Kinnitusvahendite klassifitseerimise meetod

Mugavuse haldamise ja kirjelduse kasutamiseks on vaja selle klassifitseerimiseks kasutada teatud meetodit. Standardosad on kokku võetud mitmes sagedamini kasutatavas kinnitusdetailide klassifitseerimismeetodis:

1. Klassifikatsioon meie valdkonna järgi

Vastavalt kinnitusdetailide erinevatele kasutusvaldkondadele jagatakse rahvusvahelised kinnitusdetailid kahte kategooriasse: üks on üldotstarbelised kinnitusvahendid, teine ​​on kosmosekinnitused. Üldotstarbelised kinnitusvahendid on tavaliselt kasutatavad tavalised kinnitusdetailid. Seda tüüpi kinnitusdetailide standardid rahvusvahelistumisel ISO/TC2 poolt välja töötada ja riiklike standardite või standardimisühingute katuse all erinevates riikides ilmuda. Hiina riiklikud kinnitusdetailide standardid on kehtestanud kinnitusdetailide standardimise riiklik tehniline komitee (SAC/TC85). Need kinnitusdetailid kasutavad klassisüsteemi tavalisi keermeid ja mehaanilisi omadusi, mida kasutatakse laialdaselt masinates, elektroonikas, transpordis, kauplustes, ehituses, keemiatööstuses, laevanduses ja muudes valdkondades, aga ka kosmosetööstuses kasutatavate maapealsete toodete ja elektroonikatoodete jaoks. Mehaaniliste omaduste hindamissüsteem võib kajastada kinnitusdetailide kõikehõlmavaid mehaanilisi omadusi, kuid peegeldab peamiselt kandevõimet. Süsteem on üldiselt piiratud ainult materjalikategooriate ja komponentidega, mitte ainult konkreetsete materjaliklassidega. Standardosad teile

Kosmosesõidukite kinnitusdetailid on mõeldud kosmosesõidukite kinnitusdetailide jaoks, sellised kinnitusdetailide standardid rahvusvahelises ISO/TC20/SC4 väljatöötamiseks ja omistamiseks. Hiina kosmosesõidukite kinnitusdetailide standardid kinnitusdetailide riiklikud sõjalised standardid, lennundusstandardid, lennundusstandardid koos. Lennunduse kinnitusdetailide peamised omadused on järgmised: standardsed osad on teie jaoks ette nähtud.

(1) Keermega kasutatakse MJ-keere (meetriline süsteem), UNJ-keere (keermeline süsteem) või MR-keere.

(2) Vastu võetakse tugevuse ja temperatuuri klassifitseerimine.

(3) Suur tugevus ja kerge kaal, tugevusaste on üldiselt üle 900 MPa, kuni 1800 MPa või isegi kõrgem.

(4) Kõrge täpsus, hea lõdvenemisvastane jõudlus ja kõrge töökindlus.

(5) Kohandatav keerukate keskkondadega.

(6) Ranged nõuded kasutatavatele materjalidele. Standardosad teile

2. Traditsioonilise tavaklassifikatsiooni järgi

Hiina traditsiooniliste harjumuste kohaselt jaotatakse kinnitusdetailid poltideks, naastudeks, mutriteks, kruvideks, puidukruvideks, isekeermestavateks kruvideks, seibideks, neetideks, tihvtideks, kinnitusrõngasteks, ühenduskruustangiks ja kinnitusdetailideks – sõlmedeks ja muuks 13 kategooriasse. Hiina riiklikud standardid on järginud seda klassifikatsiooni.

3. Vastavalt sellele, kas standardse klassifikatsiooni väljatöötamineVastavalt sellele, kas standardite väljatöötamisel on kinnitusdetailid jagatud standardseteks ja mittestandardseteks kinnitusdetailideks. Standardkinnitused on kinnitusdetailid, mis on standarditud ja moodustanud standardi, nagu riiklikud standardkinnitused, riiklikud sõjaväestandardid, lennundusstandardid, lennundusstandardid ja ettevõtte standardkinnitused. Mittestandardsed kinnitusdetailid on kinnitusdetailid, mis pole veel standardit moodustanud. Kasutusala laienemisega muutub mitte-sandardkinnituste üldine suundumus järk-järgult standardiks, mis muudetakse standardseteks kinnitusdetailideks; on ka mõningaid mittestandardseid kinnitusvahendeid, mida saab mitmesuguste keeruliste tegurite tõttu kasutada ainult spetsiaalsete osadena.

