Per utilizzare la gestione e la descrizione della convenienza, è necessario adottare un determinato metodo di classificazione. Le parti standard sono riassunte in diversi metodi di classificazione dei dispositivi di fissaggio comunemente utilizzati:
1. Classificazione in base al campo di applicazione
In base alle diverse aree di utilizzo, gli elementi di fissaggio internazionali si dividono in due categorie: elementi di fissaggio generici e elementi di fissaggio aerospaziali. Gli elementi di fissaggio generici sono elementi di fissaggio comuni. Questo tipo di elementi di fissaggio è stato internazionalizzato dal Comitato Tecnico Nazionale ISO/TC2 e, sotto l'egida di associazioni nazionali di standardizzazione, è stato definito in diversi paesi. Gli standard nazionali cinesi per gli elementi di fissaggio sono stabiliti dal Comitato Tecnico Nazionale per la Standardizzazione degli Elementi di Fissaggio (SAC/TC85). Questi elementi di fissaggio utilizzano filettature comuni e un sistema di classificazione delle proprietà meccaniche, ampiamente utilizzato in macchinari, elettronica, trasporti, magazzino, edilizia, industria chimica, spedizioni e altri settori, ma anche per prodotti aerospaziali e prodotti elettronici. Il sistema di classificazione delle proprietà meccaniche può riflettere le proprietà meccaniche complessive degli elementi di fissaggio, ma riflette principalmente la capacità di carico. Il sistema è generalmente limitato solo alle categorie di materiali e ai componenti, non a specifici gradi di materiale. Parti standard per te
I dispositivi di fissaggio aerospaziali sono progettati per i dispositivi di fissaggio dei veicoli aerospaziali, come gli standard internazionali ISO/TC20/SC4 sviluppati e attribuiti. Gli standard cinesi per i dispositivi di fissaggio aerospaziali sono costituiti dagli standard militari nazionali, dagli standard aeronautici e dagli standard aerospaziali. Le caratteristiche principali dei dispositivi di fissaggio aerospaziali sono le seguenti: le parti standard sono fornite per te.
(1) La filettatura adotta la filettatura MJ (sistema metrico), la filettatura UNJ (sistema imperiale) o la filettatura MR.
(2) Vengono adottati la classificazione della resistenza e la classificazione della temperatura.
(3) Elevata resistenza e leggerezza, il grado di resistenza è generalmente superiore a 900 MPa, fino a 1800 MPa o anche superiore.
(4) Elevata precisione, buone prestazioni anti-allentamento e alta affidabilità.
(5) Adattabile ad ambienti complessi.
(6) Requisiti rigorosi sui materiali utilizzati. Le parti standard per te
2. Secondo la classificazione tradizionale consuetudinaria
Secondo la tradizione cinese, gli elementi di fissaggio si dividono in bulloni, prigionieri, dadi, viti, viti per legno, viti autofilettanti, rondelle, rivetti, perni, anelli di ritegno, morse di collegamento e altri elementi di fissaggio, per un totale di 13 categorie. Gli standard nazionali cinesi si attengono a questa classificazione.
3. In base allo sviluppo della classificazione standardIn base allo sviluppo di standard, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di fissaggio standard e elementi di fissaggio non standard. Gli elementi di fissaggio standard sono elementi che sono stati standardizzati e hanno formato uno standard, come ad esempio gli elementi di fissaggio standard nazionali, gli elementi di fissaggio standard militari nazionali, gli elementi di fissaggio standard aeronautici, gli elementi di fissaggio standard aerospaziali e gli elementi di fissaggio standard aziendali. Gli elementi di fissaggio non standard sono elementi di fissaggio per i quali non è ancora stato formato uno standard. Con l'ampliamento del campo di applicazione, la tendenza generale degli elementi di fissaggio non standard è quella di standardizzarsi gradualmente, trasformandosi in elementi di fissaggio standard; esistono anche alcuni elementi di fissaggio non standard che, a causa di una serie di fattori complessi, possono essere utilizzati solo come componenti speciali.
