Galvanizzante
Caratteristiche:
Lo zinco è relativamente stabile in aria secca e non si scolorisce facilmente. In acqua e in ambienti umidi, reagisce con l'ossigeno o l'anidride carbonica formando ossido o pellicole di carbonato di zinco alcalino, che possono impedire allo zinco di continuare a ossidarsi e fornire protezione.
Lo zinco è altamente suscettibile alla corrosione in acidi, alcali e solfuri. Lo strato zincato generalmente necessita di un trattamento di passivazione. Dopo la passivazione in soluzione di acido cromico o cromato, il film di passivazione formatosi non è facilmente esposto all'aria umida, migliorando notevolmente la sua capacità anticorrosiva. Per componenti a molla, componenti a parete sottile (spessore della parete <0,5 m) e componenti in acciaio che richiedono un'elevata resistenza meccanica, è necessario rimuovere l'idrogeno, mentre per componenti in rame e leghe di rame la rimozione dell'idrogeno potrebbe non essere necessaria.
La zincatura è economica, facile da lavorare e di buona efficacia. Il potenziale standard dello zinco è relativamente negativo, quindi la zincatura è un rivestimento anodico per molti metalli.
La zincatura è ampiamente utilizzata in condizioni atmosferiche e in altri ambienti favorevoli. Tuttavia, non è adatta all'uso come componente di attrito.
Cplaccatura in cromo
Caratteristiche: Per parti che entrano in contatto con l'atmosfera oceanica o con l'acqua di mare e in acqua calda oltre i 70°°CLa placcatura al cadmio è relativamente stabile, ha un'elevata resistenza alla corrosione, una buona lubrificazione e si dissolve lentamente in acido cloridrico diluito, ma è altamente solubile in acido nitrico e insolubile in alcali. Il suo ossido è anche insolubile in acqua. Il rivestimento al cadmio è più morbido di quello allo zinco, con minore infragilimento da idrogeno e maggiore adesione.
Inoltre, in determinate condizioni elettrolitiche, il rivestimento di cadmio ottenuto è esteticamente più gradevole rispetto a quello di zinco. Tuttavia, il gas prodotto dal cadmio durante la fusione è tossico, così come lo sono i sali di cadmio solubili. In condizioni normali, il cadmio agisce come rivestimento catodico sull'acciaio e come rivestimento anodico in atmosfere oceaniche e ad alta temperatura.
Viene utilizzato principalmente per proteggere i componenti dalla corrosione atmosferica causata dall'acqua di mare o da soluzioni saline simili, nonché dal vapore acqueo saturo di acqua marina. Molti componenti dell'industria aeronautica, marittima ed elettronica, molle e parti filettate sono rivestiti con cadmio. Può essere lucidato, fosfatato e utilizzato come base per vernici, ma non può essere utilizzato come utensile.
Cromatura
caratteristiche:
Il cromo è molto stabile in atmosfere umide, soluzioni alcaline, di acido nitrico, solfuri, carbonati e acidi organici, ed è facilmente solubile in acido cloridrico e acido solforico concentrato a caldo. Sotto l'azione della corrente continua, se lo strato di cromo funge da anodo, è facilmente solubile in soluzione di soda caustica.
Lo strato di cromo ha una forte adesione, elevata durezza, 800-1000 V, buona resistenza all'usura, forte riflessione della luce e alta resistenza al calore. Non cambia colore al di sotto di 480°.°C, inizia ad ossidarsi sopra i 500°Ce riduce significativamente la durezza a 700°CIl suo svantaggio è che il cromo è duro, fragile e soggetto a distacco, soprattutto se sottoposto a carichi d'impatto alternati. Inoltre, presenta porosità.
Il cromo metallico è soggetto a passivazione in aria, con conseguente formazione di un film di passivazione che ne altera il potenziale. Pertanto, il cromo forma un rivestimento catodico sul ferro.
Non è ideale applicare la cromatura diretta come strato anticorrosivo sulla superficie di componenti in acciaio. Generalmente, la galvanica multistrato (ad esempio la placcatura in rame)→nichelatura→la cromatura) è necessaria per raggiungere lo scopo della ruggine
Prevenzione e decorazione. Attualmente ampiamente utilizzato per migliorare la resistenza all'usura dei componenti, la riparazione dimensionale, la riflessione della luce e l'illuminazione decorativa.
nichelatura
caratteristiche:
Il nichel ha una buona stabilità chimica nell'atmosfera e in soluzione alcalina, non si scolorisce facilmente e si ossida solo a temperature superiori a 600° C. Si dissolve lentamente in acido solforico e acido cloridrico, ma è facilmente solubile in acido nitrico diluito. Si passiva facilmente in acido nitrico concentrato e quindi ha una buona resistenza alla corrosione.
La nichelatura ha un'elevata durezza, è facile da lucidare, ha un'elevata riflettività della luce e può migliorare l'estetica. Il suo svantaggio è la porosità. Per superare questo inconveniente, è possibile utilizzare rivestimenti metallici multistrato, con il nichel come strato intermedio.
Il nichel è un rivestimento catodico per il ferro e un rivestimento anodico per il rame.
Viene comunemente utilizzato per proteggere i rivestimenti decorativi al fine di prevenire la corrosione e migliorarne l'aspetto estetico. La nichelatura sui prodotti in rame è ideale per prevenire la corrosione, ma a causa dell'elevato valore del nichel, spesso si utilizzano leghe di rame e stagno al posto della nichelatura.
Data di pubblicazione: 14-11-2024
