په کاربن ساختماني فولادو کې د فاسفورس جلا کولو د جوړښت او درز تحلیل
په اوس وخت کې، د کاربن ساختماني فولادي تار راډونو او بارونو عام مشخصات چې د کورنیو فولادو کارخانو لخوا چمتو کیږي φ5.5-φ45 دي، او ډیر بالغ حد φ6.5-φ30 دی. د کوچنیو اندازو تار راډونو او بار خامو موادو کې د فاسفورس جلا کولو له امله ډیری کیفیت لرونکي پیښې رامینځته کیږي. راځئ چې ستاسو د حوالې لپاره د فاسفورس جلا کولو اغیزې او د درزونو د جوړولو تحلیل په اړه وغږیږو.
د اوسپنې سره د فاسفورس اضافه کول کولی شي د اوسپنې-کاربن پړاو ډیاګرام کې د آسټینایټ پړاو سیمه په ورته ډول وتړي. له همدې امله، د جامد او مایع ترمنځ فاصله باید پراخه شي. کله چې فاسفورس لرونکی فولاد له مایع څخه جامد ته سړه شي، نو دا اړتیا لري چې د تودوخې پراخه لړۍ څخه تیر شي. په فولادو کې د فاسفورس د خپریدو کچه ورو ده. پدې وخت کې، د لوړ فاسفورس غلظت (ټیټ ویلې نقطه) سره پخه شوې اوسپنه د لومړي جامد ډینډریټونو ترمنځ تشې ډکوي، په دې توګه د فاسفورس جلا کول رامینځته کوي.
د سړې سرلیک یا سړې ایستلو په پروسه کې، درز شوي محصولات ډیری وختونه لیدل کیږي. درز شوي محصولاتو میټالوګرافیک تفتیش او تحلیل ښیې چې فیرایټ او پیرلایټ په بانډونو ویشل شوي، او د سپینې اوسپنې یوه پټه په میټریکس کې په څرګنده توګه لیدل کیدی شي. په فیرایټ کې، د دې بانډ شکل لرونکي فیرایټ میټریکس کې د وقفې وړ بینډ شکل لرونکي سپک خړ سلفایډ شاملول شتون لري. دا بانډ شکل لرونکی جوړښت چې د سلفر فاسفایډ جلا کیدو له امله رامینځته کیږي د "ګوسټ لاین" په نوم یادیږي. دا ځکه چې په هغه سیمه کې د فاسفورس بډایه زون چې د فاسفورس سخت جلا کیدو سره سپین او روښانه ښکاري. د سپین او روښانه کمربند د لوړ فاسفورس مینځپانګې له امله، د فاسفورس بډایه سپین او روښانه کمربند کې د کاربن مینځپانګه کمه شوې یا د کاربن مینځپانګه ډیره کوچنۍ ده. پدې توګه، د فاسفورس بډایه کمربند د دوامداره کاسټ کولو په جریان کې د دوامداره کاسټینګ سلیب کالم کرسټالونه د مرکز په لور وده کوي. کله چې بیلټ ټینګ شي، آسټینایټ ډینډریټونه لومړی د پړسیدلي فولاد څخه راوتلي دي. په دې ډینډریټونو کې موجود فاسفورس او سلفر کم شوي، مګر وروستی جامد شوی پړسیدلی فولاد د فاسفورس او سلفر ناپاکۍ عناصرو څخه بډای دی، کوم چې د ډینډریټ محور په مینځ کې ټینګیږي، د فاسفورس او سلفر د لوړ مینځپانګې له امله، سلفر به سلفایډ جوړ کړي، او فاسفورس به په میټریکس کې منحل شي. دا خپریدل اسانه ندي او د کاربن خارجولو اغیز لري. کاربن نشي منحل کیدی، نو د فاسفورس جامد محلول شاوخوا (د فیرایټ سپینې بانډ اړخونه) د کاربن لوړ مینځپانګه لري. د فیرایټ بیلټ په دواړو خواوو کې د کاربن عنصر، دا د فاسفورس بډایه شوي ساحې په دواړو خواوو کې، په ترتیب سره د فیرایټ سپینې بیلټ سره موازي یو تنګ، وقفه ای پیرلایټ بیلټ جوړوي، او نږدې نورمال نسج جلا کوي. کله چې بلیټ تودوخه شي او فشار ورکړل شي، شافټونه به د رولینګ پروسس کولو لوري سره وغځوي. دا دقیقا د دې لپاره ده چې د فیرایټ بینډ لوړ فاسفورس لري، دا دی، د فاسفورس جدي جلا کول د جدي پراخه او روښانه فیرایټ بینډ جوړښت رامینځته کولو لامل کیږي، د څرګند اوسپنې سره د عنصر بدن په پراخه او روښانه بانډ کې د سلفایډ سپک خړ پټې شتون لري. دا فاسفورس بډایه فیرایټ بانډ د سلفایډ اوږدې پټې سره هغه څه دي چې موږ یې معمولا د "ګوسټ لاین" سازمان بولو (شکل 1-2 وګورئ).
