Metodo di classificazione degli elementi di fissaggio

Per utilizzare la gestione e la descrizione della convenienza, è necessario adottare un metodo specifico di classificazione. Le parti standard sono riassunte in diversi metodi di classificazione degli elementi di fissaggio comunemente utilizzati:

1. Classificazione in base al campo di competenza

In base ai diversi ambiti di utilizzo degli elementi di fissaggio, gli elementi di fissaggio internazionali sono suddivisi in due categorie: elementi di fissaggio generici e elementi di fissaggio aerospaziali. Gli elementi di fissaggio generici sono elementi di fissaggio ordinari comunemente utilizzati. Questo tipo di standard per gli elementi di fissaggio è stato sviluppato a livello internazionale dall'ISO/TC2 e si basa su standard nazionali o associazioni di standardizzazione in diversi paesi. Gli standard nazionali cinesi per gli elementi di fissaggio sono stabiliti dal Comitato Tecnico Nazionale per la Standardizzazione degli Elementi di Fissaggio (SAC/TC85). Questi elementi di fissaggio utilizzano filettature comuni e proprietà meccaniche del sistema di classificazione, ampiamente utilizzati in macchinari, elettronica, trasporti, magazzini, edilizia, industria chimica, spedizioni e altri settori, ma anche per prodotti aerospaziali e prodotti elettronici. Il sistema di classificazione delle proprietà meccaniche può riflettere le proprietà meccaniche complete degli elementi di fissaggio, ma principalmente la capacità di carico. Il sistema è generalmente limitato solo alle categorie di materiali e ai componenti, non a gradi specifici di materiale. Parti standard per te

Gli elementi di fissaggio aerospaziali sono progettati per l'utilizzo con veicoli aerospaziali, come previsto dagli standard internazionali ISO/TC20/SC4. Gli standard cinesi per gli elementi di fissaggio aerospaziali sono basati sugli standard militari nazionali, sugli standard aeronautici e sugli standard aerospaziali. Le caratteristiche principali degli elementi di fissaggio aerospaziali sono le seguenti: i componenti standard sono forniti a vostra disposizione..

(1) La filettatura adotta la filettatura MJ (sistema metrico), la filettatura UNJ (sistema imperiale) o la filettatura MR.

(2) Vengono adottate la classificazione della resistenza e della temperatura.

(3) Elevata resistenza e peso leggero, il grado di resistenza è generalmente superiore a 900 MPa, fino a 1800 MPa o anche superiore.

(4) Alta precisione, buone prestazioni anti-allentamento e alta affidabilità.

(5) Adattabile ad ambienti complessi.

(6) Requisiti rigorosi sui materiali utilizzati. Le parti standard per te

2. Secondo la classificazione consuetudinaria tradizionale

Secondo le consuetudini tradizionali cinesi, gli elementi di fissaggio sono suddivisi in bulloni, prigionieri, dadi, viti, viti per legno, viti autofilettanti, rondelle, rivetti, perni, anelli di sicurezza, morsetti di collegamento e elementi di fissaggio – gruppi di elementi di fissaggio – e altre 13 categorie. Gli standard nazionali cinesi seguono questa classificazione.

3. A seconda che si sviluppi una classificazione standardIn base allo sviluppo degli standard, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di fissaggio standard e non standard. Gli elementi di fissaggio standard sono elementi di fissaggio che sono stati standardizzati e hanno formato uno standard, come gli elementi di fissaggio standard nazionali, gli elementi di fissaggio standard militari nazionali, gli elementi di fissaggio standard aeronautici, gli elementi di fissaggio standard aerospaziali e gli elementi di fissaggio standard aziendali. Gli elementi di fissaggio non standard sono elementi di fissaggio che non hanno ancora formato uno standard. Con l'ampliamento del campo di applicazione, la tendenza generale degli elementi di fissaggio non standard è quella di formare gradualmente uno standard, trasformandosi in elementi di fissaggio standard; esistono anche alcuni elementi di fissaggio non standard che, a causa di una varietà di fattori complessi, possono essere applicati solo come componenti speciali.

