Gآلوانیزه کردن
ویژگیها:
روی در هوای خشک نسبتاً پایدار است و به راحتی تغییر رنگ نمیدهد. در آب و محیطهای مرطوب، با اکسیژن یا دی اکسید کربن واکنش میدهد و لایههای اکسید یا کربنات روی قلیایی تشکیل میدهد که میتوانند از ادامه اکسیداسیون روی جلوگیری کرده و محافظت ایجاد کنند.
روی به شدت مستعد خوردگی در اسیدها، قلیاها و سولفیدها است. لایه گالوانیزه معمولاً نیاز به عملیات پسیواسیون دارد. پس از پسیواسیون در محلول اسید کرومیک یا کرومات، لایه پسیواسیون تشکیل شده به راحتی در معرض هوای مرطوب قرار نمیگیرد و قابلیت ضد خوردگی آن را تا حد زیادی افزایش میدهد. برای قطعات فنری، قطعات دیواره نازک (ضخامت دیواره کمتر از 0.5 متر) و قطعات فولادی که به مقاومت مکانیکی بالایی نیاز دارند، حذف هیدروژن باید انجام شود، در حالی که قطعات مس و آلیاژ مس ممکن است نیازی به حذف هیدروژن نداشته باشند.
گالوانیزه کردن هزینه کم، پردازش آسان و اثر خوبی دارد. پتانسیل استاندارد روی نسبتاً منفی است، بنابراین پوشش روی یک پوشش آندی برای بسیاری از فلزات است.
گالوانیزه به طور گسترده در شرایط جوی و سایر محیطهای مساعد استفاده میشود. اما برای استفاده به عنوان یک جزء اصطکاکی مناسب نیست.
Cآبکاری کروم
ویژگیها: برای قطعاتی که با جو اقیانوسی یا آب دریا در تماس هستند و در آب گرم بالای ۷۰ درجه سانتیگراد℃آبکاری کادمیوم نسبتاً پایدار است، مقاومت در برابر خوردگی قوی، روانکاری خوب دارد و به آرامی در اسید هیدروکلریک رقیق حل میشود، اما در اسید نیتریک بسیار محلول و در قلیا نامحلول است. اکسید آن نیز در آب نامحلول است. پوشش کادمیوم نرمتر از پوشش روی است، با شکنندگی هیدروژنی کمتر و چسبندگی قویتر.
علاوه بر این، تحت شرایط الکترولیتی خاص، پوشش کادمیوم به دست آمده از نظر زیباییشناسی دلپذیرتر از پوشش روی است. اما گازی که توسط کادمیوم در حین ذوب تولید میشود سمی است و نمکهای محلول کادمیوم نیز سمی هستند. در شرایط عادی، کادمیوم به عنوان یک پوشش کاتدی روی فولاد و به عنوان یک پوشش آندی در اتمسفرهای اقیانوسی و دمای بالا عمل میکند.
این ماده عمدتاً برای محافظت قطعات در برابر خوردگی جوی ناشی از آب دریا یا محلولهای نمکی مشابه و همچنین بخار اشباع شده آب دریا استفاده میشود. بسیاری از قطعات در صنایع هوانوردی، دریایی و الکترونیک، فنرها و قطعات رزوهدار با کادمیوم آبکاری میشوند. میتوان آن را صیقل داد، فسفاته کرد و به عنوان پایه رنگ استفاده کرد، اما نمیتوان از آن به عنوان ظروف استفاده کرد.
آبکاری کروم
ویژگیها:
کروم در محیطهای مرطوب، قلیا، اسید نیتریک، سولفید، محلولهای کربنات و اسیدهای آلی بسیار پایدار است و به راحتی در اسید هیدروکلریک و اسید سولفوریک غلیظ داغ حل میشود. تحت تأثیر جریان مستقیم، اگر لایه کروم به عنوان آند عمل کند، به راحتی در محلول سود سوزآور حل میشود.
لایه کروم دارای چسبندگی قوی، سختی بالا، 800-1000 ولت، مقاومت در برابر سایش خوب، انعکاس نور قوی و مقاومت در برابر حرارت بالا است. در دمای زیر 480 درجه سانتیگراد تغییر رنگ نمیدهد.℃، شروع به اکسید شدن در دمای بالاتر از ۵۰۰ میکند℃و به طور قابل توجهی سختی را در دمای ۷۰۰ درجه سانتیگراد کاهش میدهد.℃عیب آن این است که کروم سخت، شکننده و مستعد جدا شدن است، به خصوص هنگامی که تحت بارهای ضربهای متناوب قرار میگیرد. و تخلخل دارد.
فلز کروم در هوا مستعد غیرفعال شدن است که منجر به تشکیل یک لایه غیرفعال شدن و در نتیجه تغییر پتانسیل کروم میشود. بنابراین، کروم به یک پوشش کاتدی روی آهن تبدیل میشود.
اعمال آبکاری مستقیم کروم به عنوان یک لایه ضد خوردگی روی سطح قطعات فولادی ایدهآل نیست. به طور کلی، آبکاری الکتریکی چند لایه (یعنی آبکاری مس)→آبکاری نیکل→آبکاری کروم) برای دستیابی به هدف زنگ زدگی لازم است
پیشگیری و تزئین. در حال حاضر به طور گسترده در بهبود مقاومت در برابر سایش قطعات، تعمیر ابعاد، بازتاب نور و نورپردازی تزئینی استفاده میشود.
آبکاری نیکل
ویژگیها:
نیکل پایداری شیمیایی خوبی در جو و محلول قلیایی دارد، به راحتی تغییر رنگ نمیدهد و فقط در دماهای بالاتر از ۶۰۰ درجه سانتیگراد اکسید میشود.° ج. در اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک به آرامی حل میشود، اما در اسید نیتریک رقیق به راحتی حل میشود. در اسید نیتریک غلیظ به راحتی غیرفعال میشود و بنابراین مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.
آبکاری نیکل سختی بالایی دارد، به راحتی صیقل داده میشود، بازتاب نور بالایی دارد و میتواند زیباییشناسی را افزایش دهد. عیب آن تخلخل است. برای غلبه بر این عیب، میتوان از پوششهای فلزی چند لایه استفاده کرد که نیکل به عنوان لایه میانی در آن قرار میگیرد.
نیکل یک پوشش کاتدی برای آهن و یک پوشش آندی برای مس است.
معمولاً برای محافظت از پوششهای تزئینی به منظور جلوگیری از خوردگی و افزایش جذابیت زیباییشناسی استفاده میشود. آبکاری نیکل روی محصولات مسی برای جلوگیری از خوردگی ایدهآل است، اما به دلیل ارزش بالای نیکل، اغلب از آلیاژهای قلع مس به جای آبکاری نیکل استفاده میشود.
زمان ارسال: ۱۴ نوامبر ۲۰۲۴
