Метод класифікації кріплення

Для того, щоб використовувати управління та опис зручності, необхідно прийняти певний метод її класифікації. Стандартні деталі узагальнено в кількох поширених методах класифікації кріплень:

1. Класифікація за галуззю нас

Відповідно до різних сфер використання кріплень, міжнародні кріплення поділяються на дві категорії: одна - це кріплення загального призначення, інша - аерокосмічні кріплення. Кріплення загального призначення - це зазвичай використовувані звичайні кріплення. Цей тип стандартів кріплення в інтернаціоналізації ISO/TC2 для розробки та під егідою національних стандартів або асоціацій стандартизації в різних країнах, щоб з’явитися. Національні стандарти Китаю для кріплень встановлює Національний технічний комітет стандартизації кріплень (SAC/TC85). Ці кріпильні деталі використовують загальну різьбу та механічні властивості системи оцінок, які широко використовуються в машинобудуванні, електроніці, транспорті, магазині, будівництві, хімічній промисловості, судноплавстві та інших галузях, а також для аерокосмічної наземної продукції та електронних виробів. Система оцінки механічних властивостей може відображати комплексні механічні властивості кріплень, але в основному відображає здатність до навантаження. Зазвичай система обмежується лише категоріями матеріалів і компонентами, а не конкретними марками матеріалів. Стандартні запчастини для вас

Аерокосмічні кріплення призначені для кріплень аерокосмічних транспортних засобів, такі стандарти кріплення в міжнародному ISO/TC20/SC4 для розробки та приписування. Стандарти аерокосмічного кріплення Китаю за допомогою національних військових стандартів кріплення, авіаційних стандартів, аерокосмічних стандартів разом. Основні особливості аерокосмічного кріплення такі: стандартні деталі надаються вам.

(1) Нитка використовує різьбу MJ (метрична система), різьбу UNJ (імперська система) або різьбу MR.

(2) Прийнято градацію міцності та температуру.

(3) Висока міцність і легка вага, клас міцності, як правило, перевищує 900 МПа, до 1800 МПа або навіть вище.

(4) Висока точність, хороша ефективність проти ослаблення та висока надійність.

(5) Адаптація до складних середовищ.

(6) Суворі вимоги до використовуваних матеріалів. Стандартні запчастини для вас

2. За традиційною звичаєвою класифікацією

Згідно з традиційними звичками Китаю, кріплення поділяються на болти, шпильки, гайки, шурупи, шурупи по дереву, саморізи, шайби, заклепки, штифти, стопорні кільця, з’єднувальні лещата та кріпильні елементи – вузли та інші 13 категорій. Національні стандарти Китаю дотримуються цієї класифікації.

3. Відповідно до того чи розроблена стандартна класифікаціяЗалежно від розробки стандартів кріпильні вироби діляться на стандартні та нестандартні. Стандартні кріплення – це кріплення, які були стандартизовані та сформували стандарт, наприклад кріплення національного стандарту, кріплення національного військового стандарту, кріплення авіаційного стандарту, кріплення стандарту аерокосмічного стандарту та кріплення корпоративного стандарту. Нестандартні кріплення - це кріплення, які ще не склали стандарт. З розширенням сфери застосування загальна тенденція нестандартного кріплення поступово сформує стандарт, трансформований у стандартні кріплення; є також деякі нестандартні кріпильні елементи, через низку комплексних факторів, які можуть бути застосовані лише як спеціальні частини.

4. Класифікація відповідно до того, чи містить геометрична структура різьбові елементи чи ні

Залежно від того, чи містить геометрична структура різьбові елементи, кріпильні вироби поділяються на різьбові (такі як болти, гайки тощо) і нерізьбові (такі як шайби, стопорні кільця, штифти, звичайні заклепки, заклепки з кільцевими пазами тощо).

Кріплення різьбове — це кріплення, що забезпечує з’єднання за допомогою різьби. Різьбові кріплення можна підрозділити далі.

За типом різьби різьбові кріплення поділяються на метричні різьбові, імперські рівномірні різьбові кріплення та ін.

За характеристиками формування основного тіла різьбові кріплення поділяються на зовнішні різьбові кріплення (такі як болти, шпильки), внутрішні різьбові кріплення (такі як гайки, самозатискні гайки, високі стопорні гайки) і внутрішні та зовнішні різьбові кріплення (такі як різьбові втулки) 3 категорії.

За позиційними характеристиками різьби на кріпленні зовнішні різьбові кріплення поділяються на гвинти, болти та шпильки.

5. Класифікація за матеріалом

Відповідно до використання різних матеріалів кріплення поділяються на кріплення з вуглецевої конструкційної сталі, кріплення з конструкційної сталі, кріплення з нержавіючої сталі, кріплення з високотемпературного сплаву, кріплення з алюмінієвого сплаву, кріплення з титанового сплаву, кріплення з титан-ніобієвого сплаву та неметалеві кріплення.