4. Classificazione in base alla presenza o meno di elementi filettati nella struttura geometrica

A seconda che la struttura geometrica contenga elementi filettati, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di fissaggio filettati (come bulloni, dadi, ecc.) ed elementi di fissaggio non filettati (come rondelle, anelli di sicurezza, perni, rivetti ordinari, rivetti con scanalatura ad anello, ecc.).

Gli elementi di fissaggio filettati sono elementi di fissaggio che realizzano collegamenti tramite filettatura. Gli elementi di fissaggio filettati possono essere ulteriormente suddivisi.

In base al tipo di filettatura, gli elementi di fissaggio filettati si dividono in elementi di fissaggio filettati con sistema metrico, elementi di fissaggio filettati con sistema imperiale uniforme, ecc.

In base alle caratteristiche della formazione del corpo madre, gli elementi di fissaggio filettati sono suddivisi in elementi di fissaggio filettati esterni (come bulloni, prigionieri), elementi di fissaggio filettati interni (come dadi, dadi autobloccanti, dadi ad alta resistenza) ed elementi di fissaggio filettati interni ed esterni (come boccole filettate) in 3 categorie.

In base alle caratteristiche posizionali delle filettature sull'elemento di fissaggio, gli elementi di fissaggio con filettatura esterna si dividono in viti, bulloni e prigionieri.

5. Classificazione per materiale

In base all'impiego di materiali diversi, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di fissaggio in acciaio strutturale al carbonio, elementi di fissaggio in acciaio strutturale legato, elementi di fissaggio in acciaio inossidabile, elementi di fissaggio in lega ad alta temperatura, elementi di fissaggio in lega di alluminio, elementi di fissaggio in lega di titanio, elementi di fissaggio in lega di titanio-niobio ed elementi di fissaggio non metallici.

6. Secondo la classificazione del metodo principale del processo di stampaggio

In base ai diversi metodi di formatura, gli elementi di fissaggio possono essere suddivisi in elementi di fissaggio per ricalcatura (come i rivetti in lega di alluminio), elementi di fissaggio per taglio (come il taglio di barre esagonali e la lavorazione di viti e dadi) e elementi di fissaggio nodulari per taglio (come la maggior parte delle viti, bulloni e bulloni ad alta resistenza). La ricalcatura può essere suddivisa in ricalcatura a freddo e a caldo..

7. Classificazione in base allo stato del trattamento superficiale finale

In base al diverso stato del trattamento superficiale finale, gli elementi di fissaggio vengono classificati in elementi di fissaggio non trattati ed elementi di fissaggio trattati. Gli elementi di fissaggio non trattati generalmente non subiscono alcun trattamento speciale e possono essere immagazzinati e spediti dopo la necessaria pulizia, dopo aver superato i processi di stampaggio e trattamento termico. Il tipo di trattamento superficiale degli elementi di fissaggio è descritto in dettaglio nel capitolo sul trattamento superficiale degli elementi di fissaggio. Gli elementi di fissaggio zincati sono chiamati elementi di fissaggio zincati, quelli cadmiati sono chiamati elementi di fissaggio cadmiati, quelli ossidati sono chiamati elementi di fissaggio ossidati. E così via.

8. Classificazione in base alla resistenza

In base alla diversa resistenza, gli elementi di fissaggio sono suddivisi in 4 categorie: elementi di fissaggio a bassa resistenza, elementi di fissaggio ad alta resistenza, elementi di fissaggio ad alta resistenza ed elementi di fissaggio ad altissima resistenza. L'industria degli elementi di fissaggio è abituata alle proprietà meccaniche degli elementi di fissaggio con grado inferiore a 8.8 o resistenza a trazione nominale inferiore a 800 MPa, noti come elementi di fissaggio a bassa resistenza; alle proprietà meccaniche degli elementi di fissaggio con grado compreso tra 8.8 e 12.9 o resistenza a trazione nominale compresa tra 800 MPa e 1200 MPa, noti come elementi di fissaggio ad alta resistenza; alla resistenza a trazione nominale compresa tra 1200 MPa e 1500 MPa, noti come elementi di fissaggio ad alta resistenza; alla resistenza a trazione nominale superiore a 1500 MPa, noti come elementi di fissaggio ad altissima resistenza.

