Gалванизирање
Карактеристики:
Цинкот е релативно стабилен на сув воздух и не се обезбојува лесно. Во вода и влажни средини, тој реагира со кислород или јаглерод диоксид и формира оксидни или алкални цинк карбонатни филмови, што може да го спречи цинкот да продолжи да оксидира и да обезбеди заштита.
Цинкот е многу подложен на корозија во киселини, алкалии и сулфиди. Поцинкуваниот слој генерално треба да се подложи на пасивациски третман. По пасивацијата во раствор од хромна киселина или хромат, формираниот филм за пасивација не е лесно изложен на влажен воздух, што значително ја зголемува неговата антикорозивна способност. За делови со пружини, делови со тенки ѕидови (дебелина на ѕидот <0,5 m) и челични делови кои бараат висока механичка цврстина, мора да се изврши отстранување на водородот, додека деловите од бакар и бакарни легури можеби нема да бараат отстранување на водородот.
Поцинкувањето има ниска цена, лесна обработка и добар ефект. Стандардниот потенцијал на цинкот е релативно негативен, па затоа цинковата обвивка е анодна обвивка за многу метали.
Галванизацијата е широко користена во атмосферски услови и други поволни средини. Но, не е погодна за употреба како компонента за триење.
Cхромирана облога
Карактеристики: За делови што доаѓаат во контакт со океанска атмосфера или морска вода и во топла вода над 70℃, кадмиумското обложување е релативно стабилно, има силна отпорност на корозија, добро подмачкување и бавно се раствора во разредена хлороводородна киселина, но е многу растворливо во азотна киселина и нерастворливо во алкали. Неговиот оксид е исто така нерастворлив во вода. Кадмиумското обложување е помеко од цинковото обложување, со помала водородна кршливост и посилна адхезија.
Покрај тоа, под одредени електролитски услови, добиениот кадмиумски слој е естетски попријатен од цинковиот слој. Но, гасот произведен од кадмиумот за време на топењето е токсичен, а растворливите кадмиумски соли се исто така токсични. Под нормални услови, кадмиумот делува како катоден слој на челик и како аноден слој во океански и високотемпературни атмосфери.
Главно се користи за заштита на делови од атмосферска корозија предизвикана од морска вода или слични раствори на сол, како и заситена морска пареа. Многу делови во авијациската, поморската и електронската индустрија, пружините и навојните делови се обложени со кадмиум. Може да се полира, фосфатира и да се користи како основа за боја, но не може да се користи како прибор.
Хромирање
карактеристики:
Хромот е многу стабилен во влажни атмосфери, алкални, раствори на азотна киселина, сулфид, карбонатни раствори и органски киселини, и е лесно растворлив во хлороводородна киселина и топла концентрирана сулфурна киселина. Под дејство на еднонасочна струја, ако слојот од хром служи како анода, тој е лесно растворлив во раствор на каустична сода.
Слојот од хром има силна адхезија, висока тврдост, 800-1000V, добра отпорност на абење, силна рефлексија на светлина и висока отпорност на топлина. Не ја менува бојата под 480℃, почнува да оксидира над 500℃, и значително ја намалува тврдоста на 700℃Неговиот недостаток е што хромот е тврд, кршлив и склонен кон одлепување, особено кога е подложен на наизменични ударни оптоварувања. И има порозност.
Металниот хром е склонен кон пасивација во воздух, што резултира со формирање на пасивациски филм и со тоа менување на потенцијалот на хромот. Затоа, хромот станува катодна обвивка на железото.
Не е идеално да се нанесува директно хромирање како антикорозивен слој на површината на челичните делови. Општо земено, повеќеслојното галванизирање (т.е. бакарно позлатување)→никелирање→хромирање) е потребно за да се постигне целта на 'рѓата
превенција и декорација. Моментално широко се користи за подобрување на отпорноста на абење на делови, поправка на димензии, рефлексија на светлина и декоративно осветлување.
Никелирање
карактеристики:
Никелот има добра хемиска стабилност во атмосферата и во алкален раствор, не се обезбојува лесно и се оксидира само на температури над 600°F.° C. Се раствора бавно во сулфурна киселина и хлороводородна киселина, но е лесно растворлив во разредена азотна киселина. Лесно се пасивира во концентрирана азотна киселина и затоа има добра отпорност на корозија.
Никелирањето има висока тврдост, лесно се полира, има висока рефлективност на светлината и може да ја подобри естетиката. Негов недостаток е што има порозност. За да се надмине овој недостаток, може да се користат повеќеслојни метални премази, со никел како меѓуслој.
Никелот е катодна обвивка за железо и анодна обвивка за бакар.
Најчесто се користи за заштита на декоративни премази со цел да се спречи корозија и да се зголеми естетскиот изглед. Никелирањето на бакарни производи е идеално за спречување на корозија, но поради високата вредност на никелот, легури од бакарен калај често се користат наместо никелирање.
Време на објавување: 14 ноември 2024 година