4. Klassifikatsioon selle järgi, kas geomeetriline struktuur sisaldab keermestatud tunnuseid või mitte

Vastavalt sellele, kas geomeetriline struktuur sisaldab keermestatud tunnuseid, jagatakse kinnitusdetailid keermestatud kinnitusdetailideks (näiteks poldid, mutrid jne) ja keermeta kinnitusdetailideks (näiteks seibid, kinnitusrõngad, tihvtid, tavalised needid, rõngassoonega needid jne).

Keermestatud kinnitusdetailid on kinnitusvahendid, mis loovad ühendusi keermete abil. Keermestatud kinnitusvahendeid saab edasi jagada.

Keerme tüübi järgi jaotatakse keermestatud kinnitusdetailid metrilisteks keermestatud kinnitusdetailideks, imperiaalseteks ühtlasteks keermestatud kinnitusteks jne.

Vastavalt põhikere moodustumise omadustele jagunevad keermestatud kinnitusdetailid väliskeermega kinnitusdetailideks (nt poldid, naastud), sisekeermega kinnitusdetailideks (nt mutrid, iselukustuvad mutrid, kõrge lukustusmutrid) ning sise- ja väliskeermega kinnitusdetailideks (nt keermestatud puksid) 3 kategooriasse.

Vastavalt kinnitusdetaili keermete asukohaomadustele jagatakse väliskeermega kinnitusdetailid kruvideks, poltideks ja naastudeks.

5. Klassifikatsioon materjali järgi

Erinevate materjalide kasutuse järgi jaotatakse kinnitusdetailid süsinikkonstruktsiooniterasest kinnitusdetailideks, legeerkonstruktsiooniterasest kinnitusdetailideks, roostevabast terasest kinnitusdetailideks, kõrgtemperatuurilisteks sulamist kinnitusdetailideks, alumiiniumisulamist kinnitusdetailideks, titaanisulamist kinnitusdetailideks, titaani-nioobiumisulamist kinnitusteks ja mittemetallist kinnitusdetailideks.

6. Vastavalt peamise vormimisprotsessi meetodi klassifikatsioonile

Vastavalt vormimisprotsessi erinevatele meetoditele saab kinnitusdetailid jagada väänatavateks kinnitusdetailideks (nagu alumiiniumsulamist needid), lõikekinnititeks (nt kuusnurkse varda lõikamine ning kruvide ja mutrite töötlemine) ja lõikavateks sõlmelisteks kinnitusdetailideks (nagu enamik kruvisid, polte ja kõrge lukustuspolte). Ärrituse võib jagada külmaks ja kuumaks (soojaks).

7. Klassifikatsioon lõpliku pinnatöötluse staatuse järgi

Lõpliku pinnatöötluse oleku erinevuse järgi liigitatakse kinnitusdetailid töötlemata kinnitusdetailideks ja töödeldud kinnitusdetailideks. Töötlemata kinnitusdetailid ei läbi üldjuhul mingit eritöötlust ning neid saab pärast vormimis- ja kuumtöötlusprotsesside läbimist pärast vajalikku puhastamist ladustada ja tarnida. Kinnituste töötlemine, pinnatöötluse tüüp on üksikasjalikult kirjeldatud kinnitusdetailide pinnatöötluse peatükis. Pärast tsingitud kinnitusvahendeid nimetatakse tsingitud kinnitusdetailideks, pärast kaadmiumiga kaetud kinnitusvahendeid nimetatakse kaadmiumiga kaetud kinnitusdetailideks, pärast kinnitusdetailide oksüdatsiooni nimetatakse kinnitusdetailide oksüdatsiooniks. Ja nii edasi.

8. Klassifikatsioon tugevuse järgi

Erineva tugevuse järgi jaotatakse kinnitusdetailid madala tugevusega kinnitusdetailideks, ülitugevateks kinnitusdetailideks, ülitugevateks kinnitusteks ja ülitugevateks kinnitusdetailideks 4 kategooriasse. Kinnitusdetailide tööstus on harjunud madala tugevusega kinnitusdetailide mehaaniliste omadustega alla 8,8 või nimitõmbetugevusega alla 800 MPa, klassi mehaaniliste omadustega 8,8–12,9 või nimitõmbetugevusega vahemikus 800 MPa–1200 MPa, nominaaltõmbetugevusega kinnitusdetailide nimitugevusega, mida tuntakse kõrge tugevusena. 1200 MPa-1500 MPa kinnitusdetailide vahel, mida nimetatakse ülitugevateks kinnitusdetailideks, nominaalne tõmbetugevus on kõrgem kui 1500 MPa, mida nimetatakse ülitugevateks kinnitusdetailideks.

