สกรูอุตสาหกรรมผลิตเป็นรูปทรงต่างๆ

สกรูอุตสาหกรรมผลิตขึ้นในรูปทรงและมาตรฐานที่หลากหลาย โลหะผสมเหล็กมีศักยภาพในการระงับความเค้นที่สูงมากภายใต้อิทธิพลของการอบด้วยความร้อน ซึ่งนำไปสู่การเลือกใช้โลหะผสมนี้ในการผลิตสลักเกลียวเหล็กที่ใช้ในโครงสร้างอุตสาหกรรม เหล็กโลหะผสมเฟอร์โรมีปริมาณคาร์บอนค่อนข้างสูง และมีคุณสมบัติที่สูงกว่าเหล็กบริสุทธิ์ซึ่งมีความอ่อนมาก แน่นอนว่า นอกเหนือจากคาร์บอนแล้ว ยังมีสารประกอบที่ทำให้เสถียร เช่น แมงกานีส ซิลิกอน กำมะถัน ฟอสฟอรัส และบางครั้งแม้แต่วาเนเดียม (วาเนเดียมถูกเติมลงในสารประกอบเหล็กที่ต้องการความยืดหยุ่น) ในสารประกอบเหล็กอีกด้วย
ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง สลักเกลียวและน็อตโครงสร้างถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโรงเรือน สะพาน เขื่อน และโรงไฟฟ้า ในความเป็นจริง การใช้สลักเกลียวและน็อตโครงสร้างจะทำสลับกันโดยการเชื่อมโลหะ ซึ่งหมายถึงการใช้สลักเกลียวโครงสร้างหรือการเชื่อมด้วยอาร์กโดยใช้อิเล็กโทรด ขึ้นอยู่กับความต้องการในการเชื่อมต่อแผ่นเหล็กและคาน วิธีการเชื่อมต่อแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียเป็นของตัวเองซึ่งเราจะตรวจสอบด้านล่าง
สกรูโครงสร้างที่ใช้ในการเชื่อมต่อคานนั้นทำจากเหล็กเกรดสูง โดยทั่วไปแล้วจะเป็นเกรด 10.9 เกรด 10.9 หมายความว่าความหนาแน่นของความแข็งแรงแรงดึงของสกรูโครงสร้างนั้นอยู่ที่ประมาณ 1,040 นิวตัน/มม.2 และสามารถทนต่อแรงดึงทั้งหมดที่กระทำกับตัวสกรูในบริเวณยืดหยุ่นได้สูงถึง 90% โดยไม่เกิดการเสียรูปถาวร เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กแห้ง 4.8, เหล็ก 5.6 และเหล็กแห้ง 8.8 สกรูโครงสร้างนั้นมีความแข็งแรงแรงดึงที่สูงกว่าและต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่ซับซ้อนกว่าในการผลิต
แตกต่างจากสลักเกลียวและน็อตหกเหลี่ยมมาตรฐานทั่วไป สลักเกลียวและน็อตหกเหลี่ยมมาตรฐานผลิตตามมาตรฐาน DIN931 ในรูปแบบเฟืองครึ่ง ตามมาตรฐาน DIN933 ในรูปแบบเฟืองเต็ม และสกรูหกเหลี่ยมเป็นแบบเรียบง่าย ซึ่งมักผลิตตามมาตรฐาน DIN6914 น็อตข้อต่อบนสกรูโครงสร้างยังมีเนื้อและความสูงมากกว่าน็อตหกเหลี่ยมมาตรฐานที่ผลิตตามมาตรฐาน DIN934 โดยแสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อแรงดึงที่สูงขึ้น ซึ่งผลิตตามมาตรฐาน DIN6915 สกรูที่มีโครงสร้างนี้มีเครื่องหมาย 10HV และโดยปกติแล้วจะเป็นฟอสเฟตสีดำด้านเพื่อเพิ่มความทนทานต่อสนิมจากสิ่งแวดล้อม หรือชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือโครเมียมเงินด้านลึก ซึ่งทั้งสองแบบมีการเคลือบโลหะ ใช้ในสังกะสีและมีความทนทานต่อสิ่งแวดล้อมที่ดี


เวลาโพสต์: 13 มิ.ย. 2565