කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ වල පොස්පරස් වෙන් කිරීම සෑදීම සහ ඉරිතැලීම විශ්ලේෂණය කිරීම
වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ වානේ මෝල් මගින් සපයන කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ වයර් දඬු සහ බාර් සඳහා පොදු පිරිවිතර φ5.5-φ45 වන අතර, වඩාත් පරිණත පරාසය φ6.5-φ30 වේ. කුඩා ප්රමාණයේ වයර් දණ්ඩ සහ බාර් අමුද්රව්යවල පොස්පරස් වෙන් කිරීම නිසා ඇතිවන ගුණාත්මක අනතුරු රාශියක් ඇත. ඔබේ යොමුව සඳහා පොස්පරස් වෙන් කිරීමේ බලපෑම සහ ඉරිතැලීම් සෑදීමේ විශ්ලේෂණය ගැන කතා කරමු.
යකඩවලට පොස්පරස් එකතු කිරීම මගින් යකඩ-කාබන් අවධි රූප සටහනේ ඔස්ටිනයිට් අවධි කලාපය අනුරූපව වසා දැමිය හැකිය. එබැවින්, ඝන ද්රව්යය සහ ද්රව ද්රව්යය අතර දුර වැඩි කළ යුතුය. පොස්පරස් අඩංගු වානේ ද්රවයේ සිට ඝන ද්රව්යයට සිසිල් කළ විට, එය පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් හරහා ගමන් කළ යුතුය. වානේවල පොස්පරස් විසරණ අනුපාතය මන්දගාමී වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ඉහළ පොස්පරස් සාන්ද්රණයක් (අඩු ද්රවාංකය) සහිත උණු කළ යකඩ පළමු ඝනීභවනය වූ ඩෙන්ඩ්රයිට් අතර හිඩැස් පුරවා ඇති අතර එමඟින් පොස්පරස් වෙන් කිරීම සාදයි.
සීතල ශීර්ෂක හෝ සීතල නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී, ඉරිතලා ඇති නිෂ්පාදන බොහෝ විට දක්නට ලැබේ. ඉරිතලා ඇති නිෂ්පාදනවල ලෝහ විද්යාත්මක පරීක්ෂාව සහ විශ්ලේෂණයෙන් පෙනී යන්නේ ෆෙරයිට් සහ පර්ලයිට් පටි වශයෙන් බෙදා හැර ඇති බවත්, අනුකෘතියේ සුදු යකඩ තීරුවක් පැහැදිලිව දැකගත හැකි බවත්ය. ෆෙරයිට් තුළ, මෙම පටි හැඩැති ෆෙරයිට් අනුකෘතිය මත වරින් වර පටි හැඩැති ලා අළු සල්ෆයිඩ් ඇතුළත් කිරීම් ඇත. සල්ෆර් පොස්ෆයිඩ් වෙන් කිරීම නිසා ඇති වන මෙම පටි හැඩැති ව්යුහය "භූත රේඛාව" ලෙස හැඳින්වේ. මෙයට හේතුව දැඩි පොස්පරස් වෙන්වීමක් සහිත ප්රදේශයේ පොස්පරස් බහුල කලාපය සුදු සහ දීප්තිමත් ලෙස පෙනෙන බැවිනි. සුදු සහ දීප්තිමත් පටියේ ඉහළ පොස්පරස් අන්තර්ගතය නිසා, පොස්පරස් පොහොසත් සුදු සහ දීප්තිමත් පටියේ කාබන් අන්තර්ගතය අඩු වේ හෝ කාබන් අන්තර්ගතය ඉතා කුඩා වේ. මේ ආකාරයෙන්, පොස්පරස් පොහොසත් පටිය අඛණ්ඩව වාත්තු කිරීමේදී අඛණ්ඩ වාත්තු ස්ලැබ් එකේ තීරු ස්ඵටික මධ්යය දෙසට වර්ධනය වේ. . බිලට් ඝන වූ විට, ඔස්ටිනයිට් ඩෙන්ඩ්රයිට් මුලින්ම උණු කළ වානේ වලින් අවක්ෂේපණය වේ. මෙම ඩෙන්ඩ්රයිට් වල අඩංගු පොස්පරස් සහ සල්ෆර් ප්රමාණය අඩු වේ, නමුත් අවසාන ඝනීභවනය කරන ලද උණු කළ වානේ පොස්පරස් සහ සල්ෆර් අපිරිසිදු මූලද්රව්ය