تفاوت بین گالوانیزه، آبکاری کادمیوم، آبکاری کروم و آبکاری نیکل

Gآلوانیز کردن

خصوصیات:

روی در هوای خشک نسبتاً پایدار است و به راحتی تغییر رنگ نمی دهد. در آب و محیط‌های مرطوب، با اکسیژن یا دی‌اکسید کربن واکنش می‌دهد و لایه‌های اکسید یا قلیایی کربنات روی تشکیل می‌دهد که می‌تواند از ادامه اکسید شدن روی جلوگیری کرده و از آن محافظت کند.

روی در اسیدها، قلیاها و سولفیدها به خوردگی بسیار حساس است. لایه گالوانیزه به طور کلی نیاز به عملیات غیر فعال سازی دارد. پس از غیرفعال سازی در محلول کرومیک یا محلول کرومات، فیلم غیرفعال سازی تشکیل شده به راحتی در معرض هوای مرطوب قرار نمی گیرد و توانایی ضد خوردگی آن را تا حد زیادی افزایش می دهد. برای قطعات فنری، قطعات جدار نازک (ضخامت دیواره کمتر از 0.5 متر)، و قطعات فولادی که به استحکام مکانیکی بالا نیاز دارند، حذف هیدروژن باید انجام شود، در حالی که قطعات مس و آلیاژ مس ممکن است نیازی به حذف هیدروژن نداشته باشند.

گالوانیزه دارای هزینه کم، پردازش آسان و اثر خوب است. پتانسیل استاندارد روی نسبتا منفی است، بنابراین پوشش روی یک پوشش آندی برای بسیاری از فلزات است.

گالوانیزه به طور گسترده در شرایط جوی و سایر محیط های مساعد استفاده می شود. اما برای استفاده به عنوان جزء اصطکاکی مناسب نیست.

Cآبکاری کروم

مشخصات: برای قطعاتی که با جو اقیانوس یا آب دریا و در آب داغ بالای 70 تماس دارند.℃آبکاری کادمیوم نسبتاً پایدار است، دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی، روانکاری خوب است و به آرامی در اسید هیدروکلریک رقیق حل می شود، اما در اسید نیتریک بسیار محلول و در قلیایی نامحلول است. اکسید آن نیز در آب نامحلول است. پوشش کادمیوم نرم تر از پوشش روی است، با شکنندگی هیدروژنی کمتر و چسبندگی قوی تر.

علاوه بر این، تحت شرایط خاص الکترولیتی، پوشش کادمیوم به‌دست‌آمده از نظر زیبایی‌شناختی بیشتر از پوشش روی است. اما گاز تولید شده توسط کادمیوم در هنگام ذوب سمی است و نمک های محلول کادمیوم نیز سمی هستند. در شرایط عادی، کادمیوم به عنوان یک پوشش کاتدی روی فولاد و به عنوان یک پوشش آندی در اتمسفرهای اقیانوسی و با دمای بالا عمل می کند.

عمدتاً برای محافظت از قطعات در برابر خوردگی جوی ناشی از آب دریا یا محلول های نمک مشابه و همچنین بخار آب اشباع شده استفاده می شود. بسیاری از قطعات در صنایع هوایی، دریایی و الکترونیک، فنرها و قطعات رزوه ای با کادمیوم اندود شده اند. می توان آن را صیقل داد، فسفات کرد و به عنوان پایه رنگ استفاده کرد، اما نمی توان از آن به عنوان ظروف استفاده کرد.

آبکاری کروم

خصوصیات:

کروم در اتمسفرهای مرطوب، قلیایی، اسید نیتریک، سولفید، محلول های کربناته و اسیدهای آلی بسیار پایدار است و به راحتی در اسید کلریدریک و اسید سولفوریک غلیظ داغ حل می شود. در اثر جریان مستقیم، اگر لایه کروم به عنوان آند عمل کند، به راحتی در محلول سود سوزآور حل می شود.

لایه کروم دارای چسبندگی قوی، سختی بالا، 800-1000 ولت، مقاومت در برابر سایش خوب، انعکاس نور قوی و مقاومت در برابر حرارت بالا است. زیر 480 تغییر رنگ نمیده℃، شروع به اکسید شدن بالای 500 می کند℃و سختی 700 را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد℃. عیب آن این است که کروم سخت، شکننده و مستعد جدا شدن است، به ویژه هنگامی که در معرض بارهای ضربه ای متناوب قرار می گیرد. و دارای تخلخل است.

فلز کروم مستعد غیرفعال شدن در هوا است که در نتیجه یک لایه غیرفعال تشکیل می شود و در نتیجه پتانسیل کروم را تغییر می دهد. بنابراین کروم به یک پوشش کاتدی روی آهن تبدیل می شود.

استفاده از روکش کروم مستقیم به عنوان یک لایه ضد خوردگی بر روی سطح قطعات فولادی ایده آل نیست. عموماً آبکاری چند لایه (یعنی آبکاری مس→آبکاری نیکل→آبکاری کروم) برای رسیدن به هدف زنگ زدگی مورد نیاز است

پیشگیری و تزئین در حال حاضر به طور گسترده در بهبود مقاومت در برابر سایش قطعات، تعمیر ابعاد، انعکاس نور و روشنایی تزئینی استفاده می شود.

آبکاری نیکل

خصوصیات:

نیکل پایداری شیمیایی خوبی در اتمسفر و محلول قلیایی دارد، به راحتی تغییر رنگ نمی دهد و فقط در دمای بالای 600 اکسید می شود.° ج- در اسید سولفوریک و اسید کلریدریک به آرامی حل می شود، اما در اسید نیتریک رقیق به راحتی حل می شود. به راحتی در اسید نیتریک غلیظ غیرفعال می شود و بنابراین مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.

آبکاری نیکل دارای سختی بالا است، به راحتی پرداخت می شود، بازتاب نور بالایی دارد و می تواند زیبایی شناسی را افزایش دهد. عیب آن این است که تخلخل دارد. برای غلبه بر این عیب، می توان از پوشش های فلزی چند لایه با نیکل به عنوان لایه میانی استفاده کرد.

نیکل یک پوشش کاتدی برای آهن و یک پوشش آندی برای مس است.

معمولاً برای محافظت از پوشش های تزئینی به منظور جلوگیری از خوردگی و افزایش جذابیت زیبایی استفاده می شود. آبکاری نیکل روی محصولات مسی برای جلوگیری از خوردگی ایده آل است، اما به دلیل ارزش بالای نیکل، اغلب به جای آبکاری نیکل از آلیاژهای قلع مس استفاده می شود.