Marcatura delle rondelle piane

"Le rondelle piatte devono essere contrassegnate?" "No?"

“Ne hanno bisogno?”……

Oggi discutiamo di questo problema con voi, forse molte persone del settore penseranno“Xiaowan ah, sei un po' poco professionale ……”.

Come tutti sappiamo, le rondelle piatte, utilizzate come elemento di fissaggio in caso di accoppiamento importante, svolgono principalmente il ruolo di aumentare l'area di contatto, distribuendo la pressione di contatto. La stragrande maggioranza delle rondelle piatte utilizzate nell'assemblaggio industriale non presenta alcun contrassegno, come quello mostrato nell'immagine sottostante.

Quali sono i casi in cui le rondelle piatte vengono contrassegnate?

(1) Impianto di produzione per evitare la miscelazione dei materiali

Rondelle piane per il processo di produzione di stampaggio a strisce strette. L'impianto di produzione di rondelle piane utilizza la marcatura superficiale per evitare la produzione di rondelle piane con le stesse specifiche di materiali diversi, evitando così confusione tra i materiali durante il processo di produzione o di transito e fungendo da mezzo di controllo di processo. Ad esempio,“304”Nella figura seguente, ovvero, per quanto riguarda la rondella piana, il materiale è A2. Se un produttore produce contemporaneamente una rondella piana con le stesse specifiche in materiale 316, la rondella può essere contrassegnata con“316”or “A4”.

Questa indicazione di identificazione del materiale è comune nelle rondelle piane in acciaio inossidabile, il motivo è che dopo la produzione di prodotti in acciaio inossidabile, generalmente vengono eseguiti solo dopo la pulizia e la passivazione, dall'aspetto bianco brillante, non è possibile distinguere intuitivamente il materiale.

Grazie alla superficie trasparente del materiale, le rondelle piatte in acciaio inossidabile possono evitare efficacemente il processo di produzione o assemblaggio di materiali misti.

(2) disposizioni standard

Alcuni standard di prodotto specificano i requisiti delle rondelle piatte contrassegnate, ad esempio, dallo standard“EN”, “EN”, “EN”, “EN”, “EN”E“EN”.

Ad esempio, lo standard“EN 14399-5 (GB/T 32076.5) Giunti strutturali bullonati ad alta resistenza precaricati Parte 5: rondelle piane”nelle rondelle piane temprate e rinvenute devono essere contrassegnate con una concavità, come mostrato di seguito:

Ad esempio, lo standard“Rondelle in acciaio temprato ASTM F436”specifica che le rondelle piane soggette a questa norma devono essere contrassegnate con“F436”simbolo, come mostrato di seguito:

Le rondelle piatte contrassegnate o non contrassegnate da uno standard possono essere basate su?

Esaminando gli attuali standard di prodotto, non è chiaro se per le rondelle piatte sia necessario applicare la marcatura.

Norma ISO 898-3:2018 (proprietà meccaniche degli elementi di fissaggio – rondelle piane) La norma è l'implementazione dei requisiti prestazionali per rondelle piane in acciaio al carbonio e acciaio legato nel 2018, di cui il capitolo 9.2 per la marcatura delle rondelle piane ha chiarito le disposizioni.

La marcatura delle rondelle piatte può essere a discrezione del produttore o in base ad un accordo tra domanda e offerta.

Le rondelle piatte non devono essere contrassegnate con lettere in rilievo. La marcatura concava è generalmente sconsigliata perché può alterare il rapporto coppia-forza di serraggio del giunto bullone-dado o creare concentrazioni di sollecitazioni che potrebbero causare la rottura della rondella.

I due punti precedenti dimostrano che la marcatura delle rondelle piane non è obbligatoria e spetta al fornitore decidere o negoziare se la marcatura sia necessaria prima dell'ordine. Si sconsiglia di marcare la superficie delle rondelle piane con caratteri in rilievo o concavi.

La marcatura concava sulla superficie della rondella piana in acciaio inossidabile austenitico modificherà il rapporto tra coppia di serraggio della morsa di collegamento bullone-dado e forza di serraggio. È certo che, grazie alla bassa durezza dell'acciaio inossidabile austenitico, la marcatura concava non porterà alla concentrazione di sollecitazioni nella rondella e non innescherà la rottura della rondella.