Pour gérer et décrire les fixations de manière pratique, il est nécessaire d'adopter une méthode de classification. Les pièces standard sont résumées dans plusieurs méthodes de classification des fixations couramment utilisées :
1. Classification selon le domaine d'activité
Selon leurs différents domaines d'utilisation, les fixations internationales se divisent en deux catégories : les fixations d'usage général et les fixations aérospatiales. Les fixations d'usage général sont des fixations ordinaires couramment utilisées. Ce type de fixation a fait l'objet de normes internationales élaborées par l'ISO/TC2 et a ensuite été intégré aux normes nationales ou aux organismes de normalisation de divers pays. En Chine, les normes nationales relatives aux fixations sont établies par le Comité technique national de normalisation des fixations (SAC/TC85). Ces fixations utilisent des filetages standard et un système de classification des propriétés mécaniques. Elles sont largement utilisées dans les secteurs de la mécanique, de l'électronique, des transports, de la construction, de la chimie, du transport maritime et autres, ainsi que pour les équipements aérospatiaux et les produits électroniques. Le système de classification des propriétés mécaniques reflète les propriétés mécaniques globales des fixations, mais principalement leur capacité de charge. Ce système se limite généralement aux catégories de matériaux et aux composants, et non à des nuances de matériaux spécifiques.
Les fixations aérospatiales sont conçues pour les véhicules aérospatiaux. Leurs normes sont élaborées et validées par l'ISO/TC20/SC4. En Chine, les normes relatives aux fixations aérospatiales intègrent les normes militaires nationales, les normes aéronautiques et les normes aérospatiales. Voici les principales caractéristiques des fixations aérospatiales : les pièces standard sont mises à votre disposition..
(1) Le filetage adopte le filetage MJ (système métrique), le filetage UNJ (système impérial) ou le filetage MR.
(2) Un classement de résistance et un classement de température sont adoptés.
(3) Haute résistance et poids léger, le degré de résistance est généralement supérieur à 900 MPa, jusqu'à 1800 MPa ou même plus.
(4) Haute précision, bonnes performances anti-desserrage et haute fiabilité.
(5) Adaptable aux environnements complexes.
(6) Exigences strictes concernant les matériaux utilisés. Les pièces standard pour vous
2. Selon la classification coutumière traditionnelle
Conformément aux pratiques traditionnelles chinoises, les éléments de fixation sont classés en 13 catégories : boulons, goujons, écrous, vis, vis à bois, vis autotaraudeuses, rondelles, rivets, goupilles, anneaux de retenue, étaux de connexion et assemblages. Les normes nationales chinoises suivent cette classification.
3. Selon que le développement d'une classification standard soit établi ou nonSelon l'existence ou non de normes, les fixations se divisent en fixations normalisées et non normalisées. Les fixations normalisées sont celles qui ont fait l'objet d'une normalisation, comme les fixations conformes aux normes nationales, militaires, aéronautiques, aérospatiales ou d'entreprise. Les fixations non normalisées, quant à elles, n'ont pas encore été normalisées. Avec l'élargissement de leur champ d'application, les fixations non normalisées tendent généralement à se normaliser et à devenir des fixations normalisées. Cependant, certaines fixations non normalisées, du fait de divers facteurs complexes, ne peuvent être utilisées que pour des applications spécifiques.
4. Classification selon que la structure géométrique contient ou non des éléments filetés
Selon que la structure géométrique contienne ou non des éléments filetés, les fixations sont divisées en fixations filetées (telles que les boulons, les écrous, etc.) et en fixations non filetées (telles que les rondelles, les anneaux de retenue, les goupilles, les rivets ordinaires, les rivets à gorge annulaire, etc.).
Les fixations filetées sont des fixations qui réalisent des assemblages au moyen de filetages. Les fixations filetées peuvent être subdivisées en plusieurs catégories.
Selon le type de filetage, les fixations filetées se divisent en fixations filetées métriques, fixations filetées impériales uniformes, etc.
Selon les caractéristiques de la formation du corps parent, les fixations filetées sont divisées en 3 catégories : fixations filetées externes (telles que les boulons, les goujons), fixations filetées internes (telles que les écrous, les écrous autobloquants, les écrous à blocage rapide) et fixations filetées internes et externes (telles que les bagues filetées).
Selon les caractéristiques de positionnement des filets sur la fixation, les fixations filetées extérieures sont divisées en vis, boulons et goujons.
5. Classification par matériau
Selon les différents matériaux utilisés, les fixations sont divisées en fixations en acier de construction au carbone, fixations en acier de construction allié, fixations en acier inoxydable, fixations en alliage haute température, fixations en alliage d'aluminium, fixations en alliage de titane, fixations en alliage de titane-niobium et fixations non métalliques.