වලින් පොහොසත් වන අතර එය ඩෙන්ඩ්රයිට් අක්ෂය අතර, පොස්පරස් සහ සල්ෆර් වල ඉහළ අන්තර්ගතය නිසා සල්ෆර් සල්ෆයිඩ් සාදනු ලබන අතර පොස්පරස් අනුකෘතියේ දිය වේ. එය විසුරුවා හැරීම පහසු නොවන අතර කාබන් විසර්ජන බලපෑමක් ඇති කරයි. කාබන් උණු කළ නොහැක, එබැවින් පොස්පරස් ඝන ද්රාවණය වටා (ෆෙරයිට් සුදු පටියේ පැති) ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇත. ෆෙරයිට් පටියේ දෙපස කාබන් මූලද්රව්යය, එනම් පොස්පරස්-පොහොසත් ප්රදේශයේ දෙපස, පිළිවෙලින් ෆෙරයිට් සුදු පටියට සමාන්තරව පටු, අතරමැදි පර්ලයිට් පටියක් සාදයි, සහ යාබද සාමාන්ය පටක වෙන් කරන්න. බිලට් රත් කර තද කළ විට, පතුවළ පෙරළෙන සැකසුම් දිශාව ඔස්සේ විහිදේ. එය හරියටම ෆෙරයිට් කලාපයේ ඉහළ පොස්පරස් අඩංගු වන බැවිනි, එනම් බරපතල පොස්පරස් වෙන් කිරීම පැහැදිලි යකඩ සහිත බරපතල පුළුල් හා දීප්තිමත් ෆෙරයිට් කලාප ව්යුහයක් සෑදීමට හේතු වේ. මූලද්රව්ය ශරීරයේ පුළුල් හා දීප්තිමත් කලාපයේ සල්ෆයිඩ් ලා අළු තීරු ඇත. දිගු සල්ෆයිඩ් තීරු සහිත මෙම පොස්පරස් බහුල ෆෙරයිට් කලාපය අපි සාමාන්යයෙන් "භූත රේඛා" සංවිධානය ලෙස හඳුන්වමු (රූපය 1-2 බලන්න).
රූපය 1 කාබන් වානේ SWRCH35K 200X හි අවතාර වයරය
රූපය 2 සරල කාබන් වානේ Q235 500X හි භූත වයරය
වානේ උණුසුම් රෝල් කළ විට, බිලට් එකේ පොස්පරස් වෙන් කිරීමක් පවතින තාක් කල්, ඒකාකාර ක්ෂුද්ර ව්යුහයක් ලබා ගැනීමට නොහැකි වේ. එපමණක් නොව, දැඩි පොස්පරස් වෙන් කිරීම හේතුවෙන්, "භූත වයර්" ව්යුහයක් නිර්මාණය වී ඇති අතර, එමඟින් ද්රව්යයේ යාන්ත්රික ගුණාංග අනිවාර්යයෙන්ම අඩු වේ. .
කාබන් වානේවල පොස්පරස් වෙන් කිරීම සාමාන්ය දෙයකි, නමුත් උපාධිය වෙනස් වේ. පොස්පරස් දැඩි ලෙස වෙන් කරන විට ("භූත රේඛාව" ව්යුහය දිස්වේ), එය වානේ වලට අතිශයින්ම අහිතකර බලපෑම් ගෙන එනු ඇත. පැහැදිලිවම, පොස්පරස් දැඩි ලෙස වෙන් කිරීම සීතල ශීර්ෂ ක්රියාවලියේදී ද්රව්ය ඉරිතැලීමට හේතුවයි. වානේවල විවිධ ධාන්යවල විවිධ පොස්පරස් අන්තර්ගතයන් ඇති බැවින්, ද්රව්යයට විවිධ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ඇත; අනෙක් අතට, එය ද්රව්යය අභ්යන්තර ආතතියක් ඇති කිරීමට ද හේතු වේ, එය ද්රව්යය අභ්යන්තර ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වීමට ප්රවර්ධනය කරනු ඇත. "භූත වයර්" ව්යුහයක් සහිත ද්රව්යයේ, එය හරියටම දෘඪතාව, ශක්තිය අඩු කිරීම, අස්ථි බිඳීමෙන් පසු දිගු වීම සහ ප්රදේශය අඩු කිරීම, විශේෂයෙන් බලපෑම් තද බව අඩු කිරීම, එය ද්රව්යයේ සීතල බිඳෙනසුලු බවට හේතු වනු ඇත, එබැවින් පොස්පරස් අන්තර්ගතය සහ වානේවල ව්යුහාත්මක ගුණාංග ඉතා සමීප සම්බන්ධතාවයක් ඇත.
