Galvanizing
Karakterizaĵoj:
Zinko estas relative stabila en seka aero kaj ne facile malkoloriĝas. En akvo kaj humidaj medioj, ĝi reagas kun oksigeno aŭ karbondioksido por formi oksidajn aŭ alkalajn zinkkarbonatajn filmojn, kiuj povas malhelpi zinkon daŭre oksigeniĝi kaj provizi protekton.
Zinko estas tre sentema al korodo en acidoj, alkaloj kaj sulfidoj. La galvanizita tavolo ĝenerale devas sperti pasivigan traktadon. Post pasivado en kromacido aŭ kromata solvaĵo, la formita pasiva filmo ne estas facile elmontrita al humida aero, multe plibonigante sian kontraŭ-korodan kapablon. Por printempaj partoj, maldikmuraj partoj (mura dikeco<0.5m), kaj ŝtalaj partoj, kiuj postulas altan mekanikan forton, hidrogena forigo devas esti efektivigita, dum kupraj kaj kupraj alojaj partoj eble ne postulas hidrogenan forigon.
Galvanizado havas malaltan koston, facilan prilaboradon kaj bonan efikon. La norma potencialo de zinko estas relative negativa, do zinka tegaĵo estas anoda tegaĵo por multaj metaloj.
Galvanizado estas vaste uzata en atmosferaj kondiĉoj kaj aliaj favoraj medioj. Sed ĝi ne taŭgas por uzo kiel frota komponanto.
Chrome tegaĵo
Karakterizaĵoj: Por partoj kiuj venas en kontakton kun oceana atmosfero aŭ marakvo, kaj en varma akvo super 70℃, kadmio tegaĵo estas relative stabila, havas fortan korodan reziston, bonan lubrikadon, kaj malrapide solvas en diluita klorida acido, sed estas tre solvebla en azota acido kaj nesolvebla en alkalo. Ĝia oksido ankaŭ estas nesolvebla en akvo. Kadmia tegaĵo estas pli mola ol zinka tegaĵo, kun malpli da hidrogenfragiliĝo kaj pli forta adhero.
Plie, sub certaj elektrolizaj kondiĉoj, la kadmia tegaĵo akirita estas pli estetike plaĉa ol zinka tegaĵo. Sed la gaso produktita de kadmio dum fandado estas toksa, kaj solveblaj kadmiaj saloj ankaŭ estas venenaj. En normalaj kondiĉoj, kadmio funkcias kiel katoda tegaĵo sur ŝtalo kaj kiel anoda tegaĵo en oceanaj kaj alt-temperaturaj atmosferoj.
Ĝi estas ĉefe uzata por protekti partojn kontraŭ atmosfera korodo kaŭzita de marakvo aŭ similaj salsolvoj, same kiel saturita marakva vaporo. Multaj partoj en la aviado, mara, kaj elektronika industrioj, risortoj, kaj surfadenigitaj partoj estas tegitaj kun kadmio. Ĝi povas esti polurita, fosfatita kaj uzata kiel farbobazo, sed ne povas esti uzata kiel ilo.
Kromizita
karakterizaĵoj:
Kromo estas tre stabila en humidaj atmosferoj, alkala, nitrata acido, sulfido, karbonatsolvoj kaj organikaj acidoj, kaj estas facile solvebla en klorida acido kaj varma koncentrita sulfata acido. Sub la ago de kontinua kurento, se la kroma tavolo funkcias kiel la anodo, ĝi estas facile solvebla en kaŭstika soda solvaĵo.
La kroma tavolo havas fortan aliĝon, altan malmolecon, 800-1000V, bonan eluziĝon, fortan luman reflektadon kaj altan varmegan reziston. Ĝi ne ŝanĝas koloron sub 480℃, komencas oksidiĝi super 500℃, kaj signife malpliigas malmolecon ĉe 700℃. Ĝia malavantaĝo estas ke kromo estas malmola, fragila kaj ema al malligo, precipe kiam submetita al alternaj efikŝarĝoj. Kaj ĝi havas porecon.
Krommetalo estas ema al pasivigo en aero, rezultigante la formadon de pasivadfilmo kaj tiel ŝanĝante la potencialon de kromo. Tial, kromo fariĝas katoda tegaĵo sur fero.
Ne estas ideale apliki rektan kroman tegaĵon kiel kontraŭ-korodan tavolon sur la surfaco de ŝtalaj partoj. Ĝenerale, plurtavola electroplating (t.e. kupra tegaĵo→nikelaĵo→kromado) estas postulata por atingi la celon de rusto
prevento kaj ornamado. Nuntempe vaste uzata por plibonigi la eluziĝoreziston de partoj, ripari dimensiojn, luman reflektadon kaj ornaman lumigadon.
Nikelaĵo
karakterizaĵoj:
Nikelo havas bonan kemian stabilecon en la atmosfero kaj alkala solvaĵo, ne estas facile senkolorigita, kaj estas nur oksigenita ĉe temperaturoj super 600.° C. Ĝi malrapide solvas en sulfata acido kaj klorida acido, sed estas facile solvebla en diluita nitrata acido. Ĝi estas facile pasivita en koncentrita nitrata acido kaj tial havas bonan korodan reziston.
Nikelado havas altan malmolecon, estas facile polurebla, havas altan luman reflektivecon kaj povas pliigi estetikon. Ĝia malavantaĝo estas, ke ĝi havas porecon. Por venki ĉi tiun malavantaĝon, plurtavolaj metalaj tegaĵoj povas esti uzataj, kun nikelo kiel la meza tavolo.
Nikelo estas katoda tegaĵo por fero kaj anoda tegaĵo por kupro.
Ĝi estas ofte uzata por protekti ornamajn tegaĵojn por malhelpi korodon kaj pliigi estetikan alogon. Nikelaĵo sur kupraj produktoj estas ideala por korodo-preventado, sed pro la alta valoro de nikelo, kupraj stanaj alojoj estas ofte uzataj anstataŭ nikela tegaĵo.
Afiŝtempo: Nov-14-2024
