Galvanizasiya
Xüsusiyyətlər:
Sink quru havada nisbətən sabitdir və asanlıqla rəngini itirmir. Su və rütubətli mühitlərdə o, oksid və ya qələvi sink karbonat filmləri yaratmaq üçün oksigen və ya karbon dioksidlə reaksiya verir ki, bu da sinkin oksidləşməyə davam etməsinin qarşısını alır və qoruyur.
Sink turşularda, qələvilərdə və sulfidlərdə korroziyaya çox həssasdır. Sinklənmiş təbəqə ümumiyyətlə passivasiya müalicəsindən keçməlidir. Xrom turşusu və ya xromat məhlulunda passivləşdirildikdən sonra əmələ gələn passivasiya filmi nəmli havaya asanlıqla məruz qalmır, onun antikorroziya qabiliyyətini xeyli artırır. Yay hissələri, nazik divarlı hissələr (divar qalınlığı<0,5 m) və yüksək mexaniki möhkəmlik tələb edən polad hissələr üçün hidrogenin çıxarılması aparılmalıdır, mis və mis ərintiləri üçün isə hidrogenin çıxarılması tələb olunmaya bilər.
Galvanizləmə aşağı qiymətə, asan emal və yaxşı təsirə malikdir. Sinkin standart potensialı nisbətən mənfidir, buna görə də sink örtüyü bir çox metal üçün anodik örtükdür.
Galvanizasiya atmosfer şəraitində və digər əlverişli mühitlərdə geniş istifadə olunur. Lakin sürtünmə komponenti kimi istifadə üçün uyğun deyil.
Crom örtüyü
Xüsusiyyətlər: Okean atmosferi və ya dəniz suyu ilə təmasda olan hissələr üçün və 70-dən yuxarı isti suda℃, kadmium örtük nisbətən sabitdir, güclü korroziyaya davamlıdır, yaxşı yağlama qabiliyyətinə malikdir və seyreltilmiş xlorid turşusunda yavaş-yavaş həll olunur, lakin azot turşusunda yüksək dərəcədə həll olunur və qələvidə həll olunmur. Onun oksidi də suda həll olunmur. Kadmium örtüyü sink örtükdən daha yumşaqdır, daha az hidrogen kövrəkliyi və daha güclü yapışma ilə.
Üstəlik, müəyyən elektrolitik şəraitdə əldə edilən kadmium örtüyü sink örtüyünə nisbətən daha estetik baxımdan xoşdur. Lakin ərimə zamanı kadmiumun yaratdığı qaz zəhərlidir və həll olunan kadmium duzları da zəhərlidir. Normal şəraitdə kadmium polad üzərində katodik örtük, okean və yüksək temperaturlu atmosferlərdə isə anodik örtük kimi çıxış edir.
Əsasən hissələri dəniz suyu və ya oxşar duz məhlulları, həmçinin doymuş dəniz suyu buxarının yaratdığı atmosfer korroziyasından qorumaq üçün istifadə olunur. Aviasiya, dənizçilik və elektron sənayesində bir çox hissə, yaylar və yivli hissələr kadmiumla örtülmüşdür. Cilalana bilər, fosfatlaşdırıla bilər və boya bazası kimi istifadə edilə bilər, ancaq qab kimi istifadə edilə bilməz.
Xrom örtük
xüsusiyyətləri:
Xrom rütubətli atmosferdə, qələvi, azot turşusu, sulfid, karbonat məhlulları və üzvi turşularda çox sabitdir və xlorid turşusu və isti konsentratlı sulfat turşusunda asanlıqla həll olunur. Birbaşa cərəyanın təsiri altında, xrom təbəqəsi anod kimi xidmət edərsə, kaustik soda məhlulunda asanlıqla həll olunur.
Xrom təbəqəsi güclü yapışma, yüksək sərtlik, 800-1000V, yaxşı aşınma müqaviməti, güclü işıq əks etdirmə və yüksək istilik müqavimətinə malikdir. 480-dən aşağı rəngini dəyişmir℃, 500-dən yuxarı oksidləşməyə başlayır℃, və 700-də sərtliyi əhəmiyyətli dərəcədə azaldır℃. Onun dezavantajı, xromun sərt, kövrək və ayrılmaya meylli olmasıdır, xüsusən də alternativ təsir yüklərinə məruz qaldıqda. Və gözenekliliyə malikdir.
Xrom metal havada passivləşməyə meyllidir, nəticədə passivasiya filmi əmələ gəlir və bununla da xromun potensialı dəyişir. Beləliklə, xrom dəmir üzərində katodik bir örtük olur.
Polad hissələrin səthində korroziyaya qarşı təbəqə kimi birbaşa xrom örtük tətbiq etmək ideal deyil. Ümumiyyətlə, çox qatlı elektrokaplama (yəni mis örtük→nikel örtük→xrom örtük) pas məqsədinə çatmaq üçün tələb olunur
qarşısının alınması və dekorasiyası. Hal-hazırda hissələrin aşınma müqavimətinin yaxşılaşdırılmasında, ölçülərin təmirində, işığın əks olunmasında və dekorativ işıqlandırmada geniş istifadə olunur.
Nikel örtük
xüsusiyyətləri:
Nikel atmosferdə və qələvi məhlulda yaxşı kimyəvi sabitliyə malikdir, asanlıqla rəngini itirmir və yalnız 600-dən yuxarı temperaturda oksidləşir.° C. Kükürd turşusu və xlor turşusunda yavaş-yavaş həll olunur, lakin seyreltilmiş nitrat turşusunda asanlıqla həll olunur. Konsentratlı azot turşusunda asanlıqla passivləşir və buna görə də yaxşı korroziyaya davamlıdır.
Nikel örtük yüksək sərtliyə malikdir, cilalanması asandır, yüksək işığı əks etdirə bilər və estetikanı artıra bilər. Onun dezavantajı məsaməli olmasıdır. Bu dezavantajı aradan qaldırmaq üçün, ara təbəqə kimi nikel olmaqla, çox qatlı metal örtüklərdən istifadə edilə bilər.
Nikel dəmir üçün katodik örtük və mis üçün anodik örtükdür.
Korroziyanın qarşısını almaq və estetik cəlbediciliyi artırmaq üçün dekorativ örtükləri qorumaq üçün ümumiyyətlə istifadə olunur. Mis məmulatlarının nikellə örtülməsi korroziyanın qarşısının alınması üçün idealdır, lakin nikelin yüksək dəyərinə görə, nikel örtük əvəzinə mis qalay ərintiləri tez-tez istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 14 noyabr 2024-cü il
