Průmyslové šrouby se vyrábějí v různých tvarech a normách. Ocelové slitiny mají velmi vysokou schopnost zachytit velmi vysoká napětí vlivem tepelného zpracování, což vede k volbě této slitiny při výrobě ocelových šroubů používaných v průmyslových konstrukcích. Feroslitinované oceli mají středně vysoký obsah uhlíku a mnohem lepší vlastnosti než čisté železo, které je velmi měkké. Kromě uhlíku se v ocelových směsích samozřejmě nacházejí stabilizační sloučeniny, jako je mangan, křemík, síra, fosfor a někdy i vanad (vanad se přidává do ocelových směsí, které vyžadují elasticitu).
Ve stavebnictví se konstrukční šrouby a matice široce používají při výrobě přístřešků, mostů, přehrad a elektráren. Konstrukční šrouby a matice se ve skutečnosti používají střídavě svařováním kovů, což znamená buď konstrukční šrouby, nebo obloukové svařování pomocí elektrod, v závislosti na potřebě spojení ocelového plechu a nosníku. Každá metoda spojení má své výhody a nevýhody, které si probereme níže.
Konstrukční šrouby používané ve spojích stavebních nosníků jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, obvykle třídy 10.9. Třída 10.9 znamená, že hustota pevnosti v tahu konstrukčního šroubu je přibližně 1040 N/mm2 a šroub dokáže odolat až 90 % celkového napětí působícího na tělo šroubu v elastické oblasti bez trvalé deformace. Ve srovnání s litinou třídy 4.8, litinou třídy 5.6 a suchou ocelí třídy 8.8 mají konstrukční šrouby vyšší pevnost v tahu a mají složitější tepelné zpracování při výrobě.
Na rozdíl od standardních šestihranných šroubů a matic se standardní šestihranné šrouby a matice vyrábějí podle normy DIN931 jako poloviční ozubená kola, podle normy DIN933 jako plná ozubená kola a šestihranné šrouby jsou jednoduché, obvykle vyráběné podle normy DIN6914. Spojovací matice na konstrukčních šroubech mají také větší dutinu a výšku než standardní šestihranné matice vyrobené podle DIN934, vykazují vyšší odolnost proti namáhání, vyrobené podle DIN6915. Šrouby této konstrukce jsou označeny 10HV a obvykle jsou matně černé fosfátovány pro lepší odolnost vůči korozi v prostředí nebo žárově zinkovány ponorem nebo jsou tmavě chromově matně stříbrné, obojí s kovovou povrchovou úpravou. Používají se v zinku a mají dobrou odolnost vůči vlivům prostředí.
Čas zveřejnění: 13. června 2022