9.Kasutage töökoormuse klassifikatsiooni olemust

Vastavalt töökoormuse iseloomu erinevusele jagatakse kinnitusdetailid kahte kategooriasse: tõmbe- ja nihketüüp. Tõmbekinnitused on peamiselt allutatud tõmbekoormusele või tõmbe-nihkega komposiitkoormusele; nihkekinnitused on peamiselt allutatud nihkekoormusele. Tõmbekinnitused ja nihkekinnitused varda nimiläbimõõdu tolerantsis ja keermestatud kinnitusdetailide keerme pikkus jne. On mõningaid erinevusi.

10. Klassifikatsioon kooste toimimise nõuete järgi

Vastavalt montaaži töönõuete erinevustele jaotatakse kinnitusdetailid ühepoolseteks ühenduskinnititeks (tuntud ka kui pimeühenduskinnititeks) ja kahepoolseteks ühenduskinnititeks. Ühepoolne ühendus kinnitusvahendid tuleb ühendada ainult ühele poole operatsiooni saab lõpetada koost.

11. Klassifikatsioon selle järgi, kas koostu on lahtivõetav või mitte

Vastavalt sellele, kas sõlme saab lahti võtta või mitte, jagatakse kinnitusdetailid eemaldatavateks ja mitteeemaldatavateks kinnitusdetailideks. Eemaldatavad kinnitusdetailid on kinnitusdetailid, mis tuleb lahti võtta ja mida saab pärast kokkupanekut kasutusprotsessis lahti võtta, näiteks poldid, kruvid, tavalised mutrid, seibid ja nii edasi. Mitteeemaldatavad kinnitusdetailid viitavad kokkupanekule, protsessi kasutamisel ja selle kinnitusdetailid ei võeta lahti; tuleb lahti võtta, seda tüüpi kinnitusvahendeid saab ka lahti võtta, kuid sageli ei saa kinnitusdetailide või süsteemiga seotud ühendusi uuesti kasutada, kuna kinnitusdetailid, sealhulgas mitmesugused needid, kõrged lukustuspoldid, naastud, kõrged lukustusmutrid jne, on kahjustatud.

12. Tehnilise sisu järgi liigitatud

Vastavalt erinevale tehnilisele sisule jagunevad kinnitusdetailid 3 tasandisse: madalad, keskmised ja kallid. Kinnitusvahendite tööstus on harjunud, et üldotstarbeliste materjalide kinnitusdetailide, mida nimetatakse madala kvaliteediga kinnitusdetailideks, kõrgeima märgistuse täpsus ei ole kõrgem kui 7, tugevus alla 800 MPa, sellised kinnitusdetailid on tehniliselt vähem keerulised, madalama tehnoloogilise sisuga ja väiksema lisandväärtusega; on kõrgeim märgistustäpsus 6 või 5, tugevus vahemikus 800 MPa–1200 MPa, materjalil on teatud nõuded kinnitusdetailidele, mida nimetatakse keskmise klassi kinnitusdetailideks, millel on teatav tehniline raskusaste, kinnitusdetailid ja muu tehniline sisu. Kinnitusdetailidel on teatav tehniline raskusaste, teatav tehniline sisu ja lisandväärtus; kõrgeim märgistustäpsus üle 5 taseme või tugevus üle 1200 MPa või väsimusevastased nõuded või temperatuuri roomamisvastased nõuded või spetsiaalsed korrosiooni- ja määrimisvastased nõuded, näiteks erimaterjalidest kinnitusdetailid, mida tuntakse kõrgekvaliteediliste kinnitusdetailidena, sellised kinnitusvahendid on tehniliselt rasked, kõrge tehniline sisaldus ja lisandväärtus.

Kinnitusdetailide kategoriseerimiseks on palju muid viise, näiteks klassifitseerimine kinnitusdetailide peastruktuuri järgi jne. Kuna materjalid, seadmed, seadmed ja protsessivahendid jne jätkavad uuendusi, lähtuvad inimesed vajadusest esitada uued kinnitusdetailide klassifitseerimismeetodid.


Postitusaeg: 11. september 2024