Для удобства использования, управления и описания крепежных элементов необходимо применять определенный метод их классификации. Стандартные детали обобщены в нескольких широко используемых методах классификации крепежных элементов:
1. Классификация по области применения.
В зависимости от области применения крепежных изделий, международные стандарты на крепежные изделия делятся на две категории: крепежные изделия общего назначения и крепежные изделия для аэрокосмической отрасли. Крепежные изделия общего назначения — это широко используемые обычные крепежные изделия. Стандарты на этот тип крепежных изделий разрабатываются в рамках интернационализации ISO/TC2 и появляются под эгидой национальных стандартов или ассоциаций по стандартизации в различных странах. Национальные стандарты Китая на крепежные изделия устанавливаются Национальным техническим комитетом по стандартизации крепежных изделий (SAC/TC85). Эти крепежные изделия используют стандартную резьбу и систему классификации механических свойств, широко применяются в машиностроении, электронике, транспорте, складском хозяйстве, строительстве, химической промышленности, судостроении и других областях, а также в аэрокосмической отрасли, наземной технике и электронных изделиях. Система классификации механических свойств отражает комплексные механические свойства крепежных изделий, но в основном отражает несущую способность. Система, как правило, ограничивается только категориями материалов и компонентов, а не конкретными марками материалов. Стандартные детали для вас
Крепежные элементы для аэрокосмической отрасли предназначены для использования в авиационной технике; стандарты на такие крепежные элементы разработаны и утверждены в международном стандарте ISO/TC20/SC4. Китайские стандарты на крепежные элементы для аэрокосмической отрасли основаны на национальных военных стандартах, авиационных стандартах и аэрокосмических стандартах. Основные особенности крепежных элементов для аэрокосмической отрасли заключаются в следующем: стандартные детали предоставляются вам..
(1) Резьба выполнена в метрической системе MJ, имперской системе UNJ или MR.
(2) Применяются классификация прочности и классификация температуры.
(3) Высокая прочность и малый вес, класс прочности обычно выше 900 МПа, до 1800 МПа или даже выше.
(4) Высокая точность, хорошие противооткручивающие свойства и высокая надежность.
(5) Адаптируется к сложным условиям.
(6) Строгие требования к используемым материалам. Стандартные детали для вас.
2. Согласно традиционной классификации по обычаю.
Согласно традиционным китайским обычаям, крепежные элементы делятся на 13 категорий: болты, шпильки, гайки, винты, шурупы по дереву, саморезы, шайбы, заклепки, штифты, стопорные кольца, соединительные тиски и крепежные узлы, а также другие. Китайские национальные стандарты следуют этой классификации.
3. В зависимости от того, была ли разработана стандартная классификация.В зависимости от наличия стандартов, крепежные изделия делятся на стандартные и нестандартные. Стандартные крепежные изделия — это крепежные изделия, для которых уже разработаны стандарты, например, национальные стандарты, национальные военные стандарты, авиационные стандарты, аэрокосмические стандарты и стандарты предприятий. Нестандартные крепежные изделия — это крепежные изделия, для которых еще не разработаны стандарты. С расширением сферы применения наблюдается общая тенденция к постепенному стандартизации нестандартных крепежных изделий и их преобразованию в стандартные; также существуют некоторые нестандартные крепежные изделия, которые из-за множества сложных факторов могут применяться только в качестве специальных деталей.
4. Классификация по наличию или отсутствию резьбовых элементов в геометрической структуре.
В зависимости от наличия резьбовых элементов в геометрической конструкции крепежные элементы делятся на резьбовые (например, болты, гайки и т. д.) и нерезьбовые (например, шайбы, стопорные кольца, штифты, обычные заклепки, заклепки с кольцевой канавкой и т. д.).
Резьбовые крепежные элементы — это крепежные элементы, которые обеспечивают соединение посредством резьбы. Резьбовые крепежные элементы могут быть далее подразделены.
В зависимости от типа резьбы, резьбовые крепежные изделия делятся на метрические, дюймовые и т.д.
В зависимости от особенностей формирования основного элемента, резьбовые крепежные элементы делятся на 3 категории: крепежные элементы с наружной резьбой (например, болты, шпильки), крепежные элементы с внутренней резьбой (например, гайки, самоконтрящиеся гайки, высокопрочные контргайки) и крепежные элементы с внутренней и наружной резьбой (например, резьбовые втулки).
В зависимости от расположения резьбы на крепежном элементе, крепежные элементы с наружной резьбой делятся на винты, болты и шпильки.
5. Классификация по материалу
В зависимости от используемых материалов крепежные изделия подразделяются на крепежные изделия из углеродистой конструкционной стали, крепежные изделия из легированной конструкционной стали, крепежные изделия из нержавеющей стали, крепежные изделия из высокотемпературных сплавов, крепежные изделия из алюминиевых сплавов, крепежные изделия из титановых сплавов, крепежные изделия из титано-ниобиевых сплавов и неметаллические крепежные изделия.
