Гальванизация, кадмиймен қаптау, хроммен қаптау және никельмен қаптаудың айырмашылығы

Gальванизациялау

Сипаттамалары:

Мырыш құрғақ ауада салыстырмалы түрде тұрақты және түсі оңай өзгермейді. Суда және ылғалды ортада ол оттегімен немесе көмірқышқыл газымен әрекеттесіп, оксид немесе сілтілі мырыш карбонатының қабықшаларын түзеді, бұл мырыштың тотығуын жалғастыруына жол бермейді және қорғаныс береді.

Мырыш қышқылдарда, сілтілерде және сульфидтерде коррозияға өте сезімтал. Гальванизацияланған қабат әдетте пассивациялық өңдеуден өтуі керек. Хром қышқылында немесе хромат ерітіндісінде пассивациядан кейін пайда болған пассивациялық пленка ылғалды ауаға оңай ұшырамайды, бұл оның коррозияға қарсы қабілетін айтарлықтай арттырады. Серіппелі бөлшектер, жұқа қабырғалы бөлшектер (қабырға қалыңдығы <0,5 м) және жоғары механикалық беріктікті қажет ететін болат бөлшектер үшін сутекті кетіру қажет, ал мыс пен мыс қорытпасынан жасалған бөлшектер сутекті кетіруді қажет етпеуі мүмкін.

Гальванизацияның құны төмен, өңдеу оңай және әсері жақсы. Мырыштың стандартты потенциалы салыстырмалы түрде теріс, сондықтан мырыш жабыны көптеген металдар үшін анодты жабын болып табылады.

Гальванизация атмосфералық жағдайларда және басқа да қолайлы орталарда кеңінен қолданылады. Бірақ ол үйкеліс компоненті ретінде қолдануға жарамсыз.

Cхроммен қаптау

Сипаттамалары: Мұхиттық атмосферамен немесе теңіз суымен жанасатын бөлшектерге және 70 градустан жоғары ыстық суға арналған℃, кадмий жабыны салыстырмалы түрде тұрақты, коррозияға төзімділігі жоғары, жақсы майлау қабілетіне ие және сұйылтылған тұз қышқылында баяу ериді, бірақ азот қышқылында жақсы ериді және сілтіде ерімейді. Оның оксиді суда да ерімейді. Кадмий жабыны мырыш жабынына қарағанда жұмсақ, сутегінің морттығы аз және адгезиясы күшті.

Сонымен қатар, белгілі бір электролиттік жағдайларда алынған кадмий жабыны мырыш жабынына қарағанда эстетикалық тұрғыдан жағымдырақ. Бірақ балқу кезінде кадмий бөлетін газ улы, ал еритін кадмий тұздары да улы. Қалыпты жағдайда кадмий болатқа катодтық жабын, ал мұхиттық және жоғары температуралы атмосферада анодтық жабын ретінде қызмет етеді.

Ол негізінен бөлшектерді теңіз суының немесе осыған ұқсас тұз ерітінділерінің, сондай-ақ қаныққан теңіз суы буының әсерінен болатын атмосфералық коррозиядан қорғау үшін қолданылады. Авиация, теңіз және электроника өнеркәсібіндегі көптеген бөлшектер, серіппелер және бұрандалы бөлшектер кадмиймен қапталған. Оны жылтыратып, фосфаттап, бояу негізі ретінде пайдалануға болады, бірақ оны ыдыс ретінде пайдалануға болмайды.

Хроммен қаптау

сипаттамалары:

Хром ылғалды атмосферада, сілтілі, азот қышқылында, сульфидте, карбонат ерітінділерінде және органикалық қышқылдарда өте тұрақты және тұз қышқылында және ыстық концентрлі күкірт қышқылында оңай ериді. Тұрақты токтың әсерінен, егер хром қабаты анод қызметін атқарса, ол каустикалық сода ерітіндісінде оңай ериді.

Хром қабаты күшті адгезияға, жоғары қаттылыққа, 800-1000 В кернеуге, жақсы тозуға төзімділікке, күшті жарық шағылыстыруға және жоғары ыстыққа төзімділікке ие. Ол 480-тан төмен түс өзгертпейді.℃, 500-ден жоғары тотыға бастайды℃және 700 градуста қаттылықты айтарлықтай төмендетеді℃Оның кемшілігі - хром қатты, сынғыш және ажырауға бейім, әсіресе ауыспалы соққы жүктемелеріне ұшыраған кезде. Және ол кеуектілікке ие.

Хром металы ауада пассивацияға бейім, нәтижесінде пассивация пленкасы пайда болады және осылайша хромның потенциалы өзгереді. Сондықтан хром темірдегі катодтық жабынға айналады.

Болат бөлшектерінің бетіне коррозияға қарсы қабат ретінде тікелей хроммен қаптауды қолдану өте қолайлы емес. Әдетте, көп қабатты электрокаптау (мысалы, мыспен қаптау)→никельмен қаптау→хроммен қаптау) тоттануды жою үшін қажет

алдын алу және безендіру. Қазіргі уақытта бөлшектердің тозуға төзімділігін арттыруда, өлшемдерін жөндеуде, жарық шағылыстыруда және сәндік жарықтандыруда кеңінен қолданылады.

Никельмен қаптау

сипаттамалары:

Никель атмосферада және сілтілі ерітіндіде жақсы химиялық тұрақтылыққа ие, түсі оңай өзгермейді және тек 600 градустан жоғары температурада ғана тотығады.° C. Күкірт қышқылы мен тұз қышқылында баяу ериді, бірақ сұйылтылған азот қышқылында оңай ериді. Концентрлі азот қышқылында оңай пассивтенеді, сондықтан коррозияға жақсы төзімді.

Никельмен қаптау жоғары қаттылыққа ие, жылтырату оңай, жарықты шағылыстыру қабілеті жоғары және эстетиканы арттыра алады. Оның кемшілігі - кеуектілігі. Бұл кемшілікті жою үшін аралық қабат ретінде никельді пайдалана отырып, көп қабатты металл жабындарды пайдалануға болады.

Никель - темір үшін катодтық жабын, ал мыс үшін анодтық жабын.

Ол әдетте коррозияның алдын алу және эстетикалық тартымдылықты арттыру үшін сәндік жабындарды қорғау үшін қолданылады. Мыс өнімдеріне никельмен қаптау коррозияның алдын алу үшін өте қолайлы, бірақ никельдің жоғары құндылығына байланысты никельмен қаптаудың орнына мыс қалайы қорытпалары жиі қолданылады.