Śruby przemysłowe produkowane są w różnych kształtach i standardach. Stopy stali mają bardzo wysoką zdolność do przenoszenia bardzo dużych naprężeń pod wpływem obróbki cieplnej, co powoduje wybór tego stopu przy produkcji śrub stalowych wykorzystywanych w konstrukcjach przemysłowych. Stale żelazostopowe mają umiarkowanie wysoką zawartość węgla i znacznie lepsze właściwości niż czyste żelazo, które jest bardzo miękkie. Oczywiście, oprócz węgla, w mieszankach stalowych można znaleźć związki stabilizujące, takie jak mangan, krzem, siarka, fosfor, a czasem nawet wanad (wanad jest dodawany do mieszanek stalowych, które wymagają sprężystości).
W branży budowlanej śruby i nakrętki konstrukcyjne są stosowane w znacznym stopniu przy budowie wiat, mostów, zapór i elektrowni. W rzeczywistości stosowanie śrub i nakrętek konstrukcyjnych odbywa się naprzemiennie poprzez spawanie metali, co oznacza albo śruby konstrukcyjne, albo spawanie łukowe przy użyciu elektrod, w zależności od potrzeby połączenia blachy stalowej i belki. Każda metoda łączenia ma swoje zalety i wady, które omówimy poniżej.
Śruby konstrukcyjne stosowane w połączeniach belek budowlanych wykonane są z wysokiej jakości stali, zazwyczaj stali klasy 10.9. Klasa 10.9 oznacza, że gęstość wytrzymałości na rozciąganie śruby konstrukcyjnej wynosi około 1040 N/mm2, a śruba może wytrzymać do 90% całkowitego naprężenia przyłożonego do korpusu śruby w obszarze sprężystym bez trwałego odkształcenia. W porównaniu ze stalą klasy 4.8, 5.6 i suchą stalą 8.8, śruby konstrukcyjne mają wyższą wytrzymałość na rozciąganie i wymagają bardziej skomplikowanej obróbki cieplnej w produkcji.
W odróżnieniu od standardowych śrub i nakrętek sześciokątnych, standardowe śruby i nakrętki sześciokątne są produkowane zgodnie z normą DIN931 jako półkoła, zgodnie z normą DIN933 jako koła pełne, a śruby sześciokątne są proste, zwykle produkowane zgodnie z normą DIN6914. Nakrętki sprzęgające na śrubach konstrukcyjnych mają również więcej korpusu i wysokości niż standardowe nakrętki sześciokątne produkowane zgodnie z normą DIN934, wykazując wyższą odporność na naprężenia, produkowane zgodnie z normą DIN6915. Śruby tej konstrukcji są oznaczone 10HV i są zwykle matowo czarne fosforanowane w celu zwiększenia odporności na rdzę w środowisku lub ocynkowane ogniowo lub chromowane na matowo srebrny kolor, oba z metalicznym wykończeniem. Są wykonane z cynku i mają dobrą odporność na środowisko.
Czas publikacji: 14-kwi-2022
