Galvanització
Característiques:
El zinc és relativament estable a l'aire sec i no es decolora fàcilment. En aigua i ambients humits, reacciona amb oxigen o diòxid de carboni per formar pel·lícules d'òxid o carbonat de zinc alcalí, que poden evitar que el zinc continuï oxidant-se i proporcionar protecció.
El zinc és altament susceptible a la corrosió en àcids, àlcalis i sulfurs. La capa galvanitzada generalment necessita un tractament de passivació. Després de la passivació en solució d'àcid cròmic o cromat, la pel·lícula de passivació formada no s'exposa fàcilment a l'aire humit, cosa que millora considerablement la seva capacitat anticorrosió. Per a peces de ressort, peces de paret prima (gruix de paret <0,5 m) i peces d'acer que requereixen una alta resistència mecànica, s'ha de dur a terme l'eliminació d'hidrogen, mentre que les peces de coure i aliatge de coure poden no requerir eliminació d'hidrogen.
La galvanització té un cost baix, un processament fàcil i un bon efecte. El potencial estàndard del zinc és relativament negatiu, per la qual cosa el recobriment de zinc és un recobriment anòdic per a molts metalls.
La galvanització s'utilitza àmpliament en condicions atmosfèriques i altres entorns favorables. Però no és adequada per al seu ús com a component de fricció.
Cxapat de crom
Característiques: Per a peces que entren en contacte amb l'atmosfera oceànica o l'aigua de mar, i en aigües calentes superiors a 70℃, el recobriment de cadmi és relativament estable, té una forta resistència a la corrosió, una bona lubricació i es dissol lentament en àcid clorhídric diluït, però és altament soluble en àcid nítric i insoluble en àlcali. El seu òxid també és insoluble en aigua. El recobriment de cadmi és més suau que el de zinc, amb menys fragilització per hidrogen i una adherència més forta.
A més, sota certes condicions electrolítiques, el recobriment de cadmi obtingut és més agradable estèticament que el recobriment de zinc. Però el gas produït pel cadmi durant la fusió és tòxic, i les sals de cadmi solubles també ho són. En condicions normals, el cadmi actua com a recobriment catòdic sobre l'acer i com a recobriment anòdic en atmosferes oceàniques i d'alta temperatura.
S'utilitza principalment per protegir les peces de la corrosió atmosfèrica causada per l'aigua de mar o solucions salines similars, així com pel vapor saturat d'aigua de mar. Moltes peces de les indústries aeronàutica, marítima i electrònica, molles i peces roscades estan recobertes de cadmi. Es pot polir, fosfatar i utilitzar com a base de pintura, però no es pot utilitzar com a estri.
Revestiment de crom
característiques:
El crom és molt estable en atmosferes humides, alcalines, àcid nítric, sulfur, solucions de carbonat i àcids orgànics, i és fàcilment soluble en àcid clorhídric i àcid sulfúric concentrat calent. Sota l'acció del corrent continu, si la capa de crom serveix d'ànode, és fàcilment soluble en solució de sosa càustica.
La capa de crom té una forta adherència, una alta duresa, 800-1000V, bona resistència al desgast, una forta reflexió de la llum i una alta resistència a la calor. No canvia de color per sota de 480℃, comença a oxidar-se per sobre dels 500℃, i disminueix significativament la duresa a 700℃El seu desavantatge és que el crom és dur, fràgil i propens a desprendre's, especialment quan se sotmet a càrregues d'impacte alternes. I té porositat.
El crom metàl·lic és propens a la passivació a l'aire, cosa que provoca la formació d'una pel·lícula de passivació i, per tant, canvia el potencial del crom. Per tant, el crom es converteix en un recobriment catòdic sobre el ferro.
No és ideal aplicar el cromatge directe com a capa anticorrosió a la superfície de les peces d'acer. Generalment, el recobriment electrolític multicapa (és a dir, el recobriment de coure)→niquelat→el crom) és necessari per aconseguir el propòsit de l'òxid
prevenció i decoració. Actualment s'utilitza àmpliament per millorar la resistència al desgast de les peces, reparar dimensions, reflexió de la llum i il·luminació decorativa.
Revestiment de níquel
característiques:
El níquel té una bona estabilitat química a l'atmosfera i en solucions alcalines, no es decolora fàcilment i només s'oxida a temperatures superiors a 600 °F.° C. Es dissol lentament en àcid sulfúric i àcid clorhídric, però és fàcilment soluble en àcid nítric diluït. Es passiva fàcilment en àcid nítric concentrat i, per tant, té una bona resistència a la corrosió.
El niquelat té una duresa elevada, és fàcil de polir, té una alta reflectivitat de la llum i pot augmentar l'estètica. El seu inconvenient és que té porositat. Per superar aquest inconvenient, es poden utilitzar recobriments metàl·lics multicapa, amb níquel com a capa intermèdia.
El níquel és un recobriment catòdic per al ferro i un recobriment anòdic per al coure.
S'utilitza habitualment per protegir recobriments decoratius per tal de prevenir la corrosió i augmentar l'atractiu estètic. El niquelat en productes de coure és ideal per a la prevenció de la corrosió, però a causa de l'alt valor del níquel, sovint s'utilitzen aliatges de coure i estany en lloc del niquelat.
Data de publicació: 14 de novembre de 2024
