SAE J429/UNC шестостен болт/винт с шестостенна капачка

Haosheng Fasteners, като водещ доставчик на шестостенни болтове и износител на шестостенни болтове, се гордее с производството на най-доброто качество на шестостенни болтове в страната. Нашите шестостенни болтове са световно известни със своята издръжливост и надеждност. Те се използват широко по целия свят в големи строителни проекти поради дългия си живот и отлични характеристики. Ние също така произвеждаме някои от най-рентабилните и рентабилни шестостенни болтове. Нашите шестостенни болтове се произвеждат и произвеждат в нашето най-модерно съоръжение в Лудхиана. Благодарение на нашата инфраструктура от световна класа. Поръчайте от нас на едро днес и получете навременна доставка.

Характеристики Нашите шестостенни болтове са прецизни по своите размери и изключително здрави по своята конструкция. Уверяваме се, че нашите шестостенни болтове са устойчиви на корозия. Ние сме високо оценени в световен мащаб за отлична устойчивост на топлина и абразия. Нашите шестостенни болтове от неръждаема стомана са подходящи за зони с изключително ниска и висока температура. Нашите шестостенни болтове имат по-дълъг експлоатационен живот, което ги прави много надежден избор.

Характеристики на процеса

Тя може да бъде разделена на еднорежимна машина и многостепенна машина. Простата структура на машината за единична форма на продукта може да бъде завършена, като цилиндрична глава, външен шестоъгълник, шестоъгълен болт.
Позицията с много мощност е подходяща за диверсификация на размера на продукта и нестандартен външен вид. Няколко размера и структури могат да бъдат завършени наведнъж върху един и същи набор от форми.
Минималният толеранс на продуктите със студена позиция може да бъде плюс или минус 0,05 mm.
Изисквания към материалите:
1. Необходима е висока пластичност и ниска твърдост.
2. Високи изисквания за качество на повърхността.
3. Високи изисквания за точност на размерите.

Производственият процес

Складиране на суровини — входяща проверка — отваряне на матрици — настройка и тестване на машината — стартиране — триене на зъби — повърхностна обработка — лабораторно изпитване — опаковане и изпращане.