et en acier allié en 2018, dont le chapitre 9.2 pour le marquage des rondelles plates a énoncé des dispositions claires.

 

Le marquage des rondelles plates peut être laissé à la discrétion du fabricant ou par accord entre l'offre et la demande.

 

Les rondelles plates ne doivent pas être marquées en relief. Un marquage concave est généralement déconseillé, car il peut modifier le rapport couple/force de serrage de l'assemblage boulon-écrou ou créer des concentrations de contraintes susceptibles de fissurer la rondelle.

 

Les deux points ci-dessus montrent que le marquage des rondelles plates n'est pas obligatoire et qu'il appartient au fournisseur de décider ou de négocier si un marquage est requis avant la commande. Il est déconseillé de marquer la surface des rondelles plates avec des caractères en relief ou concaves.

 

Le marquage concave de la surface de la rondelle plate en acier inoxydable austénitique modifiera la relation couple-force de serrage de l'étau de connexion boulon-écrou. Il faut prouver qu'en raison de la faible dureté de l'acier inoxydable austénitique, le marquage concave n'entraînera pas de concentration de contraintes dans la rondelle et ne déclenchera pas de fissuration de la rondelle.

 

 


Date de publication : 01/11/2024