Galvanizující
Charakteristika:
Zinek je relativně stabilní na suchém vzduchu a snadno se nebarví. Ve vodě a vlhkém prostředí reaguje s kyslíkem nebo oxidem uhličitým za vzniku oxidových nebo alkalických filmů uhličitanu zinečnatého, které mohou zabránit další oxidaci zinku a poskytnout mu ochranu.
Zinek je vysoce náchylný ke korozi v kyselinách, zásadách a sulfidech. Pozinkovaná vrstva obvykle vyžaduje pasivační úpravu. Po pasivaci v roztoku kyseliny chromové nebo chromanu není vytvořený pasivační film snadno vystaven vlhkému vzduchu, což výrazně zvyšuje jeho antikorozní schopnost. U pružinových dílů, tenkostěnných dílů (tloušťka stěny <0,5 m) a ocelových dílů, které vyžadují vysokou mechanickou pevnost, je nutné provést odstranění vodíku, zatímco u mědi a slitin mědi nemusí být odstranění vodíku nutné.
Zinkování má nízké náklady, snadné zpracování a dobrý účinek. Standardní potenciál zinku je relativně negativní, takže zinkový povlak je anodickým povlakem pro mnoho kovů.
Galvanizace se široce používá v atmosférických podmínkách a jiném příznivém prostředí. Není však vhodná pro použití jako třecí prvek.
Cchromování
Charakteristika: Pro součásti, které přicházejí do kontaktu s oceánskou atmosférou nebo mořskou vodou a v horké vodě nad 70℃Kadmiové pokovování je relativně stabilní, má silnou odolnost proti korozi, dobré mazání a pomalu se rozpouští ve zředěné kyselině chlorovodíkové, ale je vysoce rozpustné v kyselině dusičné a nerozpustné v alkáliích. Jeho oxid je také nerozpustný ve vodě. Kadmiový pokovování je měkčí než zinkový pokovování, s menší vodíkovou křehkostí a silnější přilnavostí.
Navíc je za určitých elektrolytických podmínek získaný kadmiový povlak esteticky příjemnější než zinkový povlak. Plyn, který kadmium produkuje během tavení, je však toxický a rozpustné soli kadmia jsou také toxické. Za normálních podmínek kadmium působí jako katodový povlak na oceli a jako anodický povlak v oceánském a vysokoteplotním prostředí.
Používá se hlavně k ochraně součástí před atmosférickou korozí způsobenou mořskou vodou nebo podobnými solnými roztoky, stejně jako nasycenou mořskou párou. Mnoho součástí v leteckém, námořním a elektronickém průmyslu, pružiny a závitové díly jsou pokoveny kadmiem. Lze jej leštit, fosfátovat a používat jako podklad pro barvy, ale nelze jej použít jako kuchyňské náčiní.
Chromování
vlastnosti:
Chrom je velmi stabilní ve vlhkém prostředí, v alkalických roztokech, v kyselině dusičné, sirnících, uhličitanových roztocích a v organických kyselinách a je snadno rozpustný v kyselině chlorovodíkové a horké koncentrované kyselině sírové. Za působení stejnosměrného proudu, pokud vrstva chromu slouží jako anoda, je snadno rozpustný v roztoku hydroxidu sodného.
Chromová vrstva má silnou přilnavost, vysokou tvrdost, 800-1000 V, dobrou odolnost proti opotřebení, silný odraz světla a vysokou tepelnou odolnost. Nemění barvu pod 480.℃, začíná oxidovat nad 500℃a výrazně snižuje tvrdost při 700℃Jeho nevýhodou je, že chrom je tvrdý, křehký a náchylný k odlupování, zejména při střídavém rázovém zatížení. A má pórovitost.
Chrom má na vzduchu sklon k pasivaci, což vede k tvorbě pasivačního filmu a tím ke změně potenciálu chromu. Chrom se proto stává katodickým povlakem na železe.
Není ideální nanášet přímé chromování jako antikorozní vrstvu na povrch ocelových dílů. Obecně platí vícevrstvé galvanické pokovování (tj. mědění→niklování→chromování) je nutné k dosažení účelu ochrany proti korozi
prevence a dekorace. V současné době se široce používá ke zlepšení odolnosti dílů proti opotřebení, opravě rozměrů, odrazu světla a dekorativnímu osvětlení.
Niklování
vlastnosti:
Nikl má dobrou chemickou stabilitu v atmosféře a alkalickém roztoku, snadno se neodbarvuje a oxiduje pouze při teplotách nad 600 °C.° C. Pomalu se rozpouští v kyselině sírové a kyselině chlorovodíkové, ale snadno se rozpouští ve zředěné kyselině dusičné. V koncentrované kyselině dusičné se snadno pasivuje, a proto má dobrou odolnost proti korozi.
Niklování má vysokou tvrdost, snadno se leští, má vysokou odrazivost světla a může zlepšit estetiku. Jeho nevýhodou je poréznost. K překonání této nevýhody lze použít vícevrstvé kovové povlaky s niklem jako mezivrstvou.
Nikl je katodický povlak pro železo a anodický povlak pro měď.
Běžně se používá k ochraně dekorativních nátěrů, aby se zabránilo korozi a zvýšila se estetická přitažlivost. Niklování měděných výrobků je ideální pro prevenci koroze, ale vzhledem k vysoké hodnotě niklu se místo niklování často používají slitiny mědi a cínu.
Čas zveřejnění: 14. listopadu 2024
