Mugavuse haldamiseks ja kirjeldamiseks on vaja kasutada teatud klassifitseerimismeetodit. Standarddetailid on kokku võetud mitmes levinumas kinnitusdetailide klassifitseerimismeetodis:
1. Klassifikatsioon vastavalt meie tegevusvaldkonnale
Kinnitusdetailide erinevate kasutusvaldkondade järgi jagunevad rahvusvahelised kinnitusdetailid kahte kategooriasse: ühed on üldotstarbelised kinnitusdetailid ja teised on lennundus- ja kosmosetööstuse kinnitusdetailid. Üldotstarbelised kinnitusdetailid on tavaliselt kasutatavad tavalised kinnitusdetailid. Seda tüüpi kinnitusdetailide standardeid on rahvusvaheliselt välja töötatud ISO/TC2 standardi alusel ning need on eri riikide riiklike standardite või standardimisühingute all. Hiina riiklikud kinnitusdetailide standardid on kehtestanud kinnitusdetailide standardimise riiklik tehniline komitee (SAC/TC85). Need kinnitusdetailid kasutavad tavalisi keermeid ja mehaaniliste omaduste klassisüsteemi ning neid kasutatakse laialdaselt masinate, elektroonika, transpordi, laonduse, ehituse, keemiatööstuse, laevanduse ja muude valdkondade, aga ka lennunduse ja kosmosetööstuse toodete ja elektroonikaseadmete jaoks. Mehaaniliste omaduste hindamissüsteem võib kajastada kinnitusdetailide terviklikke mehaanilisi omadusi, kuid peamiselt kajastab see kandevõimet. Süsteem piirdub üldiselt ainult materjalikategooriate ja komponentidega, mitte konkreetsete materjaliklassidega. Standarddetailid teile.
Lennundus- ja kosmosesõidukite kinnitusdetailid on mõeldud kosmosesõidukite kinnitusdetailide jaoks, näiteks rahvusvahelise ISO/TC20/SC4 kinnitusdetailide standardite väljatöötamiseks ja omistamiseks. Hiina kosmose- ja kosmosekinnitusdetailide standardid hõlmavad riiklikke sõjalisi standardeid, lennundusstandardeid ja kosmosestandardeid. Kosmosekinnitusdetailide peamised omadused on järgmised: standardsed osad on teile saadaval..
(1) Keermeks on MJ-keerme (meetriline süsteem), UNJ-keerme (keiserlik süsteem) või MR-keerme.
(2) Kasutatakse tugevusklassi ja temperatuuriklassi.
(3) Suur tugevus ja kerge kaal, tugevusklass on üldiselt üle 900 MPa, kuni 1800 MPa või isegi kõrgem.
(4) Suur täpsus, hea lahtitulemisvastane jõudlus ja kõrge töökindlus.
(5) Kohanduv keerukate keskkondadega.
(6) Kasutatavatele materjalidele esitatavad ranged nõuded. Standarddetailid teile
2. Traditsioonilise tavapärase klassifikatsiooni kohaselt
Hiina traditsiooniliste harjumuste kohaselt jagunevad kinnitusdetailid poltideks, naastudeks, mutriteks, kruvideks, puidukruvideks, isekeermestavateks kruvideks, seibideks, neetideks, tihvtideks, kinnitusrõngasteks, ühenduskruvideks ja kinnitusdetailide komplektidena ning muudeks 13 kategooriateks. Hiina riiklikud standardid on järginud seda klassifikatsiooni.
3. Vastavalt sellele, kas standardklassifikatsiooni väljatöötamineStandardite väljatöötamise järgi jagunevad kinnitusdetailid standardseteks ja mittestandardseteks kinnitusdetailideks. Standardsed kinnitusdetailid on kinnitusdetailid, mis on standardiseeritud ja moodustanud standardi, näiteks riiklikud standardkinnitusdetailid, riiklikud sõjaväe standardkinnitusdetailid, lennundusstandardid, kosmosestandardid ja ettevõtte standardkinnitusdetailid. Mittestandardsed kinnitusdetailid on kinnitusdetailid, mis ei ole veel standardiks muutunud. Rakendusala laienedes kujuneb mittestandardsete kinnitusdetailide üldine suundumus järk-järgult standardiks ja standardkinnitusdetailideks; on ka mittestandardseid kinnitusdetaile, mida saab mitmete keeruliste tegurite tõttu kasutada ainult spetsiaalsete osadena.