4. Classificazione in base alla presenza o meno di elementi filettati nella struttura geometrica
A seconda che la struttura geometrica contenga o meno elementi filettati, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di fissaggio filettati (come bulloni, dadi, ecc.) e elementi di fissaggio non filettati (come rondelle, anelli di ritegno, perni, rivetti ordinari, rivetti ad anello, ecc.).
Gli elementi di fissaggio filettati sono elementi di fissaggio che realizzano connessioni tramite filettatura. Gli elementi di fissaggio filettati possono essere ulteriormente suddivisi.
In base al tipo di filettatura, gli elementi di fissaggio filettati si dividono in elementi di fissaggio con filettatura metrica, elementi di fissaggio con filettatura uniforme imperiale, ecc.
In base alle caratteristiche di formazione del corpo principale, gli elementi di fissaggio filettati si dividono in tre categorie: elementi di fissaggio filettati esterni (come bulloni e prigionieri), elementi di fissaggio filettati interni (come dadi, dadi autobloccanti e dadi autobloccanti ad alta resistenza) ed elementi di fissaggio filettati interni ed esterni (come boccole filettate).
In base alle caratteristiche di posizione della filettatura sull'elemento di fissaggio, gli elementi di fissaggio con filettatura esterna si dividono in viti, bulloni e prigionieri.
5. Classificazione per materiale
In base ai diversi materiali utilizzati, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di fissaggio in acciaio strutturale al carbonio, elementi di fissaggio in acciaio strutturale legato, elementi di fissaggio in acciaio inossidabile, elementi di fissaggio in lega per alte temperature, elementi di fissaggio in lega di alluminio, elementi di fissaggio in lega di titanio, elementi di fissaggio in lega di titanio-niobio e elementi di fissaggio non metallici.
6. Classificazione del metodo di processo di stampaggio principale
In base ai diversi metodi di processo di formatura, gli elementi di fissaggio possono essere suddivisi in elementi di fissaggio per ricalcatura (come i rivetti in lega di alluminio), elementi di fissaggio per taglio (come il taglio di barre esagonali e la lavorazione di viti e dadi) ed elementi di fissaggio nodulari per taglio (come la maggior parte di viti, bulloni e bulloni ad alta sicurezza). La ricalcatura può essere suddivisa in ricalcatura a freddo e a caldo..
7. Classificazione in base allo stato finale del trattamento superficiale
In base alla differenza nello stato di trattamento superficiale finale, gli elementi di fissaggio vengono classificati in elementi di fissaggio non trattati e elementi di fissaggio trattati. Gli elementi di fissaggio non trattati generalmente non subiscono alcun trattamento speciale e possono essere immagazzinati e spediti dopo la necessaria pulizia successiva ai processi di stampaggio e trattamento termico. Il trattamento degli elementi di fissaggio, il tipo di trattamento superficiale, è descritto in dettaglio nel capitolo dedicato al trattamento superficiale degli elementi di fissaggio. Gli elementi di fissaggio zincati sono chiamati elementi di fissaggio zincati, quelli cadmiati sono chiamati elementi di fissaggio cadmiati, quelli ossidati sono chiamati elementi di fissaggio ossidati e così via.
8. Classificazione in base alla forza
In base alla diversa resistenza, gli elementi di fissaggio si dividono in quattro categorie: elementi di fissaggio a bassa resistenza, elementi di fissaggio ad alta resistenza, elementi di fissaggio ad altissima resistenza e elementi di fissaggio ad altissima resistenza. Nell'industria degli elementi di fissaggio, quelli con proprietà meccaniche di grado inferiore a 8,8 o resistenza alla trazione nominale inferiore a 800 MPa sono noti come elementi di fissaggio a bassa resistenza; quelli con proprietà meccaniche di grado compreso tra 8,8 e 12,9 o resistenza alla trazione nominale compresa tra 800 MPa e 1200 MPa sono noti come elementi di fissaggio ad alta resistenza; quelli con resistenza alla trazione nominale compresa tra 1200 MPa e 1500 MPa sono noti come elementi di fissaggio ad altissima resistenza; e quelli con resistenza alla trazione nominale superiore a 1500 MPa sono noti come elementi di fissaggio ad altissima resistenza.