6. Класифікація методу основного процесу формування

Відповідно до різних методів процесу формування, кріпильні деталі можна розділити на кріпильні деталі з висадкою (такі як заклепки з алюмінієвого сплаву), ріжучі кріпильні деталі (такі як різання шестигранної планки та обробка гвинтів і гайок) та ріжучі вузлуваті кріпильні деталі (такі як більшість гвинтів, болтів і високих замкових болтів). Розлад можна розділити на холодний і гарячий (теплий)..

7. Класифікація за станом кінцевої обробки поверхні

Відповідно до різниці в статусі остаточної обробки поверхні, кріпильні вироби класифікуються на необроблені та оброблені кріпильні вироби. Необроблені кріпильні вироби, як правило, не піддаються спеціальній обробці, їх можна зберігати та відправляти після необхідного очищення після проходження процесів формування та термообробки. Обробка кріплень, тип обробки поверхні детально описано в розділі про обробку поверхні кріплень. За оцинкованими кріпленнями називають оцинковані, за кадмійованими кріпленнями називають кадмійовані, за оксидуванням кріплення називають оксидуванням кріплення. І так далі.

8. Класифікація за міцністю

Відповідно до різної міцності кріплення поділяються на кріплення низької міцності, кріплення високої міцності, кріплення високої міцності та кріплення надвисокої міцності 4 категорії. Промисловість кріпильних виробів звикла до механічних властивостей класу нижче 8,8 або номінальної міцності на розрив менше 800 МПа, кріпильних виробів, відомих як кріпильні вироби низької міцності, механічних властивостей класу від 8,8 до 12,9 або номінальної міцності на розтяг від 800 МПа до 1200 МПа, кріпильних виробів, відомих як кріпильні вироби високої міцності, номінальна міцність на розтяг між 1200-1500 МПа між кріпленнями, відомими як високоміцні кріплення, номінальна міцність на розтяг вище 1500 МПа кріпленнями, відомими як надвисокоміцні кріплення.

9. Класифікація характеру робочого навантаження

За різницею в характері робочого навантаження кріпильні вироби діляться на дві категорії: на розтяг і на зріз. Кріпильні вироби, що розтягуються, в основному піддаються навантаженню на розтяг або композиційному навантаженню від тяги та зсуву; зсувні кріплення в основному піддаються зсувному навантаженню. Кріплення на розтягування та кріплення на зсув у допуску номінального діаметра стрижня та довжині різьби різьбових кріплень тощо. Є деякі відмінності.

10. Класифікація за вимогами монтажної операції

Відповідно до відмінностей у вимогах до складання, кріпильні елементи поділяються на односторонні з’єднувальні кріплення (також відомі як глухі з’єднувальні кріплення) і двосторонні з’єднувальні кріплення. Односторонні з’єднувальні кріпильні елементи потрібно з’єднати лише з одного боку, після чого можна завершити збірку.

11. Класифікація за тим, чи можна розібрати вузол чи ні

Залежно від того, розбирається вузол чи ні, кріпильні вироби поділяються на роз’ємні та нероз’ємні. Знімні кріплення - це кріплення, які необхідно розібрати і можуть бути розібрані в процесі використання після складання, такі як болти, гвинти, звичайні гайки, шайби і так далі. Нерозбірні кріплення відноситься до збірки, при використанні процесу і його кріплення не розбираються; необхідно розібрати, цей тип кріплень також можна розібрати, але часто призводять до того, що кріплення або зв’язки системи не можна використовувати повторно через пошкодження кріплень, включаючи різні заклепки, високі стопорні болти, шпильки, високі стопорні гайки тощо.

12. Класифікація за технічним змістом

Відповідно до різного технічного змісту, кріплення класифікуються на 3 рівні: низький, середній і високий. Промисловість кріпильних виробів звикла до найвищої точності маркування не вище 7, міцності менше 800 МПа кріплення з матеріалів загального призначення, які називаються кріпленнями низького класу, такі кріплення менш технічно складні, мають нижчий технологічний вміст і меншу додану вартість; буде найвища точність маркування 6 або 5, міцність від 800 МПа до 1200 МПа, матеріал має певні вимоги до кріплень, відомих як кріплення середнього класу, які мають певну технічну складність, кріплення та інший технічний вміст. Кріплення мають певну технічну складність, певний технічний зміст і додану вартість; найвища точність маркування понад 5 рівнів, або міцність понад 1200 МПа, або вимоги проти втоми, або вимоги проти температурної повзучості, або спеціальні вимоги щодо захисту від корозії та змащення, такі як кріплення зі спеціальних матеріалів, відомі як кріплення високого класу, такі кріплення технічно складні, мають високий технічний вміст і додану вартість.

Існує багато інших способів класифікації кріплень, таких як класифікація за структурою головки кріплення тощо, які не перераховувати. Оскільки матеріали, системи обладнання та технологічні засоби тощо продовжують інновації, люди будуть базуватися на необхідності висувати нові методи класифікації кріплень.


Час публікації: 11 вересня 2024 р