Galvaniziranje
karakteristike:
Cink je relativno stabilan na suvom vazduhu i nije lako promeniti boju. U vodi i vlažnim sredinama, on reagira s kisikom ili ugljičnim dioksidom i stvara oksidne ili alkalne cink karbonatne filmove, koji mogu spriječiti cink da nastavi oksidirati i pružiti zaštitu.
Cink je vrlo osjetljiv na koroziju u kiselinama, alkalijama i sulfidima. Pocinčani sloj generalno treba da se podvrgne tretmanu pasivacije. Nakon pasiviranja u hromnoj kiselini ili otopini hroma, formirani pasivacijski film nije lako izložen vlažnom zraku, što uvelike povećava njegovu antikorozivnu sposobnost. Za opružne dijelove, dijelove tankih stijenki (debljina stijenke<0,5m) i čelične dijelove koji zahtijevaju visoku mehaničku čvrstoću, mora se izvršiti uklanjanje vodonika, dok dijelovi od bakra i legura bakra možda neće zahtijevati uklanjanje vodonika.
Galvanizacija ima nisku cijenu, laku obradu i dobar učinak. Standardni potencijal cinka je relativno negativan, tako da je premaz cinka anodni premaz za mnoge metale.
Galvanizacija se široko koristi u atmosferskim uslovima i drugim povoljnim okruženjima. Ali nije pogodan za upotrebu kao komponenta trenja.
Chromiranje
Karakteristike: Za dijelove koji dolaze u dodir s oceanskom atmosferom ili morskom vodom, te u vrućoj vodi iznad 70℃Kadmijum je relativno stabilan, ima jaku otpornost na koroziju, dobro podmazuje i sporo se otapa u razblaženoj hlorovodoničkoj kiselini, ali je visoko rastvorljiv u azotnoj kiselini i nerastvorljiv u lužini. Njegov oksid je također nerastvorljiv u vodi. Kadmijumski premaz je mekši od premaza cinka, sa manje krtosti vodonika i jačom adhezijom.
Štaviše, pod određenim elektrolitskim uslovima, dobijeni kadmijumski premaz je estetski ugodniji od premaza cinka. Ali plin koji stvara kadmijum tokom topljenja je toksičan, a rastvorljive soli kadmija su takođe toksične. U normalnim uslovima, kadmijum deluje kao katodni premaz na čeliku i kao anodni premaz u okeanskim i visokotemperaturnim atmosferama.
Uglavnom se koristi za zaštitu dijelova od atmosferske korozije uzrokovane morskom vodom ili sličnim otopinama soli, kao i zasićene morske vodene pare. Mnogi dijelovi u zrakoplovnoj, pomorskoj i elektronskoj industriji, opruge i dijelovi s navojem presvučeni su kadmijem. Može se polirati, fosfatirati i koristiti kao podloga za farbanje, ali se ne može koristiti kao pribor.
Hromiranje
karakteristike:
Krom je vrlo stabilan u vlažnoj atmosferi, alkalnoj, azotnoj kiselini, sulfidnim, karbonatnim rastvorima i organskim kiselinama, a lako je rastvorljiv u hlorovodoničkoj kiselini i vrućoj koncentrovanoj sumpornoj kiselini. Pod dejstvom jednosmerne struje, ako sloj hroma služi kao anoda, on je lako rastvorljiv u rastvoru kaustične sode.
Sloj hroma ima jaku adheziju, visoku tvrdoću, 800-1000V, dobru otpornost na habanje, jaku refleksiju svjetlosti i visoku otpornost na toplinu. Ne mijenja boju ispod 480℃, počinje oksidirati iznad 500℃i značajno smanjuje tvrdoću na 700℃. Njegov nedostatak je što je hrom tvrd, krhak i sklon odvajanju, posebno kada je podvrgnut naizmjeničnim udarnim opterećenjima. I ima poroznost.
Metalni krom je sklon pasivizaciji na zraku, što rezultira stvaranjem pasivirajućeg filma i time mijenja potencijal hroma. Stoga hrom postaje katodni premaz na gvožđu.
Nije idealno nanositi direktno kromiranje kao antikorozivni sloj na površinu čeličnih dijelova. Općenito, višeslojna galvanizacija (tj. bakreno prevlačenje→niklovanje→hromiranje) potrebno je za postizanje svrhe hrđe
prevencija i dekoracija. Trenutno se široko koristi za poboljšanje otpornosti dijelova na habanje, popravku dimenzija, refleksiju svjetlosti i dekorativnu rasvjetu.
Nikeliranje
karakteristike:
Nikl ima dobru hemijsku stabilnost u atmosferi i alkalnom rastvoru, ne menja se lako i oksidira se samo na temperaturama iznad 600° C. Sporo se rastvara u sumpornoj kiselini i hlorovodoničkoj kiselini, ali je lako rastvorljiv u razblaženoj azotnoj kiselini. Lako se pasivira u koncentrovanoj dušičnoj kiselini i stoga ima dobru otpornost na koroziju.
Niklovanje ima veliku tvrdoću, lako se polira, ima visoku refleksiju svjetlosti i može poboljšati estetiku. Njegov nedostatak je što ima poroznost. Da bi se prevazišao ovaj nedostatak, mogu se koristiti višeslojni metalni premazi, sa niklom kao međuslojem.
Nikl je katodni premaz za željezo i anodni premaz za bakar.
Obično se koristi za zaštitu dekorativnih premaza kako bi se spriječila korozija i povećao estetski izgled. Niklovanje bakarnih proizvoda idealno je za prevenciju korozije, ali zbog visoke vrijednosti nikla, legure bakra i kalaja se često koriste umjesto nikla.
Vrijeme objave: 14.11.2024