6. Классификация по основным методам формования.
В зависимости от способа формования крепежные изделия можно разделить на изделия, изготовленные методом осадки (например, заклепки из алюминиевых сплавов), изделия, изготовленные методом резки (например, винты и гайки, изготовленные методом резки шестигранных стержней) и изделия, изготовленные методом резки высокопрочного чугуна (например, большинство винтов, болтов и высокопрочных болтов). Осадка может быть холодной и горячей (тепловой)..
7. Классификация по состоянию окончательной обработки поверхности.
В зависимости от степени обработки поверхности крепежные изделия подразделяются на необработанные и обработанные. Необработанные крепежные изделия, как правило, не подвергаются специальной обработке и могут быть помещены на хранение и транспортировку после необходимой очистки, прошедшей формовку и термообработку. Типы обработки поверхности крепежных изделий подробно описаны в главе, посвященной обработке поверхности крепежных изделий. Крепежные изделия с цинковым покрытием называются крепежными изделиями с цинковым покрытием, с кадмиевым покрытием — крепежными изделиями с кадмиевым покрытием, а изделия с оксидированием — крепежными изделиями с оксидированием и так далее.
8. Классификация по силе
В зависимости от прочности крепежные изделия делятся на 4 категории: низкопрочные, высокопрочные, высокопрочные и сверхвысокопрочные. В крепежной промышленности обычно используются крепежные изделия с механическими свойствами класса ниже 8,8 или номинальной прочностью на растяжение менее 800 МПа, известные как низкопрочные; крепежные изделия с механическими свойствами класса от 8,8 до 12,9 или номинальной прочностью на растяжение от 800 до 1200 МПа, известные как высокопрочные; крепежные изделия с номинальной прочностью на растяжение от 1200 до 1500 МПа, известные как высокопрочные; крепежные изделия с номинальной прочностью на растяжение более 1500 МПа, известные как сверхвысокопрочные.
9. Определите характер классификации рабочей нагрузки.
В зависимости от характера рабочей нагрузки крепежные элементы делятся на две категории: растягивающие и сдвиговые. Растягивающие крепежные элементы в основном подвергаются растягивающей нагрузке или комбинированной нагрузке растяжения-сдвига; сдвиговые крепежные элементы в основном подвергаются сдвиговой нагрузке. Растягивающие и сдвиговые крепежные элементы имеют некоторые различия в допусках номинального диаметра стержня и длине резьбы и т. д.
10. Классификация по требованиям сборочной операции.
В зависимости от требований к сборочным операциям, крепежные элементы делятся на односторонние соединительные крепежные элементы (также известные как глухие соединительные крепежные элементы) и двусторонние соединительные крепежные элементы. Односторонние соединительные крепежные элементы позволяют выполнить сборку только с одной стороны.
11. Классификация по возможности разборки узла.
В зависимости от возможности разборки, крепежные элементы делятся на съемные и несъемные. Съемные крепежные элементы — это элементы, которые необходимо разбирать, но которые можно демонтировать в процессе эксплуатации после сборки, например, болты, винты, обычные гайки, шайбы и т. д. Несъемные крепежные элементы — это элементы, которые не разбираются в процессе эксплуатации; их необходимо разбирать, но часто это приводит к повреждению крепежных элементов или соединений системы, включая различные заклепки, высокопрочные болты, шпильки, высокопрочные гайки и т. д.
12. Классифицировано по техническому содержанию.
В зависимости от технического содержания крепежные изделия подразделяются на 3 уровня: низкосортные, среднесортные и высокосортные. К низкосортным относятся крепежные изделия с точностью маркировки не выше 7 и прочностью менее 800 МПа, изготовленные из материалов общего назначения. Такие изделия отличаются меньшей технологической сложностью, низким технологическим содержанием и меньшей добавленной стоимостью; крепежные изделия с точностью маркировки 6 или 5 и прочностью от 800 до 1200 МПа, изготовленные из материалов, соответствующих определенным требованиям, относятся к среднесортным изделиям, которые обладают определенной степенью технической сложности, определенным техническим содержанием и добавленной стоимостью. Крепежные элементы из специальных материалов, соответствующие самым высоким требованиям: высочайшая точность маркировки (более 5 уровней), прочность более 1200 МПа, устойчивость к усталости, термостойкость, а также особые антикоррозионные и смазочные свойства, – все это делает их высокотехнологичными изделиями, обладающими высокой технической сложностью, высоким техническим содержанием и добавленной стоимостью.
Существует множество других способов классификации крепежных элементов, например, классификация по структуре головки и так далее, которые здесь не перечисляются. По мере постоянного совершенствования материалов, оборудования, технологических процессов и т.д., возникнет необходимость в разработке новых методов классификации крепежных элементов.
Дата публикации: 11 сентября 2024 г.
