Uchambuzi wa Uundaji na Upasuaji wa Utenganishaji wa Fosforasi katika Chuma cha Miundo ya Kaboni
Kwa sasa, vipimo vya kawaida vya fimbo na baa za chuma za kimuundo cha kaboni zinazotolewa na viwanda vya chuma vya ndani ni φ5.5-φ45, na kiwango cha kukomaa zaidi ni φ6.5-φ30. Kuna ajali nyingi za ubora zinazosababishwa na utengano wa fosforasi katika malighafi za fimbo na baa za waya ndogo. Hebu tuzungumzie ushawishi wa utengano wa fosforasi na uchambuzi wa uundaji wa nyufa kwa ajili ya marejeleo yako.
Kuongezwa kwa fosforasi kwenye chuma kunaweza kufunga eneo la awamu ya austenite katika mchoro wa awamu ya chuma-kaboni. Kwa hivyo, umbali kati ya solidus na kioevu lazima upanuliwe. Chuma chenye fosforasi kinapopozwa kutoka kioevu hadi kigumu, kinahitaji kupita katika kiwango kikubwa cha halijoto. Kiwango cha uenezaji wa fosforasi katika chuma ni polepole. Kwa wakati huu, chuma kilichoyeyushwa chenye mkusanyiko mkubwa wa fosforasi (kiwango cha chini cha kuyeyuka) hujazwa katika mapengo kati ya dendrites za kwanza zilizoganda, na hivyo kutengeneza mgawanyiko wa fosforasi.
Katika mchakato wa kuondoa sehemu ya baridi au sehemu ya baridi, bidhaa zilizopasuka huonekana mara nyingi. Ukaguzi na uchambuzi wa metallografiki wa bidhaa zilizopasuka unaonyesha kwamba feri na pearlite zimesambazwa katika mikanda, na kipande cha chuma cheupe kinaweza kuonekana wazi kwenye matrix. Katika feri, kuna michanganyiko ya sulfidi nyepesi ya kijivu yenye umbo la bendi kwenye matrix hii ya feri yenye umbo la bendi. Muundo huu wenye umbo la bendi unaosababishwa na mgawanyiko wa fosfidi ya sulfuri huitwa "mstari wa roho". Hii ni kwa sababu eneo lenye fosforasi nyingi katika eneo lenye mgawanyiko mkali wa fosforasi huonekana nyeupe na angavu. Kutokana na kiwango cha juu cha fosforasi katika ukanda mweupe na angavu, kiwango cha kaboni katika ukanda mweupe na angavu ulioimarishwa na fosforasi hupunguzwa au kiwango cha kaboni ni kidogo sana. Kwa njia hii, fuwele za safu wima za slab ya kutupwa inayoendelea hukua kuelekea katikati wakati wa kutupwa kuendelea kwa ukanda ulioimarishwa na fosforasi. Wakati billet inapoganda, dendrites za austenite huondolewa kwanza kutoka kwa chuma kilichoyeyushwa. Fosforasi na salfa zilizomo katika dendriti hizi hupunguzwa, lakini chuma kilichoyeyushwa kilichoimarishwa kina utajiri wa vipengele vya uchafu wa fosforasi na salfa, ambavyo huganda katika Kati ya mhimili wa dendriti, kutokana na kiwango cha juu cha fosforasi na salfa, salfa itaunda salfa, na fosforasi itayeyushwa katika matrix. Si rahisi kusambaa na ina athari ya kutoa kaboni. Kaboni haiwezi kuyeyushwa ndani, kwa hivyo kuzunguka myeyusho imara wa fosforasi (Pande za bendi nyeupe ya ferrite) zina kiwango cha juu cha kaboni. Kipengele cha kaboni pande zote mbili za ukanda wa ferrite, yaani, pande zote mbili za eneo lenye fosforasi, huunda mkanda mwembamba, wa vipindi sambamba na ukanda mweupe wa ferrite, na tishu ya kawaida iliyo karibu Tenga. Wakati billet inapokanzwa na kushinikizwa, shafts zitaenea kando ya mwelekeo wa usindikaji unaozunguka. Ni kwa sababu hasa bendi ya ferrite ina fosforasi nyingi, yaani, mgawanyiko mkubwa wa fosforasi husababisha kuundwa kwa muundo mkubwa na mkali wa bendi ya ferrite, yenye chuma dhahiri Kuna vipande vya kijivu vyepesi vya sulfidi katika bendi pana na angavu ya mwili wa kipengele. Bendi hii ya feri yenye fosforasi nyingi yenye vipande virefu vya sulfidi ndiyo tunayoiita kwa kawaida mpangilio wa "mstari wa roho" (tazama Mchoro 1-2).
