Ero galvanoinnin, kadmiumpinnoituksen, kromipinnoituksen ja nikkelipinnoituksen välillä

Galvanointi

Ominaisuudet:

Sinkki on suhteellisen stabiilia kuivassa ilmassa eikä sen värjäytyminen ole helppoa. Vedessä ja kosteissa ympäristöissä se reagoi hapen tai hiilidioksidin kanssa muodostaen oksidi- tai emäksisiä sinkkikarbonaattikalvoja, jotka voivat estää sinkin hapettumisen jatkumisen ja tarjota suojaa.

Sinkki on erittäin altis korroosiolle hapoissa, emäksissä ja sulfideissa. Sinkitty kerros vaatii yleensä passivointikäsittelyn. Kromihappo- tai kromaattiliuoksella passivoinnin jälkeen muodostunut passivointikalvo ei ole helposti alttiina kostealle ilmalle, mikä parantaa huomattavasti sen korroosionestokykyä. Jousiosissa, ohutseinäisissä osissa (seinämän paksuus <0,5 m) ja suurta mekaanista lujuutta vaativissa teräsosissa on suoritettava vedynpoisto, kun taas kupari- ja kupariseososissa vedynpoistoa ei välttämättä tarvita.

Sinkitys on edullista, helppoa ja tehokasta. Sinkin standardipotentiaali on suhteellisen negatiivinen, joten sinkkipinnoite on monien metallien anodinen pinnoite.

Sinkitystä käytetään laajalti ilmakehän olosuhteissa ja muissa suotuisissa ympäristöissä. Se ei kuitenkaan sovellu käytettäväksi kitkakomponenttina.

Ckromaus

Ominaisuudet: Osiin, jotka joutuvat kosketuksiin valtameri-ilmakehän tai meriveden kanssa ja yli 70 °C:n kuumassa vedessä℃Kadmiumpinnoite on suhteellisen vakaa, sillä on vahva korroosionkestävyys, hyvä voitelu ja se liukenee hitaasti laimeaan suolahappoon, mutta se liukenee hyvin typpihappoon ja ei liukene alkaliin. Sen oksidi ei myöskään liukene veteen. Kadmiumpinnoite on pehmeämpää kuin sinkkipinnoite, sillä on vähemmän vetyhaurastumista ja vahvempi tarttuvuus.

Lisäksi tietyissä elektrolyyttisissä olosuhteissa saatu kadmiumpinnoite on esteettisesti miellyttävämpi kuin sinkkipinnoite. Kadmiumin sulamisen aikana syntyvä kaasu on kuitenkin myrkyllistä, ja myös liukoiset kadmiumsuolat ovat myrkyllisiä. Normaaliolosuhteissa kadmium toimii katodisena pinnoitteena teräksessä ja anodisena pinnoitteena valtamerissä ja korkean lämpötilan ilmakehissä.

Sitä käytetään pääasiassa osien suojaamiseen meriveden tai vastaavien suolaliuosten sekä kylläisen merivesihöyryn aiheuttamalta ilmakehän korroosiolta. Monet ilmailu-, meri- ja elektroniikkateollisuuden osat, jouset ja kierteitetyt osat pinnoitetaan kadmiumilla. Sitä voidaan kiillottaa, fosfatoida ja käyttää maalipohjana, mutta sitä ei voida käyttää keittiövälineenä.

Kromipinnoitus

ominaisuudet:

Kromi on erittäin stabiili kosteissa ilmakehissä, emäksisissä liuoksissa, typpihapossa, sulfidissa, karbonaattiliuoksissa ja orgaanisissa hapoissa, ja se liukenee helposti suolahappoon ja kuumaan väkevään rikkihappoon. Tasavirran vaikutuksesta, jos kromikerros toimii anodina, se liukenee helposti lipeäliuokseen.

Kromikerroksella on vahva tarttuvuus, korkea kovuus, 800–1000 V, hyvä kulutuskestävyys, voimakas valonheijastus ja korkea lämmönkestävyys. Se ei muuta väriä alle 480 °C:ssa.℃, alkaa hapettua yli 500:ssa℃ja vähentää merkittävästi kovuutta 700 asteessa℃Sen haittapuolena on, että kromi on kovaa, haurasta ja helposti irtoavaa, erityisesti vaihtelevissa iskukuormissa. Ja sillä on huokoisuutta.

Kromimetalli passivoituu helposti ilmassa, mikä johtaa passivointikalvon muodostumiseen ja siten kromin potentiaalin muuttumiseen. Näin kromista tulee katodinen pinnoite raudalle.

Teräsosien pinnalle ei ole ihanteellista levittää suoraa kromipinnoitusta korroosionestokerroksena. Yleensä monikerroksinen galvanointi (eli kuparipinnoitus)→nikkelöinti→kromipinnoitus) tarvitaan ruosteeneston tarkoituksen saavuttamiseksi

ehkäisyyn ja koristeluun. Nykyään sitä käytetään laajalti osien kulumiskestävyyden parantamiseen, mittojen korjaamiseen, valonheijastukseen ja koristevalaistukseen.

Nikkelipinnoitus

ominaisuudet:

Nikkelillä on hyvä kemiallinen stabiilius ilmakehässä ja emäksisessä liuoksessa, se ei värjäydy helposti ja hapettuu vain yli 600 °C:n lämpötiloissa.° C. Se liukenee hitaasti rikkihappoon ja suolahappoon, mutta liukenee helposti laimeaan typpihappoon. Se passivoituu helposti väkevään typpihappoon ja siksi sillä on hyvä korroosionkestävyys.

Nikkelipinnoitteella on korkea kovuus, se on helppo kiillottaa, sillä on korkea valonheijastavuus ja se voi parantaa estetiikkaa. Sen haittapuolena on sen huokoisuus. Tämän haitan voittamiseksi voidaan käyttää monikerroksisia metallipinnoitteita, joissa välikerroksena on nikkeli.

Nikkeli on katodinen pinnoite raudalle ja anodinen pinnoite kuparille.

Sitä käytetään yleisesti koristepinnoitteiden suojaamiseen korroosion estämiseksi ja esteettisen vetovoiman lisäämiseksi. Nikkelipinnoitus kuparituotteissa on ihanteellinen korroosionestoon, mutta nikkelin korkean arvon vuoksi nikkelipinnoituksen sijaan käytetään usein kupari-tinaseoksia.