4. Klassifikatsioon vastavalt sellele, kas geomeetriline struktuur sisaldab keermestatud elemente või mitte
Vastavalt sellele, kas geomeetriline struktuur sisaldab keermestatud elemente, jaotatakse kinnitusdetailid keermestatud kinnitusdetailideks (näiteks poldid, mutrid jne) ja keermestamata kinnitusdetailideks (näiteks seibid, kinnitusrõngad, tihvtid, tavalised needid, rõngassoonega needid jne).
Keermestatud kinnitusdetailid on kinnitusdetailid, mis loovad ühendusi keerme abil. Keermestatud kinnitusdetailid saab jagada edasi.
Keerme tüübi järgi jaotatakse keermestatud kinnitusdetailid meetrilisteks keermestatud kinnitusdetailideks, imperial-tüüpi ühtlasteks keermestatud kinnitusdetailideks jne.
Põhikeha moodustumise omaduste järgi jaotatakse keermestatud kinnitusdetailid väliskeermega kinnitusdetailideks (näiteks poldid, naastud), sisekeermega kinnitusdetailideks (näiteks mutrid, iselukustuvad mutrid, kõrge lukustusega mutrid) ning sise- ja väliskeermega kinnitusdetailideks (näiteks keermestatud puksid) kolme kategooriasse.
Kinnitusdetaili keermete positsiooniomaduste järgi jaotatakse välised keermestatud kinnitusdetailid kruvideks, poltideks ja naastudeks.
5. Materjali järgi klassifitseerimine
Erinevate materjalide kasutamise järgi jagunevad kinnitusdetailid süsinikterasest kinnitusdetailideks, legeerterasest kinnitusdetailideks, roostevabast terasest kinnitusdetailideks, kõrge temperatuuriga sulamist kinnitusdetailideks, alumiiniumisulamist kinnitusdetailideks, titaanisulamist kinnitusdetailideks, titaan-nioobiumi sulamist kinnitusdetailideks ja mittemetallist kinnitusdetailideks.
6. Peamise vormimisprotsessi meetodi klassifikatsiooni järgi
Erinevate vormimisprotsessi meetodite kohaselt saab kinnitusdetailid jagada lihvimiskinnitusdetailideks (näiteks alumiiniumisulamist needid), lõikekinnitusdetailideks (näiteks kuusnurkse varda lõikamine ja kruvide ja mutrite töötlemine) ja lõikekinnitusdetailideks (näiteks enamik kruvisid, polte ja kõrge lukustusega polte). Lihvimistööd saab jagada külmaks ja kuumaks (soojaks)..
7. Klassifikatsioon vastavalt lõplikule pinnatöötlusele
Lõpliku pinnatöötluse staatuse erinevuse järgi liigitatakse kinnitusdetailid töötlemata ja töödeldud kinnitusdetailideks. Töötlemata kinnitusdetailid ei läbi üldiselt mingit spetsiaalset töötlust ning neid saab pärast vormimis- ja kuumtöötlusprotsesside läbimist pärast vajalikku puhastamist ladustada ja transportida. Kinnitusdetailide pinnatöötluse tüüp on üksikasjalikult kirjeldatud kinnitusdetailide pinnatöötluse peatükis. Tsingitud kinnitusdetaile nimetatakse tsinkkattega kinnitusdetailideks, kadmeeritud kinnitusdetaile kadmiumkattega kinnitusdetailideks, oksüdeeritud kinnitusdetailide oksüdeerimist jne.
8. Tugevuse järgi klassifitseerimine
Erineva tugevuse järgi jaotatakse kinnitusdetailid madaltugevusega, kõrgtugevusega, kõrgtugevusega ja ülikõrgtugevusega kinnitusdetailideks nelja kategooriasse. Kinnitusdetailide tööstusharudes kasutatakse mehaaniliste omadustega kinnitusdetaile, mille tugevusklass on alla 8,8 või nimitõmbetugevus alla 800 MPa, mida nimetatakse madaltugevusega kinnitusdetailideks; mehaaniliste omadustega kinnitusdetaile, mille tugevusklass on 8,8–12,9 või nimitõmbetugevus 800 MPa–1200 MPa, nimetatakse kõrgtugevusega kinnitusdetailideks; nimitõmbetugevusega kinnitusdetaile, mille tõmbetugevus on 1200 MPa–1500 MPa, nimetatakse kõrgtugevusega kinnitusdetailideks; nimitõmbetugevusega kinnitusdetaile, mille tõmbetugevus on üle 1500 MPa, nimetatakse ülikõrgtugevusega kinnitusdetailideks.