6. Classification selon le procédé de moulage principal
Selon les différents procédés de fabrication, les fixations se divisent en fixations par refoulement (comme les rivets en alliage d'aluminium), fixations par usinage (comme le taillage de barres hexagonales et l'usinage de vis et d'écrous) et fixations par usinage de pièces nodulaires (comme la plupart des vis, boulons et boulons à haute résistance). Le refoulement peut être réalisé à froid ou à chaud..
7. Classification selon l'état final du traitement de surface
Selon leur état de traitement de surface final, les fixations sont classées en deux catégories : les fixations non traitées et les fixations traitées. Les fixations non traitées ne subissent généralement aucun traitement particulier et peuvent être stockées et expédiées après nettoyage, une fois les opérations de moulage et de traitement thermique terminées. Le traitement de surface des fixations est détaillé dans le chapitre correspondant. On parle ainsi de fixations zinguées après un zingage, de fixations cadmiées après un cadmiage, de fixations cadmiées après une oxydation, et ainsi de suite.
8. Classification selon la force
Selon leur résistance, les fixations sont classées en quatre catégories : fixations à faible résistance, fixations à haute résistance, fixations à très haute résistance et fixations à ultra-haute résistance. L’industrie de la fixation utilise généralement les classifications suivantes : fixations de classe inférieure à 8,8 (ou résistance à la traction nominale inférieure à 800 MPa) : fixations à faible résistance ; fixations de classe comprise entre 8,8 et 12,9 (ou résistance à la traction nominale comprise entre 800 et 1 200 MPa) : fixations à haute résistance ; fixations de classe comprise entre 1 200 et 1 500 MPa : fixations à très haute résistance ; fixations de classe supérieure à 1 500 MPa : fixations à ultra-haute résistance.
9. Cas de la nature de la classification de la charge de travail
Selon la nature de la charge de travail, les fixations se divisent en deux catégories : celles à traction et celles à cisaillement. Les fixations à traction sont principalement soumises à une charge de traction ou à une charge composite traction-cisaillement ; les fixations à cisaillement sont principalement soumises à une charge de cisaillement. Il existe des différences entre les fixations à traction et celles à cisaillement, notamment au niveau du diamètre nominal de la tige et de la longueur du filetage.
10. Classification selon les exigences de l'opération d'assemblage
Selon les exigences d'assemblage, les fixations se divisent en fixations à simple insertion (également appelées fixations invisibles) et en fixations à double insertion. Les fixations à simple insertion ne nécessitent qu'une seule insertion pour l'assemblage.
11. Classification selon que l'ensemble peut être démonté ou non
Selon que l'assemblage peut être démonté ou non, les fixations se divisent en fixations amovibles et fixations non amovibles. Les fixations amovibles sont celles qui peuvent être démontées après l'assemblage et lors de son utilisation ; il s'agit notamment des boulons, vis, écrous et rondelles. Les fixations non amovibles, quant à elles, ne peuvent être démontées lors de l'utilisation de l'assemblage. Bien que ce type de fixations puisse être démonté, cela entraîne souvent des dommages qui rendent les fixations ou les éléments du système inutilisables. Parmi ces fixations, on trouve notamment les rivets, les boulons à tête cylindrique, les goujons et les écrous autobloquants.
12. Catégorisé par contenu technique
Selon leur niveau de détail technique, les fixations sont classées en trois catégories : entrée de gamme, milieu de gamme et haut de gamme. Dans l’industrie de la fixation, on considère généralement que les fixations d’entrée de gamme, fabriquées à partir de matériaux d’usage courant, présentent une précision de marquage maximale de 7 et une résistance inférieure à 800 MPa. Ces fixations sont moins complexes techniquement, ont un contenu technologique plus faible et une valeur ajoutée moindre. Les fixations de milieu de gamme, dont la précision de marquage maximale est de 6 ou 5 et la résistance comprise entre 800 et 1 200 MPa, répondent à des exigences spécifiques en matière de matériaux. Elles présentent un certain degré de complexité technique et un contenu technologique plus élevé, ainsi qu’une certaine valeur ajoutée. La plus haute précision de marquage (plus de 5 niveaux), une résistance supérieure à 1200 MPa, des exigences anti-fatigue, des exigences anti-fluage thermique, des exigences spéciales anti-corrosion et de lubrification, telles que les fixations en matériaux spéciaux connues sous le nom de fixations haut de gamme, ces fixations sont techniquement difficiles, à contenu technique élevé et à forte valeur ajoutée.
Il existe de nombreuses autres façons de catégoriser les fixations, comme la classification selon la structure de leur tête, etc., qu'il n'est pas possible d'énumérer ici. L'innovation constante dans les matériaux, les systèmes d'équipement et les procédés de fabrication amènera sans cesse de nouvelles méthodes de classification des fixations, en fonction des besoins.
Date de publication : 11 septembre 2024
