Galvanizirajući
Karakteristike:
Cink je relativno stabilan na suhom zraku i ne mijenja lako boju. U vodi i vlažnim okruženjima reagira s kisikom ili ugljičnim dioksidom formirajući oksidne ili alkalne filmove cink karbonata, koji mogu spriječiti daljnju oksidaciju cinka i pružiti zaštitu.
Cink je vrlo osjetljiv na koroziju u kiselinama, alkalijama i sulfidima. Pocinčani sloj obično treba proći tretman pasivizacije. Nakon pasivizacije u otopini hromne kiseline ili hromata, formirani pasivizirajući film nije lako izložen vlažnom zraku, što značajno poboljšava njegovu antikorozivnu sposobnost. Za dijelove s oprugama, dijelove s tankim stijenkama (debljina stijenke <0,5 m) i čelične dijelove koji zahtijevaju visoku mehaničku čvrstoću, mora se provesti uklanjanje vodika, dok za dijelove od bakra i legura bakra uklanjanje vodika možda neće biti potrebno.
Cinčanje ima nisku cijenu, jednostavnu obradu i dobar učinak. Standardni potencijal cinka je relativno negativan, tako da je cink premaz anodni premaz za mnoge metale.
Galvanizacija se široko koristi u atmosferskim uslovima i drugim povoljnim okruženjima. Ali nije pogodna za upotrebu kao frikciona komponenta.
Chromiranje
Karakteristike: Za dijelove koji dolaze u kontakt s okeanskom atmosferom ili morskom vodom, te u vrućoj vodi iznad 70℃Kadmijumska prevlaka je relativno stabilna, ima jaku otpornost na koroziju, dobro podmazivanje i sporo se rastvara u razrijeđenoj hlorovodičnoj kiselini, ali je visoko rastvorljiva u azotnoj kiselini i nerastvorljiva u alkalijama. Njegov oksid je takođe nerastvorljiv u vodi. Kadmijumski premaz je mekši od cinkovog premaza, sa manjom vodoničnom krtošću i jačim prianjanjem.
Štaviše, pod određenim elektrolitičkim uslovima, dobijeni premaz kadmija je estetski ugodniji od premaza cinka. Međutim, gas koji kadmijum proizvodi tokom topljenja je toksičan, a rastvorljive soli kadmija su takođe toksične. Pod normalnim uslovima, kadmijum deluje kao katodni premaz na čeliku i kao anodni premaz u okeanskim i visokotemperaturnim atmosferama.
Uglavnom se koristi za zaštitu dijelova od atmosferske korozije uzrokovane morskom vodom ili sličnim rastvorima soli, kao i zasićenom morskom parom. Mnogi dijelovi u avio-industriji, pomorstvu i elektronskoj industriji, opruge i navojni dijelovi su prevučeni kadmijumom. Može se polirati, fosfatirati i koristiti kao podloga za boju, ali se ne može koristiti kao pribor za jelo.
Hromiranje
karakteristike:
Hrom je veoma stabilan u vlažnim atmosferama, alkalijama, azotnoj kiselini, sulfidnim, karbonatnim rastvorima i organskim kiselinama, a lako se rastvara u hlorovodičnoj kiselini i vrućoj koncentrovanoj sumpornoj kiselini. Pod djelovanjem jednosmjerne struje, ako sloj hroma služi kao anoda, lako se rastvara u rastvoru kaustične sode.
Sloj hroma ima snažno prianjanje, visoku tvrdoću, 800-1000V, dobru otpornost na habanje, jaku refleksiju svjetlosti i visoku otpornost na toplinu. Ne mijenja boju ispod 480.℃, počinje oksidirati iznad 500℃i značajno smanjuje tvrdoću na 700℃Njegov nedostatak je što je hrom tvrd, krhak i sklon odvajanju, posebno kada je izložen naizmjeničnim udarnim opterećenjima. Također ima poroznost.
Hrom je sklon pasivizaciji na zraku, što rezultira stvaranjem pasivizacijskog filma i time mijenja potencijal kroma. Stoga, hrom postaje katodni premaz na željezu.
Nije idealno nanositi direktno hromiranje kao antikorozivni sloj na površinu čeličnih dijelova. Generalno, višeslojno galvaniziranje (tj. bakrenje→niklovanje→hromiranje) je potrebno za postizanje cilja zaštite od hrđe
prevencija i dekoracija. Trenutno se široko koristi za poboljšanje otpornosti dijelova na habanje, popravak dimenzija, refleksiju svjetlosti i dekorativnu rasvjetu.
Niklovanje
karakteristike:
Nikl ima dobru hemijsku stabilnost u atmosferi i alkalnom rastvoru, ne mijenja lako boju i oksidira samo na temperaturama iznad 600°C.° C. Sporo se rastvara u sumpornoj i hlorovodičnoj kiselini, ali je lako rastvorljiv u razrijeđenoj azotnoj kiselini. Lako se pasivira u koncentrovanoj azotnoj kiselini i stoga ima dobru otpornost na koroziju.
Niklovanje ima visoku tvrdoću, lako se polira, ima visoku refleksiju svjetlosti i može poboljšati estetiku. Njegov nedostatak je poroznost. Da bi se prevazišao ovaj nedostatak, mogu se koristiti višeslojni metalni premazi, s niklom kao međuslojem.
Nikl je katodni premaz za željezo i anodni premaz za bakar.
Obično se koristi za zaštitu dekorativnih premaza kako bi se spriječila korozija i povećala estetska privlačnost. Niklanje bakrenih proizvoda idealno je za sprječavanje korozije, ali zbog visoke vrijednosti nikla, umjesto nikla često se koriste legure bakra i kalaja.
Vrijeme objave: 14. novembar 2024.