9. Caso di studio: la natura della classificazione del carico di lavoro
In base alla natura del carico di lavoro, gli elementi di fissaggio si dividono in due categorie: a trazione e a taglio. Gli elementi di fissaggio a trazione sono soggetti principalmente a carichi di trazione o a carichi combinati di trazione e taglio; gli elementi di fissaggio a taglio sono soggetti principalmente a carichi di taglio. Gli elementi di fissaggio a trazione e a taglio presentano alcune differenze per quanto riguarda la tolleranza del diametro nominale dell'asta e la lunghezza della filettatura, ecc.
10. Classificazione in base ai requisiti dell'operazione di assemblaggio
In base alle diverse esigenze operative di assemblaggio, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di fissaggio a collegamento singolo (noti anche come elementi di fissaggio a collegamento cieco) e elementi di fissaggio a collegamento doppio. Gli elementi di fissaggio a collegamento singolo devono essere collegati solo da un lato dell'operazione per completare l'assemblaggio.
11. Classificazione in base alla possibilità di smontare o meno l'assemblaggio
In base alla possibilità di smontaggio, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di fissaggio rimovibili e non rimovibili. Gli elementi di fissaggio rimovibili sono quelli che, una volta assemblati, possono essere smontati durante l'utilizzo, come bulloni, viti, dadi comuni, rondelle e così via. Gli elementi di fissaggio non rimovibili, invece, non possono essere smontati durante l'utilizzo; se smontati, possono essere rimossi, ma spesso ciò comporta l'impossibilità di riutilizzare gli elementi di fissaggio o i componenti del sistema a causa di danni. Tra questi rientrano diversi tipi di elementi di fissaggio, come rivetti, bulloni autobloccanti, prigionieri, dadi autobloccanti e così via.
12. Classificazione in base al contenuto tecnico
In base al contenuto tecnico, gli elementi di fissaggio sono classificati in 3 livelli: di fascia bassa, di fascia media e di fascia alta. Nell'industria degli elementi di fissaggio, gli elementi di fissaggio di fascia bassa presentano una precisione di marcatura massima non superiore a 7 e una resistenza inferiore a 800 MPa, e sono realizzati con materiali generici. Tali elementi di fissaggio sono meno complessi dal punto di vista tecnico, hanno un contenuto tecnologico inferiore e un valore aggiunto minore. Gli elementi di fissaggio di fascia media presentano una precisione di marcatura massima di 6 o 5 e una resistenza compresa tra 800 MPa e 1200 MPa, e hanno un certo grado di difficoltà tecnica, un certo contenuto tecnico e un certo valore aggiunto. la massima precisione di marcatura di oltre 5 livelli, o resistenza superiore a 1200 MPa, o requisiti anti-fatica, o requisiti anti-scorrimento termico, o requisiti speciali anti-corrosione e lubrificazione, come elementi di fissaggio in materiali speciali noti come elementi di fissaggio di fascia alta, tali elementi di fissaggio sono tecnicamente difficili, ad alto contenuto tecnico e ad alto valore aggiunto.
Esistono molti altri modi per classificare gli elementi di fissaggio, come ad esempio la classificazione in base alla struttura della testa, e così via, che non verranno elencati. Con il continuo progresso dei materiali, dei sistemi e dei processi, si proporranno sempre più metodi di classificazione degli elementi di fissaggio in base alle esigenze.
Data di pubblicazione: 11 settembre 2024
