Galvaniserande
Egenskaper:
Zink är relativt stabilt i torr luft och missfärgas inte lätt. I vatten och fuktiga miljöer reagerar det med syre eller koldioxid och bildar oxid- eller alkaliska zinkkarbonatfilmer, vilket kan förhindra att zink fortsätter att oxidera och ge skydd.
Zink är mycket känsligt för korrosion i syror, alkalier och sulfider. Det galvaniserade skiktet behöver generellt genomgå passiveringsbehandling. Efter passivering i kromsyra- eller kromatlösning utsätts den bildade passiveringsfilmen inte lätt för fuktig luft, vilket avsevärt förbättrar dess korrosionsskyddande förmåga. För fjäderdelar, tunnväggiga delar (väggtjocklek <0,5 m) och ståldelar som kräver hög mekanisk hållfasthet måste väteavlägsnande utföras, medan koppar- och kopparlegeringsdelar kanske inte kräver väteavlägsnande.
Galvanisering har låg kostnad, enkel bearbetning och god effekt. Standardpotentialen för zink är relativt negativ, så zinkbeläggning är en anodbeläggning för många metaller.
Galvanisering används ofta i atmosfäriska förhållanden och andra gynnsamma miljöer. Men det är inte lämpligt att använda som friktionskomponent.
Ckromplätering
Egenskaper: För delar som kommer i kontakt med havsatmosfären eller havsvatten, och i varmt vatten över 70℃, Kadmiumplätering är relativt stabil, har stark korrosionsbeständighet, god smörjning och löses långsamt upp i utspädd saltsyra, men är mycket löslig i salpetersyra och olöslig i alkali. Dess oxid är också olöslig i vatten. Kadmiumbeläggning är mjukare än zinkbeläggning, med mindre väteförsprödning och starkare vidhäftning.
Dessutom är den erhållna kadmiumbeläggningen under vissa elektrolytiska förhållanden mer estetiskt tilltalande än zinkbeläggning. Men gasen som produceras av kadmium under smältningen är giftig, och lösliga kadmiumsalter är också giftiga. Under normala förhållanden fungerar kadmium som en katodisk beläggning på stål och som en anodisk beläggning i oceaniska och högtemperaturatmosfärer.
Det används huvudsakligen för att skydda delar från atmosfärisk korrosion orsakad av havsvatten eller liknande saltlösningar, samt mättad havsvattenånga. Många delar inom flyg-, sjöfarts- och elektronikindustrin, fjädrar och gängade delar är pläterade med kadmium. Det kan poleras, fosfateras och användas som färgbas, men kan inte användas som redskap.
Kromplätering
egenskaper:
Krom är mycket stabilt i fuktiga atmosfärer, alkaliska lösningar, salpetersyra, sulfidlösningar, karbonatlösningar och organiska syror, och är lättlösligt i saltsyra och varm koncentrerad svavelsyra. Om kromskiktet fungerar som anod under inverkan av likström är det lättlösligt i kaustiksodalösning.
Kromskiktet har stark vidhäftning, hög hårdhet, 800-1000V, god slitstyrka, stark ljusreflektion och hög värmebeständighet. Det ändrar inte färg under 480℃, börjar oxidera över 500℃, och minskar hårdheten avsevärt vid 700℃Dess nackdel är att krom är hårt, sprött och lätt lossnar, särskilt när det utsätts för växlande stötbelastningar. Och det har porositet.
Krommetall är benägen att passivera i luft, vilket resulterar i bildandet av en passiveringsfilm och därmed förändrar kromets potential. Därför blir krom en katodisk beläggning på järn.
Det är inte idealiskt att applicera direkt kromplätering som ett korrosionsskyddande lager på ytan av ståldelar. Generellt sett används flerskiktsgalvanisering (dvs. kopparplätering)→nickelplätering→förkromning) krävs för att uppnå syftet med rost
förebyggande och dekoration. Används för närvarande i stor utsträckning för att förbättra slitstyrkan hos delar, reparera dimensioner, ljusreflektion och dekorativ belysning.
Nickelplätering
egenskaper:
Nickel har god kemisk stabilitet i atmosfären och alkaliska lösningar, missfärgas inte lätt och oxideras endast vid temperaturer över 600° C. Den löses långsamt i svavelsyra och saltsyra, men är lättlöslig i utspädd salpetersyra. Den passiveras lätt i koncentrerad salpetersyra och har därför god korrosionsbeständighet.
Nickelplätering har hög hårdhet, är lätt att polera, har hög ljusreflektionsförmåga och kan förbättra estetiken. Nackdelen är att den är porös. För att övervinna denna nackdel kan flerskiktade metallbeläggningar användas, med nickel som mellanlager.
Nickel är en katodisk beläggning för järn och en anodisk beläggning för koppar.
Det används ofta för att skydda dekorativa beläggningar för att förhindra korrosion och öka det estetiska utseendet. Nickelplätering på kopparprodukter är idealiskt för korrosionsförebyggande, men på grund av det höga värdet av nickel används ofta koppar-tennlegeringar istället för nickelplätering.
Publiceringstid: 14 november 2024