9. Töökoormuse klassifikatsiooni olemuse juhtumi kirjeldus
Töökoormuse olemuse erinevuse järgi jagatakse kinnitusdetailid kahte kategooriasse: tõmbe- ja nihkekinnitusdetailid. Tõmbekinnitusdetailid allutatakse peamiselt tõmbekoormusele või tõmbe-nihke komposiitkoormusele; nihkekinnitusdetailid allutatakse peamiselt nihkekoormusele. Tõmbe- ja nihkekinnitusdetailidel on nimivarda läbimõõdu tolerantsi ja keermestatud kinnitusdetailide keermepikkuse jms osas mõned erinevused.
10. Klassifikatsioon vastavalt montaažitoimingu nõuetele
Monteerimisnõuete erinevuste kohaselt jagunevad kinnitusdetailid ühepoolseteks ühenduskinnitusdetailideks (tuntud ka kui pimeühenduskinnitusdetailid) ja kahepoolseteks ühenduskinnitusdetailideks. Ühepoolsed ühenduskinnitusdetailid tuleb ühendada ainult ühele poole, et montaaž oleks lõpetatud.
11. Klassifikatsioon vastavalt sellele, kas seadet saab lahti võtta või mitte
Sõltuvalt sellest, kas kinnitusdetaile saab lahti võtta või mitte, jagunevad need eemaldatavateks ja mitteeemaldatavateks kinnitusdetailideks. Eemaldatavad kinnitusdetailid on kinnitusdetailid, mis tuleb lahti võtta ja mida saab pärast kokkupanekut kasutamise ajal lahti võtta, näiteks poldid, kruvid, tavalised mutrid, seibid jne. Mitte eemaldatavad kinnitusdetailid viitavad kokkupandud kinnitusdetailidele, mida ei saa kasutamise ajal lahti võtta; need tuleb lahti võtta ja seda tüüpi kinnitusdetaile saab samuti lahti võtta, kuid see viib sageli selleni, et kinnitusdetaile või lülisid ei saa süsteemi kahjustuste tõttu uuesti kasutada, sealhulgas mitmesugused needid, lukustuspoldid, naastud, lukustusmutrid jne.
12. Liigitatud tehnilise sisu järgi
Erineva tehnilise sisu järgi liigitatakse kinnitusdetailid kolmeks tasemeks: odavamad, keskmised ja kallimad. Kinnitusdetailide tööstus on harjunud üldotstarbelistest materjalidest kinnitusdetailidega, mille märgistuse täpsus ei ületa 7 ja tugevus alla 800 MPa. Sellised kinnitusdetailid on tehniliselt vähem keerulised, tehnoloogiliselt vähem sisukad ja lisaväärtusega. Kõrgeima märgistuse täpsusega 6 või 5 ja tugevusega 800 MPa–1200 MPa on materjalil teatud nõuded. Keskmise klassi kinnitusdetailid on tehniliselt keerulisemad ja neil on muu tehniline sisu. Kinnitusdetailidel on teatud tehniline keerukus, tehniline sisu ja lisaväärtus. Kõrgeima märgistuse täpsusega üle 5 taseme, tugevusega üle 1200 MPa, väsimusvastaste nõuete, temperatuuri roomamise vastaste nõuete või spetsiaalsete korrosioonivastaste ja määrimisnõuetega kinnitusdetailid on kallimad. Sellised kinnitusdetailid on tehniliselt keerulised, tehniliselt väga sisukad ja lisaväärtusega.
Kinnitusdetailide liigitamiseks on palju muid viise, näiteks kinnitusdetailide pea struktuuri järgi klassifitseerimine jne, mida ei tohiks loetleda. Materjalide, seadmete süsteemide ja protsesside jms pideva uuendamisega kaasneb vajadus välja töötada uusi kinnitusdetailide klassifitseerimismeetodeid.
Postituse aeg: 11. september 2024
