Galvanizing
Mga Katangian:
Ang zinc ay medyo matatag sa tuyong hangin at hindi madaling magbago ang kulay. Sa tubig at mahalumigmig na kapaligiran, ito ay tumutugon sa oxygen o carbon dioxide upang bumuo ng mga oxide o alkaline zinc carbonate film, na maaaring pumigil sa zinc na patuloy na mag-oxidize at magbigay ng proteksyon.
Ang zinc ay lubhang madaling kapitan ng kalawang sa mga asido, alkali, at sulfide. Ang galvanized layer sa pangkalahatan ay kailangang sumailalim sa passivation treatment. Pagkatapos ng passivation sa chromic acid o chromate solution, ang nabuo na passivation film ay hindi madaling malantad sa mahalumigmig na hangin, na lubos na nagpapahusay sa kakayahan nitong kontra-kaagnasan. Para sa mga spring parts, mga manipis na pader na bahagi (kapal ng pader <0.5m), at mga bakal na bahagi na nangangailangan ng mataas na mekanikal na lakas, dapat isagawa ang pag-alis ng hydrogen, habang ang mga bahagi ng tanso at haluang metal na tanso ay maaaring hindi nangangailangan ng pag-alis ng hydrogen.
Mababang gastos, madaling iproseso, at may magandang epekto ang galvanizing. Medyo negatibo ang karaniwang potensyal ng zinc, kaya ang zinc coating ay isang anodic coating para sa maraming metal.
Malawakang ginagamit ang galvanisasyon sa mga kondisyon ng atmospera at iba pang kanais-nais na kapaligiran. Ngunit hindi ito angkop gamitin bilang bahagi ng friction.
Ckalupkop na chrome
Mga Katangian: Para sa mga bahaging nadikit sa atmospera ng karagatan o tubig-dagat, at sa mainit na tubig na higit sa 70℃, ang cadmium plating ay medyo matatag, may matibay na resistensya sa kalawang, mahusay na pagpapadulas, at mabagal na natutunaw sa dilute hydrochloric acid, ngunit lubos na natutunaw sa nitric acid at hindi natutunaw sa alkali. Ang oxide nito ay hindi rin natutunaw sa tubig. Ang cadmium coating ay mas malambot kaysa sa zinc coating, na may mas kaunting hydrogen embrittlement at mas malakas na adhesion.
Bukod dito, sa ilalim ng ilang mga kondisyong elektrolitiko, ang cadmium coating na nakuha ay mas kaaya-aya sa paningin kaysa sa zinc coating. Ngunit ang gas na nalilikha ng cadmium habang natutunaw ay nakalalason, at ang mga natutunaw na cadmium salt ay nakalalason din. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang cadmium ay gumaganap bilang isang cathodic coating sa bakal at bilang isang anodic coating sa mga atmospera ng karagatan at mataas na temperatura.
Pangunahin itong ginagamit upang protektahan ang mga bahagi mula sa kaagnasan sa atmospera na dulot ng tubig-dagat o katulad na mga solusyon ng asin, pati na rin ang saturated seawater vapor. Maraming bahagi sa industriya ng abyasyon, maritima, at elektroniko, mga spring, at mga bahaging may sinulid ang nilagyan ng cadmium. Maaari itong pakintabin, i-phosphate, at gamitin bilang base ng pintura, ngunit hindi maaaring gamitin bilang kagamitan.
Kalupkop ng kromo
mga katangian:
Ang Chromium ay napakatatag sa mahalumigmig na atmospera, alkaline, nitric acid, sulfide, carbonate solutions, at organic acids, at madaling matunaw sa hydrochloric acid at mainit na concentrated sulfuric acid. Sa ilalim ng aksyon ng direct current, kung ang chromium layer ay nagsisilbing anode, madali itong matunaw sa caustic soda solution.
Ang chromium layer ay may matibay na pagdikit, mataas na tigas, 800-1000V, mahusay na resistensya sa pagkasira, malakas na repleksyon ng liwanag, at mataas na resistensya sa init. Hindi ito nagbabago ng kulay sa ibaba ng 480℃, nagsisimulang mag-oxidize sa temperaturang higit sa 500℃, at makabuluhang binabawasan ang katigasan sa 700℃Ang disbentaha nito ay ang chromium ay matigas, malutong, at madaling matanggal, lalo na kapag napapailalim sa salit-salit na impact load. At mayroon itong porosity.
Ang metal na chromium ay madaling kapitan ng passivation sa hangin, na nagreresulta sa pagbuo ng isang passivation film at sa gayon ay binabago ang potensyal ng chromium. Samakatuwid, ang chromium ay nagiging isang cathodic coating sa bakal.
Hindi mainam na direktang maglagay ng chrome plating bilang panlaban sa kalawang sa ibabaw ng mga bahaging bakal. Kadalasan, ang multi-layer electroplating (ibig sabihin, copper plating→kalupkop na nikel→chromium plating) ay kinakailangan upang makamit ang layunin ng kalawang
pag-iwas at dekorasyon. Kasalukuyang malawakang ginagamit sa pagpapabuti ng resistensya sa pagkasira ng mga bahagi, pagkukumpuni ng mga sukat, repleksyon ng liwanag, at pandekorasyon na ilaw.
Paglalagay ng nikel
mga katangian:
Ang nikel ay may mahusay na kemikal na estabilidad sa atmospera at alkaline na solusyon, hindi madaling magkulay, at nao-oxidize lamang sa mga temperaturang higit sa 600° C. Ito ay mabagal na natutunaw sa sulfuric acid at hydrochloric acid, ngunit madaling natutunaw sa dilute nitric acid. Ito ay madaling ma-passivate sa concentrated nitric acid at samakatuwid ay may mahusay na resistensya sa kalawang.
Ang nickel plating ay may mataas na tigas, madaling pakintabin, may mataas na repleksyon ng liwanag, at maaaring magpataas ng estetika. Ang disbentaha nito ay ang porosity nito. Upang malampasan ang disbentahang ito, maaaring gamitin ang mga multi-layer metal coatings, na may nickel bilang intermediate layer.
Ang nikel ay isang cathodic coating para sa bakal at isang anodic coating para sa tanso.
Karaniwang ginagamit ito upang protektahan ang mga pandekorasyon na patong upang maiwasan ang kalawang at mapataas ang kaakit-akit na anyo. Ang nickel plating sa mga produktong tanso ay mainam para sa pag-iwas sa kalawang, ngunit dahil sa mataas na halaga ng nickel, ang mga copper tin alloy ay kadalasang ginagamit sa halip na nickel plating.
Oras ng pag-post: Nob-14-2024
