Galvanisearjend
Karakteristiken:
Sink is relatyf stabyl yn droege loft en ferkleuret net maklik. Yn wetter en fochtige omjouwings reagearret it mei soerstof of koalstofdiokside om okside- of alkaline sinkkarbonaatfilms te foarmjen, dy't kinne foarkomme dat sink trochgiet mei oksidearjen en beskerming biede.
Sink is tige gefoelich foar korrosje yn soeren, alkaliën en sulfiden. De galvanisearre laach moat oer it algemien in passivaasjebehanneling ûndergean. Nei passivaasje yn chromezuur- of chromaatoplossing wurdt de foarme passivaasjefilm net maklik bleatsteld oan fochtige loft, wat syn anty-korrosjefermogen sterk ferbetteret. Foar fearûnderdielen, tinwandige ûnderdielen (wanddikte <0,5 m) en stielen ûnderdielen dy't in hege meganyske sterkte fereaskje, moat wetterstofferwidering útfierd wurde, wylst koper- en koperlegeringsûnderdielen miskien gjin wetterstofferwidering nedich binne.
Galvanisearjen hat lege kosten, maklike ferwurking en in goed effekt. De standert potinsjeel fan sink is relatyf negatyf, dus sinkcoating is in anodyske coating foar in protte metalen.
Galvanisaasje wurdt in soad brûkt yn atmosfearyske omstannichheden en oare geunstige omjouwings. Mar it is net geskikt foar gebrûk as in wriuwingskomponint.
Cchroomplating
Eigenskippen: Foar ûnderdielen dy't yn kontakt komme mei oseanyske sfear of seewetter, en yn hyt wetter boppe 70℃, kadmiumplating is relatyf stabyl, hat sterke korrosjebestriding, goede smering, en lost stadich op yn ferdund sâltsoer, mar is tige oplosber yn salpetersoer en ûnoplosber yn alkali. Syn okside is ek ûnoplosber yn wetter. Kadmiumcoating is sêfter as sinkcoating, mei minder wetterstofbrosheid en sterkere adhesion.
Boppedat is ûnder bepaalde elektrolytyske omstannichheden de krigen kadmiumcoating estetysk nofliker as sinkcoating. Mar it gas dat troch kadmium produsearre wurdt by it smelten is giftich, en oplosbere kadmiumsâlt binne ek giftich. Under normale omstannichheden fungearret kadmium as in kathodyske coating op stiel en as in anodyske coating yn oseanyske en hege-temperatueratmosfearen.
It wurdt benammen brûkt om ûnderdielen te beskermjen tsjin atmosfearyske korrosje feroarsake troch seewetter of ferlykbere sâltoplossingen, lykas verzadigde seewetterdamp. In protte ûnderdielen yn 'e loftfeart-, maritime en elektroanyske yndustry, fearren en skroefdraadûnderdielen binne platearre mei kadmium. It kin gepolijst, fosfatearre en brûkt wurde as fervebasis, mar kin net brûkt wurde as gebrûksfoarwerp.
Chromiumplating
skaaimerken:
Chroom is tige stabyl yn fochtige atmosfearen, alkaline, salpetersoer, sulfide, karbonaatoplossingen en organyske soeren, en is maklik oplosber yn sâltsoer en hjit konsintrearre swevelsoer. Under ynfloed fan gelijkstroom, as de chroomlaach as anode tsjinnet, is it maklik oplosber yn in natriumhydroxideoplossing.
De chromelaach hat sterke adhesion, hege hurdens, 800-1000V, goede wearzebestindigens, sterke ljochtrefleksje en hege waarmtebestriding. It feroaret net fan kleur ûnder 480℃, begjint te oksidearjen boppe 500℃, en ferminderet de hurdens signifikant by 700℃It neidiel is dat chromium hurd, bros en gefoelich is foar loslitting, foaral as it ûnderwurpen wurdt oan wikseljende ynfloedbelastingen. En it hat porositeit.
Chroimetaal is gefoelich foar passivaasje yn loft, wat resulteart yn 'e foarming fan in passivaasjefilm en sa feroaret it potinsjeel fan chromium. Dêrom wurdt chromium in kathodyske coating op izer.
It is net ideaal om direkt chromeplating oan te bringen as in anty-korrosjelaach op it oerflak fan stielen ûnderdielen. Yn 't algemien wurdt mearlaachse elektroplating (d.w.s. koperplating) brûkt.→nikkelplating→chrome plating) is nedich om it doel fan roest te berikken
previnsje en dekoraasje. Op it stuit wurdt it in soad brûkt foar it ferbetterjen fan 'e wearbestindigens fan ûnderdielen, it reparearjen fan dimensjes, ljochtrefleksje en dekorative ferljochting.
Nikkelplating
skaaimerken:
Nikkel hat goede gemyske stabiliteit yn 'e atmosfear en alkaline oplossing, ferkleuret net maklik en wurdt allinich oksidearre by temperatueren boppe 600° C. It lost stadich op yn swevelsoer en sâltsoer, mar is maklik oplosber yn ferdund salpetersoer. It wurdt maklik passivearre yn konsintrearre salpetersoer en hat dêrom in goede korrosjebestriding.
Nikkelplating hat hege hurdens, is maklik te poetsen, hat hege ljochtreflektiviteit en kin de estetyk ferbetterje. It neidiel is dat it porositeit hat. Om dit neidiel te oerwinnen, kinne mearlaachse metaalcoatings brûkt wurde, mei nikkel as tuskenlaach.
Nikkel is in kathodyske coating foar izer en in anodyske coating foar koper.
It wurdt faak brûkt om dekorative coatings te beskermjen om korrosje te foarkommen en de estetyske oantreklikens te fergrutsjen. Nikkelplating op koperprodukten is ideaal foar korrosjeprevinsje, mar fanwegen de hege wearde fan nikkel wurde koper-tinlegeringen faak brûkt ynstee fan nikkelplating.
Pleatsingstiid: 14 novimber 2024