شکل ۱ د کاربن فولادو SWRCH35K 200X کې د غوسټ تار
شکل 2 د ساده کاربن فولادو Q235 500X کې د غوسټ تار
کله چې فولاد ګرم رول کیږي، تر هغه چې په بیلټ کې د فاسفورس جلاوالی شتون ولري، د یونیفورم مایکرو جوړښت ترلاسه کول ناممکن دي. سربیره پردې، د فاسفورس د سخت جلاوالي له امله، د "غوسټ تار" جوړښت رامینځته شوی، کوم چې به د موادو میخانیکي ملکیتونه په ناڅاپي ډول کم کړي. .
په کاربن فولاد کې د فاسفورس جلا کول عام دي، مګر درجه یې توپیر لري. کله چې فاسفورس په کلکه جلا شي (د "غوسټ لاین" جوړښت څرګندیږي)، دا به په فولادو خورا منفي اغیزې راوړي. په څرګنده توګه، د فاسفورس سخت جلا کول د سړې سرې پروسې په جریان کې د موادو درزیدو مجرم دی. ځکه چې په فولادو کې مختلف دانې د فاسفورس مختلف مواد لري، مواد مختلف ځواک او سختۍ لري؛ له بلې خوا، دا هم مواد داخلي فشار تولیدوي، دا به مواد د داخلي درزیدو لپاره هڅوي. په هغه موادو کې چې د "غوسټ تار" جوړښت لري، دا په سمه توګه د سختۍ، ځواک، د فریکچر وروسته اوږدوالی او د ساحې کمښت کمول دي، په ځانګړې توګه د اغیز سختۍ کمول، کوم چې به د موادو د سړې ټوټې کیدو لامل شي، نو د فاسفورس مینځپانګه او د فولادو ساختماني ملکیتونه خورا نږدې اړیکه لري.
د فلزي کشف د لید ساحې په مرکز کې د "غوسټ لاین" نسج کې، د سپک خړ رنګ اوږد شوي سلفایډونو لوی شمیر شتون لري. په ساختماني فولادو کې غیر فلزي شاملول په عمده توګه د اکسایډونو او سلفایډونو په بڼه شتون لري. د GB/T10561-2005 "په فولادو کې د غیر فلزي شاملولو د مینځپانګې لپاره د معیاري درجه بندي چارټ مایکروسکوپیک تفتیش میتود" له مخې، د B ډول شاملول پدې وخت کې ولکانیز شوي دي د موادو کچه 2.5 او پورته ته رسیږي. لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، غیر فلزي شاملول د درزونو احتمالي سرچینې دي. د دوی شتون به د فولادو مایکرو جوړښت دوام او کمپیکٹنس ته جدي زیان ورسوي، او د فولادو انټرګرینولر ځواک به خورا کم کړي. له دې څخه دا اټکل کیږي چې د فولادو داخلي جوړښت "غوسټ لاین" کې د سلفایډونو شتون د درزونو لپاره ترټولو احتمالي ځای دی. له همدې امله، د فاسټینر تولید سایټونو په لوی شمیر کې د سړې جعل کولو درزونه او د تودوخې درملنې درزونه د سپک خړ رنګه سلفایډونو لوی شمیر له امله رامینځته کیږي. د داسې خرابو اوبدلو ظهور د فلزاتو د ملکیتونو دوام له منځه وړي او د تودوخې درملنې خطر زیاتوي. "ارواحي تار" د نورمال کولو او داسې نورو له لارې نشي لرې کیدی، او د ناپاکۍ عناصر باید د ویلې کولو پروسې څخه یا د خامو موادو فابریکې ته د ننوتلو دمخه په کلکه کنټرول شي.
غیر فلزي شاملونه د دوی د جوړښت او خرابوالي له مخې په ایلومینا (ډول A) سیلیکیټ (ډول C) او کروی آکسایډ (ډول D) ویشل شوي دي. د دوی شتون د فلز دوام قطع کوي، او د پوستکي کولو وروسته کندې یا درزونه رامینځته کیږي. د سړې هوا په جریان کې د درزونو سرچینه جوړول خورا اسانه دي او د تودوخې درملنې په جریان کې د فشار غلظت رامینځته کوي، چې پایله یې درزونه کموي. له همدې امله، غیر فلزي شاملونه باید په کلکه کنټرول شي. د اوسني فولادو GB/T700-2006 "کاربن ساختماني فولاد" او GB/T699-2016 "لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولاد" معیارونه د غیر فلزي شاملولو لپاره واضح اړتیاوې نه رامینځته کوي. د مهمو برخو لپاره، د A، B، او C د وړو او ښکلو لیکو عموما له 1.5 څخه ډیر نه وي، او د D او Ds وړو او ښکلو لیکو له 2 څخه ډیر نه وي.
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۲۱-۲۰۲۱
