SAE J429/UNC sekskantbolt/sekskantskrue
| Produktnavn | SAE J429 2/5/8UNC sekskantbolt/ Sekskantskrue |
| Standard: | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB |
| Stålkvalitet: DIN: Gr. 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9; SAE: Gr. 2, 5,8; ASTM: 307A, A325, A490, | |
| Efterbehandling | Almindelig, zink (gul, hvid, blå, sort), humleforzinket (HDG), sort oxid, Geometri, Dakroment, Forniklet, Zink-forniklet |
| Produktionsproces | M2-M24: Koldsmedning, M24-M100 varm smedning, Maskinbearbejdning og CNC til specialfremstillede fastgørelseselementer |
Haosheng Fasteners, som den førende leverandør og eksportør af sekskantbolte, er stolte af at producere sekskantbolte af bedste kvalitet i landet. Vores sekskantbolte er verdenskendte for deres holdbarhed og pålidelighed. De er meget anvendt over hele verden i store byggeprojekter på grund af deres lange levetid og fremragende ydeevne. Vi producerer også nogle af de mest omkostningseffektive og effektive sekskantbolte. Vores sekskantbolte fremstilles og produceres i vores topmoderne anlæg i Ludhiana. Takket være vores infrastruktur i verdensklasse. Bestil store mængder fra os i dag og få rettidig levering.
Egenskaber Vores sekskantbolte er præcise i deres dimensioner og ekstremt robuste i deres konstruktion. Vi sørger for, at vores sekskantbolte er korrosionsbestandige. Vi er højt anerkendte verden over for fremragende varme- og slidstyrke. Vores sekskantbolte i rustfrit stål er velegnede til områder med ekstremt lave og høje temperaturer. Vores sekskantbolte har en længere levetid, hvilket gør dem til et meget pålideligt valg.
Procesegenskaber
Den kan opdeles i single-mode maskiner og multi-level maskiner. Produktets enkle struktur kan være enkeltstøbt, såsom cylindrisk hoved, udvendig sekskant og sekskantbolt.
Multi-power position er velegnet til produktstørrelsesdiversificering og uregelmæssigt udseende. Flere størrelser og strukturer kan færdiggøres på én gang på det samme sæt forme.
Minimumstolerancen for koldpressede produkter kan være plus eller minus 0,05 mm.
Materialekrav:
1. Høj plasticitet og lav hårdhed er påkrævet.
2. Høje krav til overfladekvalitet.
3. Krav til høj dimensionel nøjagtighed.
Produktionsprocessen
Opbevaring af råvarer — inspektion af indgående varer — åbning af forme — justering og test af maskiner — opstart — gnidning af tænder — overfladebehandling — laboratorietest — emballering og forsendelse.