Mchoro 1 Waya wa roho katika chuma cha kaboni SWRCH35K 200X
Mchoro 2 Waya wa roho katika chuma cha kaboni cha kawaida Q235 500X
Chuma kinapoviringishwa kwa moto, mradi tu kuna mgawanyiko wa fosforasi kwenye sehemu ya mbele ya chuma, haiwezekani kupata muundo mdogo unaofanana. Zaidi ya hayo, kutokana na mgawanyiko mkali wa fosforasi, muundo wa "waya wa roho" umeundwa, ambao bila shaka utapunguza sifa za kiufundi za nyenzo.
Mgawanyiko wa fosforasi katika chuma cha kaboni ni wa kawaida, lakini kiwango ni tofauti. Fosforasi inapotenganishwa sana (muundo wa "mstari wa roho" unaonekana), italeta athari mbaya sana kwa chuma. Ni wazi kwamba mgawanyo mkali wa fosforasi ndio chanzo cha kupasuka kwa nyenzo wakati wa mchakato wa kupoa. Kwa sababu nafaka tofauti katika chuma zina kiwango tofauti cha fosforasi, nyenzo hiyo ina nguvu na ugumu tofauti; kwa upande mwingine, pia ni Kuifanya nyenzo hiyo kutoa mkazo wa ndani, itachangia nyenzo hiyo kukabiliwa na kupasuka kwa ndani. Katika nyenzo zenye muundo wa "waya wa roho", ni hasa kupungua kwa ugumu, nguvu, urefu baada ya kuvunjika na kupungua kwa eneo, haswa kupungua kwa ugumu wa athari, ambayo itasababisha ubaridi wa nyenzo, kwa hivyo kiwango cha fosforasi na sifa za kimuundo za chuma Zina uhusiano wa karibu sana.
Ugunduzi wa metallographic Katika tishu ya "mstari wa roho" katikati ya uwanja wa mtazamo, kuna idadi kubwa ya salfaidi zenye urefu wa kijivu chepesi. Viambatisho visivyo vya metali katika chuma cha kimuundo vinapatikana hasa katika mfumo wa oksidi na salfaidi. Kulingana na GB/T10561-2005 "Chati ya Kiwango cha Ukaguzi wa Hadubini kwa Maudhui ya Viambatisho Visivyo vya metali katika Chuma", viambatisho vya Aina B huvunjwa kwa wakati huu. Kiwango cha nyenzo hufikia 2.5 na zaidi. Kama tunavyojua sote, viambatisho visivyo vya metali ni vyanzo vinavyowezekana vya nyufa. Uwepo wao utaharibu sana mwendelezo na ufupi wa muundo mdogo wa chuma, na kupunguza sana nguvu ya kati ya chembechembe za chuma. Kutokana na hili, inakadiriwa kwamba uwepo wa salfaidi katika "mstari wa roho" wa muundo wa ndani wa chuma ndio mahali panapowezekana zaidi pa kupasuka. Kwa hivyo, nyufa za kutengeneza baridi na matibabu ya joto ya kuzima nyufa katika idadi kubwa ya maeneo ya uzalishaji wa vifunga husababishwa na idadi kubwa ya salfaidi nyembamba za kijivu chepesi. Kuonekana kwa weave mbaya kama hizo huharibu mwendelezo wa sifa za chuma na huongeza hatari ya matibabu ya joto. "Uzi wa roho" hauwezi kuondolewa kwa kurekebisha, n.k., na vipengele vya uchafu vinapaswa kudhibitiwa vikali kutoka kwa mchakato wa kuyeyusha au kabla ya malighafi kuingia kiwandani.
Viambatanisho visivyo vya metali vimegawanywa katika alumina (aina A) silikati (aina C) na oksidi ya duara (aina D) kulingana na muundo na umbo lao. Uwepo wao hukata mwendelezo wa chuma, na mashimo au nyufa huundwa baada ya kung'olewa. Ni rahisi sana kuunda chanzo cha nyufa wakati wa baridi kali na kusababisha mkusanyiko wa mkazo wakati wa matibabu ya joto, na kusababisha kuzima nyufa. Kwa hivyo, viambatanisho visivyo vya metali lazima vidhibitiwe vikali. Viwango vya sasa vya chuma vya GB/T700-2006 "Carbon Structural Steel" na GB/T699-2016 "High-quality Carbon Structural Steel" havionyeshi wazi mahitaji ya viambatanisho visivyo vya metali. . Kwa sehemu muhimu, mistari migumu na midogo ya A, B, na C kwa ujumla si zaidi ya 1.5, na mistari migumu na midogo ya D na D si zaidi ya 2.
Muda wa chapisho: Oktoba-21-2021
