Galvaniserende
Karakteristika:
Zink er relativt stabilt i tør luft og misfarves ikke let. I vand og fugtige miljøer reagerer det med ilt eller kuldioxid og danner oxid- eller alkaliske zinkkarbonatfilm, som kan forhindre zink i at fortsætte med at oxidere og yde beskyttelse.
Zink er meget modtageligt for korrosion i syrer, alkalier og sulfider. Det galvaniserede lag skal generelt gennemgå en passiveringsbehandling. Efter passivering i kromsyre- eller kromatopløsning udsættes den dannede passiveringsfilm ikke let for fugtig luft, hvilket forbedrer dens antikorrosionsevne betydeligt. For fjederdele, tyndvæggede dele (vægtykkelse <0,5 m) og ståldele, der kræver høj mekanisk styrke, skal der udføres hydrogenfjernelse, mens kobber- og kobberlegeringsdele muligvis ikke kræver hydrogenfjernelse.
Galvanisering har lave omkostninger, nem forarbejdning og god effekt. Standardpotentialet for zink er relativt negativt, så zinkbelægning er en anodisk belægning for mange metaller.
Galvanisering anvendes i vid udstrækning under atmosfæriske forhold og andre gunstige miljøer. Men det er ikke egnet til brug som friktionskomponent.
Ckrombelægning
Karakteristika: Til dele, der kommer i kontakt med oceanisk atmosfære eller havvand, og i varmt vand over 70℃, Cadmiumbelægning er relativt stabil, har stærk korrosionsbestandighed, god smøring og opløses langsomt i fortyndet saltsyre, men er meget opløselig i salpetersyre og uopløselig i alkali. Dens oxid er også uopløselig i vand. Cadmiumbelægning er blødere end zinkbelægning, med mindre hydrogenforsprødhed og stærkere vedhæftning.
Desuden er den opnåede cadmiumbelægning under visse elektrolytiske forhold mere æstetisk tiltalende end zinkbelægning. Men den gas, der produceres af cadmium under smeltning, er giftig, og opløselige cadmiumsalte er også giftige. Under normale forhold fungerer cadmium som en katodisk belægning på stål og som en anodisk belægning i oceaniske og højtemperaturatmosfærer.
Det bruges hovedsageligt til at beskytte dele mod atmosfærisk korrosion forårsaget af havvand eller lignende saltopløsninger, samt mættet havvandsdamp. Mange dele i luftfarts-, maritime og elektroniske industrier, fjedre og gevinddele er belagt med cadmium. Det kan poleres, fosfateres og bruges som malingsbase, men kan ikke bruges som redskab.
Forkromning
karakteristika:
Krom er meget stabilt i fugtige atmosfærer, alkaliske opløsninger, salpetersyre, sulfid, karbonatopløsninger og organiske syrer, og er let opløseligt i saltsyre og varm koncentreret svovlsyre. Under påvirkning af jævnstrøm, hvis kromlaget fungerer som anode, er det let opløseligt i kaustisk sodaopløsning.
Kromlaget har stærk vedhæftning, høj hårdhed, 800-1000V, god slidstyrke, stærk lysrefleksion og høj varmebestandighed. Det ændrer ikke farve under 480℃, begynder at oxidere over 500℃og reducerer hårdheden betydeligt ved 700℃Dens ulempe er, at krom er hårdt, sprødt og tilbøjeligt til at løsne sig, især når det udsættes for skiftende stødbelastninger. Og det har porøsitet.
Krommetal er tilbøjeligt til passivering i luft, hvilket resulterer i dannelsen af en passiveringsfilm og dermed ændrer kroms potentiale. Derfor bliver krom en katodisk belægning på jern.
Det er ikke ideelt at påføre direkte forkromning som et antikorrosionslag på overfladen af ståldele. Generelt er flerlagselektroplettering (dvs. kobberplettering)→fornikling→forkromning) er nødvendig for at opnå formålet med rust
forebyggelse og dekoration. Anvendes i øjeblikket i vid udstrækning til at forbedre dele modstandsdygtighed, reparere dimensioner, lysreflektion og dekorativ belysning.
Nikkelbelægning
karakteristika:
Nikkel har god kemisk stabilitet i atmosfæren og alkaliske opløsninger, misfarves ikke let og oxideres kun ved temperaturer over 600° C. Det opløses langsomt i svovlsyre og saltsyre, men er let opløseligt i fortyndet salpetersyre. Det passiveres let i koncentreret salpetersyre og har derfor god korrosionsbestandighed.
Nikkelbelægning har høj hårdhed, er let at polere, har høj lysreflektionsevne og kan forbedre æstetikken. Ulempen er, at den har porøsitet. For at overvinde denne ulempe kan der anvendes flerlags metalbelægninger med nikkel som mellemlag.
Nikkel er en katodisk belægning til jern og en anodisk belægning til kobber.
Det bruges almindeligvis til at beskytte dekorative belægninger for at forhindre korrosion og øge den æstetiske appel. Fornikling på kobberprodukter er ideel til korrosionsforebyggelse, men på grund af den høje værdi af nikkel anvendes ofte kobber-tin-legeringer i stedet for fornikling.
Opslagstidspunkt: 14. november 2024
