Galvanitzant
Característiques:
El zinc és relativament estable a l'aire sec i no es decolora fàcilment. En aigua i ambients humits, reacciona amb l'oxigen o el diòxid de carboni per formar pel·lícules d'òxid o de carbonat de zinc alcalins, que poden evitar que el zinc continuï oxidant-se i proporcionar protecció.
El zinc és molt susceptible a la corrosió en àcids, àlcalis i sulfurs. La capa galvanitzada generalment ha de sotmetre's a un tractament de passivació. Després de la passivació en àcid cròmic o solució de cromat, la pel·lícula de passivació formada no s'exposa fàcilment a l'aire humit, millorant considerablement la seva capacitat anticorrosiva. Per a peces de molla, peces de paret primes (gruix de paret <0,5 m) i peces d'acer que requereixen una gran resistència mecànica, s'ha de dur a terme l'eliminació d'hidrogen, mentre que les peces de coure i aliatges de coure poden no requerir l'eliminació d'hidrogen.
La galvanització té un baix cost, un processament fàcil i un bon efecte. El potencial estàndard del zinc és relativament negatiu, de manera que el recobriment de zinc és un recobriment anòdic per a molts metalls.
La galvanització s'utilitza àmpliament en condicions atmosfèriques i altres entorns favorables. Però no és adequat per al seu ús com a component de fricció.
Crevestiment de cromat
Característiques: Per a peces que entren en contacte amb l'atmosfera oceànica o aigua de mar, i en aigua calenta per sobre de 70℃El revestiment de cadmi és relativament estable, té una forta resistència a la corrosió, una bona lubricació i es dissol lentament en àcid clorhídric diluït, però és altament soluble en àcid nítric i insoluble en àlcali. El seu òxid també és insoluble en aigua. El recobriment de cadmi és més suau que el de zinc, amb menys fragilitat per l'hidrogen i una adhesió més forta.
A més, en determinades condicions electrolítiques, el recobriment de cadmi obtingut és més agradable estèticament que el recobriment de zinc. Però el gas produït pel cadmi durant la fusió és tòxic, i les sals de cadmi solubles també són tòxiques. En condicions normals, el cadmi actua com a recobriment catòdic sobre l'acer i com a recobriment anòdic en atmosferes oceàniques i d'alta temperatura.
S'utilitza principalment per protegir les peces de la corrosió atmosfèrica causada per l'aigua de mar o solucions de sal similars, així com el vapor d'aigua de mar saturat. Moltes peces de les indústries de l'aviació, marítima i electrònica, molles i peces roscades estan xapades amb cadmi. Es pot polir, fosfatar i utilitzar com a base de pintura, però no es pot utilitzar com a estri.
Cromat
característiques:
El crom és molt estable en atmosferes humides, alcalines, àcid nítric, sulfur, solucions de carbonat i àcids orgànics, i és fàcilment soluble en àcid clorhídric i àcid sulfúric concentrat calent. Sota l'acció del corrent continu, si la capa de crom serveix d'ànode, és fàcilment soluble en solució de sosa càustica.
La capa de crom té una forta adherència, alta duresa, 800-1000V, bona resistència al desgast, forta reflexió de la llum i alta resistència a la calor. No canvia de color per sota de 480℃, comença a oxidar-se per sobre de 500℃, i disminueix significativament la duresa a 700℃. El seu desavantatge és que el crom és dur, trencadís i propens a despreniments, especialment quan està sotmès a càrregues d'impacte alternes. I té porositat.
El crom metall és propens a la passivació a l'aire, donant lloc a la formació d'una pel·lícula de passivació i, per tant, canviant el potencial del crom. Per tant, el crom es converteix en un recobriment catòdic sobre el ferro.
No és ideal aplicar un cromat directe com a capa anticorrosió a la superfície de les peces d'acer. En general, galvanoplastia multicapa (és a dir, galvanoplastia de coure→niquelat→cromat) és necessari per aconseguir el propòsit de l'òxid
prevenció i decoració. Actualment s'utilitza àmpliament per millorar la resistència al desgast de les peces, reparar dimensions, reflex de la llum i il·luminació decorativa.
Revestiment de níquel
característiques:
El níquel té una bona estabilitat química a l'atmosfera i una solució alcalina, no es decolora fàcilment i només s'oxida a temperatures superiors a 600ºC.° C. Es dissol lentament en àcid sulfúric i àcid clorhídric, però és fàcilment soluble en àcid nítric diluït. Es passiva fàcilment en àcid nítric concentrat i, per tant, té una bona resistència a la corrosió.
El níquel té una duresa alta, és fàcil de polir, té una alta reflectivitat de la llum i pot augmentar l'estètica. El seu inconvenient és que té porositat. Per superar aquest inconvenient, es poden utilitzar recobriments metàl·lics multicapa, amb níquel com a capa intermèdia.
El níquel és un recobriment catòdic per al ferro i un recobriment anòdic per al coure.
S'utilitza habitualment per protegir els recobriments decoratius per evitar la corrosió i augmentar l'atractiu estètic. El revestiment de níquel en productes de coure és ideal per a la prevenció de la corrosió, però a causa de l'alt valor del níquel, sovint s'utilitzen aliatges de coure i estany en lloc del niquelat.
Hora de publicació: 14-nov-2024
