Les vis industrielles sont produites selon diverses formes et normes. Les aciers alliés présentent une très grande capacité à résister à des contraintes élevées sous l'effet d'un traitement thermique, ce qui explique leur utilisation privilégiée pour la fabrication de boulons d'acier destinés aux structures industrielles. Les aciers ferro-alliés ont une teneur en carbone modérément élevée et des propriétés bien supérieures à celles du fer pur, qui est très mou. Bien entendu, outre le carbone, les aciers alliés contiennent des éléments stabilisants tels que le manganèse, le silicium, le soufre, le phosphore et parfois même le vanadium (ajouté aux aciers alliés nécessitant de l'élasticité).
Dans le secteur de la construction, les boulons et écrous de structure sont largement utilisés pour la fabrication de hangars, de ponts, de barrages et de centrales électriques. Leur assemblage se fait alternativement par soudage, soit par boulonnage, soit par soudage à l'arc avec électrodes, selon les besoins d'assemblage des tôles et des poutres. Chaque méthode d'assemblage présente ses propres avantages et inconvénients, que nous examinerons ci-dessous.
Les vis de charpente utilisées pour l'assemblage des poutres de bâtiments sont fabriquées en acier de haute qualité, généralement de nuance 10.9. Cette nuance signifie que la densité de résistance à la traction de la vis est d'environ 1040 N/mm² et qu'elle peut supporter jusqu'à 90 % de la contrainte totale appliquée au corps de la vis dans sa zone élastique sans déformation permanente. Comparées aux aciers 4.8, 5.6 et 8.8, les vis de charpente présentent une résistance à la traction supérieure et subissent un traitement thermique plus complexe lors de leur fabrication.
Contrairement aux boulons et écrous hexagonaux standard, ces derniers sont fabriqués selon la norme DIN 931 (demi-écrous) ou DIN 933 (écrous complets). Les vis hexagonales, quant à elles, sont simples et généralement produites selon la norme DIN 6914. Les écrous de raccordement des vis de charpente, plus épais et plus hauts que les écrous hexagonaux standard conformes à la norme DIN 934, offrent une meilleure résistance aux contraintes et sont fabriqués selon la norme DIN 6915. Ces vis sont marquées 10HV et sont généralement phosphatées en noir mat pour une meilleure résistance à la corrosion, galvanisées à chaud ou chromées argent mat, avec une finition métallique. Elles sont zinguées et présentent une bonne résistance aux intempéries.
Date de publication : 13 juin 2022
