শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত স্ক্রু বিভিন্ন আকার ও মান অনুযায়ী উৎপাদিত হয়। DIN934

শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত স্ক্রু বিভিন্ন আকার ও মান অনুযায়ী উৎপাদিত হয়। তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রভাবে ইস্পাতের সংকর ধাতুগুলোর অত্যন্ত উচ্চ চাপ সহ্য করার ক্ষমতা রয়েছে, যার ফলে শিল্প কাঠামোতে ব্যবহৃত ইস্পাতের বোল্ট তৈরির জন্য এই সংকর ধাতু বেছে নেওয়া হয়। ফেরোঅ্যালয় ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ মাঝারি উচ্চ এবং এর বৈশিষ্ট্য বিশুদ্ধ লোহার চেয়ে অনেক উন্নত, যা খুবই নরম। অবশ্যই, কার্বন ছাড়াও ইস্পাতের যৌগগুলোতে ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, সালফার, ফসফরাস এবং কখনও কখনও ভ্যানাডিয়ামের মতো স্থিতিশীলকারী যৌগও পাওয়া যায় (যেসব ইস্পাত যৌগে স্থিতিস্থাপকতার প্রয়োজন হয়, সেগুলোতে ভ্যানাডিয়াম যোগ করা হয়)।
নির্মাণ শিল্পে, শেড, সেতু, বাঁধ এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্র নির্মাণে স্ট্রাকচারাল বোল্ট ও নাট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রকৃতপক্ষে, স্টিল প্লেট এবং বিম সংযোগের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, স্ট্রাকচারাল বোল্ট ও নাট পর্যায়ক্রমে ধাতু ঝালাই করে ব্যবহার করা হয়, যার অর্থ হয় স্ট্রাকচারাল বোল্ট অথবা ইলেকট্রোড ব্যবহার করে আর্ক ওয়েল্ডিং। প্রতিটি সংযোগ পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, যা আমরা নীচে আলোচনা করব।
ভবনের বিম সংযোগে ব্যবহৃত স্ট্রাকচারাল স্ক্রু উচ্চ-মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, সাধারণত গ্রেড ১০.৯ ইস্পাত। গ্রেড ১০.৯ বলতে বোঝায় যে স্ট্রাকচারাল স্ক্রুটির টান সহনশীলতার ঘনত্ব প্রায় ১০৪০ N/mm² এবং এটি স্থিতিস্থাপক অঞ্চলে স্ক্রু বডিতে প্রয়োগ করা মোট পীড়নের ৯০% পর্যন্ত স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই সহ্য করতে পারে। ৪.৮ লোহা, ৫.৬ লোহা, ৮.৮ ড্রাই স্টিলের তুলনায় স্ট্রাকচারাল স্ক্রুগুলির টান সহনশীলতা বেশি এবং উৎপাদনে আরও জটিল তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন হয়।
সাধারণ হেক্সাগন বোল্ট এবং নাট থেকে ভিন্ন, স্ট্যান্ডার্ড হেক্সাগন বোল্ট এবং নাট DIN931 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী হাফ গিয়ার, DIN933 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী ফুল গিয়ার হিসেবে তৈরি করা হয়, এবং সরল হেক্সাগন স্ক্রুগুলো সাধারণত DIN6914 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী তৈরি করা হয়। স্ট্রাকচারাল স্ক্রু-এর কাপলিং নাটগুলোও DIN934 অনুযায়ী উৎপাদিত স্ট্যান্ডার্ড হেক্স নাটের চেয়ে বেশি পুরু এবং লম্বা হয়, যা উচ্চতর চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে এবং DIN6915 অনুযায়ী তৈরি করা হয়। এই ধরনের স্ক্রুগুলোতে 10HV চিহ্ন থাকে এবং উন্নত পরিবেশগত মরিচা প্রতিরোধের জন্য এগুলো সাধারণত ম্যাট ব্ল্যাক ফসফেটিং, হট ডিপ গ্যালভানাইজড বা ডিপ ক্রোম ম্যাট সিলভার ফিনিশের হয়, উভয় ক্ষেত্রেই একটি ধাতব ফিনিশ থাকে। এগুলো জিঙ্কে তৈরি এবং এদের ভালো পরিবেশগত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।


পোস্ট করার সময়: ১৪ এপ্রিল, ২০২২