Galvanointi
Ominaisuudet:
Sinkki on suhteellisen vakaata kuivassa ilmassa, eikä se värjää helposti. Vedessä ja kosteissa ympäristöissä se reagoi hapen tai hiilidioksidin kanssa muodostaen oksideja tai alkalisia sinkkikarbonaattikalvoja, jotka voivat estää sinkkiä jatkamasta hapettumista ja tarjota suojaa.
Sinkki on erittäin herkkä korroosiolle hapoissa, emäksissä ja sulfideissa. Galvanoitu kerros tarvitsee yleensä passivointikäsittelyn. Kromihapossa tai kromaattiliuoksessa passivoimisen jälkeen muodostunut passivointikalvo ei altistu helposti kostealle ilmalle, mikä parantaa huomattavasti sen korroosionestokykyä. Jousiosista, ohutseinäisistä osista (seinämäpaksuus < 0,5 m) ja teräsosista, jotka vaativat suurta mekaanista lujuutta, tulee suorittaa vetypoisto, kun taas kupari- ja kupariseososista ei välttämättä vaadita vetypoistoa.
Galvanointi on alhaiset kustannukset, helppo käsitellä ja hyvä vaikutus. Sinkin standardipotentiaali on suhteellisen negatiivinen, joten sinkkipinnoite on anodinen pinnoite monille metalleille.
Galvanointia käytetään laajalti ilmakehän olosuhteissa ja muissa suotuisissa ympäristöissä. Mutta se ei sovellu käytettäväksi kitkakomponenttina.
Ckromipinnoitus
Ominaisuudet: Osiin, jotka joutuvat kosketuksiin valtameren tai meriveden kanssa ja kuumassa vedessä yli 70℃, kadmiumpinnoite on suhteellisen vakaa, sillä on vahva korroosionkestävyys, hyvä voitelu ja liukenee hitaasti laimeaan kloorivetyhappoon, mutta liukenee hyvin typpihappoon ja liukenematon alkaliin. Sen oksidi on myös veteen liukenematon. Kadmiumpinnoite on pehmeämpi kuin sinkkipinnoite, jossa on vähemmän vetyhaurautta ja vahvempi tarttuvuus.
Lisäksi tietyissä elektrolyyttisissä olosuhteissa saatu kadmiumpinnoite on esteettisesti miellyttävämpi kuin sinkkipinnoite. Mutta kadmiumin sulamisen aikana tuottama kaasu on myrkyllistä, ja myös liukoiset kadmiumsuolat ovat myrkyllisiä. Normaaleissa olosuhteissa kadmium toimii katodisena pinnoitteena teräksessä ja anodisena pinnoitteena valtamerissä ja korkeissa lämpötiloissa.
Sitä käytetään pääasiassa suojaamaan osia meriveden tai vastaavien suolaliuosten sekä kylläisen merivesihöyryn aiheuttamalta ilmakehän korroosiolta. Monet ilmailu-, merenkulku- ja elektroniikkateollisuuden osat, jouset ja kierreosat on pinnoitettu kadmiumilla. Se voidaan kiillottaa, fosfatoida ja käyttää maalipohjana, mutta sitä ei voi käyttää ruokailuvälineenä.
Kromipinnoitus
ominaisuudet:
Kromi on erittäin stabiili kosteissa ilmakehissä, emäksissä, typpihapossa, sulfidissa, karbonaattiliuoksissa ja orgaanisissa hapoissa, ja se liukenee helposti kloorivetyhappoon ja kuumaan väkevään rikkihappoon. Tasavirran vaikutuksesta, jos kromikerros toimii anodina, se liukenee helposti kaustiseen soodaliuokseen.
Kromikerroksella on vahva tarttuvuus, korkea kovuus, 800-1000 V, hyvä kulutuskestävyys, voimakas valon heijastus ja korkea lämmönkestävyys. Se ei muuta väriä alle 480℃, alkaa hapettua yli 500℃, ja vähentää merkittävästi kovuutta 700:ssa℃. Sen haittapuoli on, että kromi on kovaa, hauras ja herkkä irtoamaan, varsinkin kun siihen kohdistuu vaihtuvia iskukuormituksia. Ja siinä on huokoisuutta.
Kromimetalli on taipuvainen passivoimaan ilmassa, jolloin muodostuu passivointikalvo, mikä muuttaa kromin potentiaalia. Siksi kromista tulee katodinen pinnoite raudalla.
Ei ole ihanteellista levittää suoraa kromausta korroosionestokerroksena teräsosien pinnalle. Yleensä monikerroksinen galvanointi (eli kuparipinnoitus→nikkelipinnoitus→kromipinnoitus) tarvitaan ruosteen tavoitteen saavuttamiseksi
ehkäisy ja koristelu. Tällä hetkellä käytetään laajalti osien kulutuskestävyyden parantamiseen, mittojen korjaamiseen, valon heijastukseen ja koristevalaistukseen.
Nikkelöinti
ominaisuudet:
Nikkelillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus ilmakehässä ja emäksisessä liuoksessa, se ei värjää helposti ja hapettuu vain yli 600 °C:n lämpötiloissa.° C. Se liukenee hitaasti rikkihappoon ja suolahappoon, mutta liukenee helposti laimeaan typpihappoon. Se passivoituu helposti väkevässä typpihapossa ja siksi sillä on hyvä korroosionkestävyys.
Nikkelöinnillä on korkea kovuus, se on helppo kiillottaa, sillä on korkea valonheijastavuus ja se voi parantaa estetiikkaa. Sen haittana on huokoisuus. Tämän haitan voittamiseksi voidaan käyttää monikerroksisia metallipinnoitteita, joissa välikerroksena on nikkeli.
Nikkeli on katodinen pinnoite raudalle ja anodinen pinnoite kuparille.
Sitä käytetään yleisesti koristepinnoitteiden suojaamiseen korroosion estämiseksi ja esteettisen houkuttelevuuden lisäämiseksi. Kuparituotteiden nikkelipinnoitus sopii erinomaisesti korroosionestolle, mutta nikkelin korkean arvon vuoksi nikkelin sijasta käytetään usein kuparitinaseoksia.
Postitusaika: 14.11.2024