9. Caso la natura della classificazione del carico di lavoro

In base alla diversa natura del carico di lavoro, gli elementi di fissaggio si dividono in due categorie: a trazione e a taglio. Gli elementi di fissaggio a trazione sono principalmente soggetti a carichi di trazione o a carichi composti di taglio-trazione; gli elementi di fissaggio a taglio sono principalmente soggetti a carichi di taglio. Gli elementi di fissaggio a trazione e a taglio presentano alcune differenze nella tolleranza del diametro nominale dell'asta e nella lunghezza della filettatura degli elementi di fissaggio filettati.

10. Classificazione in base alle esigenze operative dell'assemblaggio

In base alle diverse esigenze operative di assemblaggio, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di collegamento unilaterali (noti anche come elementi di collegamento ciechi) ed elementi di collegamento bilaterali. Gli elementi di collegamento unilaterali richiedono il collegamento di un solo lato per completare l'assemblaggio.

11. Classificazione in base alla smontabilità o meno dell'insieme

A seconda che l'assemblaggio possa essere smontato o meno, gli elementi di fissaggio si dividono in elementi di fissaggio rimovibili e non rimovibili. Gli elementi di fissaggio rimovibili sono elementi di fissaggio che devono essere smontati e possono essere smontati durante il processo di utilizzo dopo l'assemblaggio, come bulloni, viti, dadi comuni, rondelle e così via. Gli elementi di fissaggio non rimovibili si riferiscono all'assemblaggio, durante il processo di utilizzo e i suoi elementi di fissaggio non vengono smontati; devono essere smontati. Questo tipo di elementi di fissaggio può anche essere smontato, ma spesso comporta l'impossibilità di riutilizzare elementi di fissaggio o collegamenti del sistema a causa di danni agli elementi di fissaggio, inclusi una varietà di rivetti, bulloni ad alta resistenza, prigionieri, dadi ad alta resistenza e così via.

12. Categorizzati per contenuto tecnico

In base al diverso contenuto tecnico, gli elementi di fissaggio sono classificati in 3 livelli: fascia bassa, fascia media e fascia alta. L'industria degli elementi di fissaggio è abituata a una precisione di marcatura massima non superiore a 7 e a una resistenza inferiore a 800 MPa. Gli elementi di fissaggio di materiali generici, chiamati elementi di fissaggio di fascia bassa, presentano una minore complessità tecnica, un contenuto tecnologico inferiore e un valore aggiunto inferiore. La precisione di marcatura massima è di 6 o 5, con una resistenza compresa tra 800 MPa e 1200 MPa. Il materiale presenta requisiti specifici per gli elementi di fissaggio noti come elementi di fissaggio di fascia media, che presentano un certo grado di difficoltà tecnica, elementi di fissaggio e altri contenuti tecnici. Gli elementi di fissaggio presentano una certa difficoltà tecnica, un certo contenuto tecnico e un valore aggiunto. la massima precisione di marcatura di oltre 5 livelli, o una resistenza superiore a 1200 MPa, o requisiti anti-fatica, o requisiti anti-scorrimento termico, o requisiti speciali anti-corrosione e lubrificazione, come elementi di fissaggio con materiali speciali noti come elementi di fissaggio di fascia alta, tali elementi di fissaggio sono tecnicamente difficili, con elevato contenuto tecnico e valore aggiunto.

Esistono molti altri metodi per classificare gli elementi di fissaggio, come la classificazione in base alla struttura della testa e così via, che non verranno elencati. Con la continua innovazione di materiali, attrezzature, sistemi e processi, e così via, si renderà necessaria la messa a punto di nuovi metodi di classificazione degli elementi di fissaggio.