ලෝහ විද්යාත්මක හඳුනාගැනීම දර්ශන ක්ෂේත්රයේ මධ්යයේ ඇති "භූත රේඛාව" පටක වල, ලා අළු පැහැති දිගටි සල්ෆයිඩ් විශාල සංඛ්යාවක් ඇත. ව්යුහාත්මක වානේවල ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් ප්රධාන වශයෙන් ඔක්සයිඩ සහ සල්ෆයිඩ් ආකාරයෙන් පවතී. GB/T10561-2005 "සම්මත ශ්රේණිගත කිරීමේ ප්රස්ථාර වානේවල ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් අන්තර්ගතය සඳහා අන්වීක්ෂීය පරීක්ෂණ ක්රමය" අනුව, B වර්ගයේ ඇතුළත් කිරීම් මෙම අවස්ථාවේදී වල්කනීකරණය කර ඇත. ද්රව්ය මට්ටම 2.5 සහ ඊට වැඩි වේ. අප කවුරුත් දන්නා පරිදි, ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් ඉරිතැලීම් වල විභව මූලාශ්ර වේ. ඒවායේ පැවැත්ම වානේ ක්ෂුද්ර ව්යුහයේ අඛණ්ඩතාවයට සහ සංයුක්තතාවයට බරපතල ලෙස හානි කරන අතර වානේවල අන්තර් කැටිති ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු කරයි. මෙයින් අනුමාන කරන්නේ වානේ අභ්යන්තර ව්යුහයේ "භූත රේඛාවේ" සල්ෆයිඩ් තිබීම ඉරිතැලීම් සඳහා බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති ස්ථානය බවයි. එබැවින්, ගාංචු නිෂ්පාදන ස්ථාන විශාල සංඛ්යාවක සීතල ව්යාජ ඉරිතැලීම් සහ තාප පිරියම් කිරීම ඉරිතැලීම් නිවා දැමීමට හේතු වන්නේ ලා අළු සිහින් සල්ෆයිඩ් විශාල සංඛ්යාවක් නිසාය. එවැනි නරක වියන ලද රෙදි වල පෙනුම ලෝහ ගුණාංගවල අඛණ්ඩතාව විනාශ කරන අතර තාප පිරියම් කිරීමේ අවදානම වැඩි කරයි. "භූත නූල්" සාමාන්යකරණය කිරීම ආදියෙන් ඉවත් කළ නොහැකි අතර, අපිරිසිදු මූලද්රව්ය උණු කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් හෝ අමුද්රව්ය කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වීමට පෙර දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් ඒවායේ සංයුතිය හා විරූපණය අනුව ඇලුමිනා (A වර්ගය) සිලිකේට් (C වර්ගය) සහ ගෝලාකාර ඔක්සයිඩ් (D වර්ගය) ලෙස බෙදා ඇත. ඒවායේ පැවැත්ම ලෝහයේ අඛණ්ඩතාව කපා හරින අතර, පීල් කිරීමෙන් පසු වලවල් හෝ ඉරිතැලීම් සෑදේ. සීතල කැළඹීමේදී ඉරිතැලීම් ප්රභවයක් සෑදීම ඉතා පහසු වන අතර තාප පිරියම් කිරීමේදී ආතති සාන්ද්රණය ඇති කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඉරිතැලීම් නිවා දමයි. එබැවින්, ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. වත්මන් වානේ GB/T700-2006 "කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ" සහ GB/T699-2016 "උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ" ප්රමිතීන් ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් සඳහා පැහැදිලි අවශ්යතා ඉදිරිපත් නොකරයි. . වැදගත් කොටස් සඳහා, A, B සහ C හි රළු සහ සියුම් රේඛා සාමාන්යයෙන් 1.5 ට වඩා වැඩි නොවන අතර D සහ Ds රළු සහ සියුම් රේඛා 2 ට වඩා වැඩි නොවේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-21-2021
