ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಫೆರೋಅಲಾಯ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಲ್ಫರ್, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೆನಾಡಿಯಮ್ (ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ನಂತಹ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಶೆಡ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣವನ್ನು ಸೇರುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದನ್ನು ನಾವು ಕೆಳಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕಟ್ಟಡದ ಬೀಮ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 10.9. ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಎಂದರೆ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 1040 N/mm2 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ದೇಹಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒಟ್ಟು ಒತ್ತಡದ 90% ವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. 4.8 ಕಬ್ಬಿಣ, 5.6 ಕಬ್ಬಿಣ, 8.8 ಒಣ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳನ್ನು DIN931 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಅರ್ಧ ಗೇರ್‌ಗಳಾಗಿ, DIN933 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ಣ ಗೇರ್‌ಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ DIN6914 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸುವ ನಟ್‌ಗಳು DIN934 ಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, DIN6915 ಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು 10HV ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಸರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಬೆಳ್ಳಿಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ ಕಪ್ಪು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಎರಡೂ ಲೋಹೀಯ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸತುವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.