Gmengalvanisasi
Karakteristik:
Seng relatif stabil di udara kering dan tidak mudah berubah warna. Di air dan lingkungan lembap, seng bereaksi dengan oksigen atau karbon dioksida untuk membentuk lapisan oksida atau alkali seng karbonat, yang dapat mencegah seng terus teroksidasi dan memberikan perlindungan.
Seng sangat rentan terhadap korosi dalam asam, alkali, dan sulfida. Lapisan galvanis umumnya perlu menjalani perawatan pasivasi. Setelah pasivasi dalam larutan asam kromat atau kromat, film pasivasi yang terbentuk tidak mudah terkena udara lembab, sehingga sangat meningkatkan kemampuan anti-korosinya. Untuk komponen pegas, komponen berdinding tipis (ketebalan dinding <0,5m), dan komponen baja yang memerlukan kekuatan mekanis tinggi, penghilangan hidrogen harus dilakukan, sedangkan komponen tembaga dan paduan tembaga mungkin tidak memerlukan penghilangan hidrogen.
Galvanisasi memiliki biaya rendah, proses mudah, dan efek yang baik. Potensi standar seng relatif negatif, sehingga pelapisan seng merupakan pelapisan anoda untuk banyak logam.
Galvanisasi banyak digunakan dalam kondisi atmosfer dan lingkungan yang menguntungkan lainnya. Namun, tidak cocok untuk digunakan sebagai komponen gesekan.
Cpelapisan krom
Karakteristik: Untuk bagian yang bersentuhan dengan atmosfer samudra atau air laut, dan di air panas di atas 70℃Pelapisan kadmium relatif stabil, memiliki ketahanan korosi yang kuat, pelumasan yang baik, dan larut perlahan dalam asam klorida encer, tetapi sangat larut dalam asam nitrat dan tidak larut dalam alkali. Oksidanya juga tidak larut dalam air. Pelapisan kadmium lebih lunak daripada pelapisan seng, dengan lebih sedikit kerapuhan hidrogen dan daya rekat yang lebih kuat.
Selain itu, dalam kondisi elektrolit tertentu, lapisan kadmium yang diperoleh lebih menarik secara estetika daripada lapisan seng. Namun, gas yang dihasilkan oleh kadmium selama peleburan bersifat racun, dan garam kadmium yang larut juga beracun. Dalam kondisi normal, kadmium bertindak sebagai lapisan katoda pada baja dan sebagai lapisan anoda di atmosfer samudra dan suhu tinggi.
Kadmium terutama digunakan untuk melindungi komponen dari korosi atmosfer yang disebabkan oleh air laut atau larutan garam serupa, serta uap air laut jenuh. Banyak komponen dalam industri penerbangan, maritim, dan elektronik, pegas, dan komponen berulir dilapisi dengan kadmium. Kadmium dapat dipoles, difosfat, dan digunakan sebagai cat dasar, tetapi tidak dapat digunakan sebagai perkakas.
Pelapisan kromium
Karakteristik:
Kromium sangat stabil dalam suasana lembap, basa, asam nitrat, sulfida, larutan karbonat, dan asam organik, serta mudah larut dalam asam klorida dan asam sulfat pekat panas. Di bawah pengaruh arus searah, jika lapisan kromium berfungsi sebagai anoda, ia mudah larut dalam larutan soda kaustik.
Lapisan kromium memiliki daya rekat kuat, kekerasan tinggi, 800-1000V, ketahanan aus yang baik, pantulan cahaya yang kuat, dan ketahanan panas yang tinggi. Tidak berubah warna di bawah 480℃, mulai teroksidasi di atas 500℃, dan secara signifikan mengurangi kekerasan pada 700℃Kerugiannya adalah kromium bersifat keras, getas, dan mudah terkelupas, terutama saat mengalami beban benturan bergantian. Selain itu, kromium memiliki porositas.
Logam kromium rentan terhadap pasivasi di udara, yang mengakibatkan terbentuknya lapisan pasivasi dan dengan demikian mengubah potensi kromium. Oleh karena itu, kromium menjadi lapisan katoda pada besi.
Tidaklah ideal untuk menerapkan pelapisan kromium secara langsung sebagai lapisan anti korosi pada permukaan komponen baja. Umumnya, pelapisan elektrokimia multi-lapis (misalnya pelapisan tembaga)→pelapisan nikel→pelapisan kromium) diperlukan untuk mencapai tujuan karat
pencegahan dan dekorasi. Saat ini banyak digunakan dalam meningkatkan ketahanan aus komponen, memperbaiki dimensi, pantulan cahaya, dan pencahayaan dekoratif.
Pelapisan nikel
Karakteristik:
Nikel memiliki kestabilan kimia yang baik di atmosfer dan larutan alkali, tidak mudah berubah warna, dan hanya teroksidasi pada suhu di atas 600° C. Larut perlahan dalam asam sulfat dan asam klorida, tetapi mudah larut dalam asam nitrat encer. Mudah dipasivasi dalam asam nitrat pekat dan karenanya memiliki ketahanan korosi yang baik.
Pelapisan nikel memiliki kekerasan tinggi, mudah dipoles, memiliki daya pantul cahaya tinggi, dan dapat meningkatkan estetika. Kelemahannya adalah bersifat porositas. Untuk mengatasi kelemahan ini, pelapisan logam multi-lapis dapat digunakan, dengan nikel sebagai lapisan antara.
Nikel merupakan lapisan katoda untuk besi dan lapisan anoda untuk tembaga.
Pelapisan nikel umumnya digunakan untuk melindungi lapisan dekoratif guna mencegah korosi dan meningkatkan daya tarik estetika. Pelapisan nikel pada produk tembaga sangat ideal untuk pencegahan korosi, tetapi karena nilai nikel yang tinggi, paduan tembaga dan timah sering digunakan sebagai pengganti pelapisan nikel.
Waktu posting: 14-Nov-2024
