Tööstuskruvisid toodetakse erineva kuju ja standardiga. Terasesulamitel on väga hea võime kanda kuumtöötluse mõjul väga suuri pingeid, mis on tinginud selle sulami valimise tööstuskonstruktsioonides kasutatavate teraspoltide tootmisel. Ferrosleerterastel on mõõdukalt kõrge süsinikusisaldus ja palju paremad omadused kui puhtal raual, mis on väga pehme. Lisaks süsinikule leidub terasesegude koostises muidugi ka stabilisaatoreid nagu mangaan, räni, väävel, fosfor ja mõnikord isegi vanaadium (vanaadiumi lisatakse elastsust vajavatele terasesegudetele).
Ehitustööstuses kasutatakse konstruktsioonipolte ja -mutreid märkimisväärsel määral kuuride, sildade, tammide ja elektrijaamade tootmisel. Tegelikult toimub konstruktsioonipoltide ja -mutrite kasutamine vaheldumisi metallide keevitamise teel, mis tähendab kas konstruktsioonipolte või kaarkeevitust elektroodide abil, olenevalt terasplaadi ja tala ühendamise vajadusest. Igal ühendusmeetodil on oma eelised ja puudused, mida me allpool uurime.
Hoonete talade ühendustes kasutatavad konstruktsioonikruvid on valmistatud kõrgekvaliteedilisest terasest, tavaliselt klassi 10.9 terasest. Klass 10.9 tähendab, et konstruktsioonikruvi tõmbetugevustihedus on umbes 1040 N/mm2 ja see talub kuni 90% kruvikeermele elastses piirkonnas rakendatavast kogupingest ilma jäävdeformatsioonita. Võrreldes 4,8 raua, 5,6 raua ja 8,8 kuiva terasega on konstruktsioonikruvidel suurem tõmbetugevus ja nende tootmisel on kuumtöötlus keerulisem.
Erinevalt standardsetest kuuskantpoltidest ja -mutritest on standardsed kuuskantpoldid ja -mutrid toodetud poolülekannetena vastavalt DIN931 standardile, täisülekannetena vastavalt DIN933 standardile ning kuuskantkruvid on lihtsad, tavaliselt toodetud vastavalt DIN6914 standardile. Konstruktsioonkruvide ühendusmutritel on ka rohkem liha ja kõrgust kui standardsetel DIN934 järgi toodetud kuuskantmutritel, millel on suurem pingetaluvus ja mis on toodetud vastavalt DIN6915 standardile. Selle konstruktsiooniga kruvid on märgistatud 10HV ja on tavaliselt mattmusta fosfaatimisega parema keskkonna-, rooste- või kuumtsingitud või sügavkroomitud matthõbedaga, mõlemad metallilise viimistlusega. Neid kasutatakse tsingi puhul ja neil on hea keskkonnakindlus.
Postituse aeg: 14. aprill 2022
