Мырыштау, кадмийлеу, хромдау және никельмен қаптау арасындағы айырмашылық

Gальванизациялау

Сипаттамалары:

Мырыш құрғақ ауада салыстырмалы түрде тұрақты және оңай түссізденбейді. Су және ылғалды ортада ол оттегімен немесе көмірқышқыл газымен әрекеттесіп, мырыштың тотығуын жалғастыруын болдырмайтын және қорғанысты қамтамасыз ететін оксидті немесе сілтілі мырыш карбонатты қабықшаларды түзеді.

Мырыш қышқылдарда, сілтілерде және сульфидтерде коррозияға өте сезімтал. Мырышталған қабат әдетте пассивті өңдеуден өтуі керек. Хром қышқылында немесе хромат ерітіндісінде пассивациядан кейін қалыптасқан пассивациялық пленка ылғалды ауаға оңай әсер етпейді, бұл оның коррозияға қарсы қабілетін айтарлықтай арттырады. Серіппелі бөлшектер, жұқа қабырғалы бөлшектер (қабырғасының қалыңдығы<0,5м) және жоғары механикалық беріктікті қажет ететін болат бөлшектер үшін сутегін кетіру қажет, ал мыс пен мыс қорытпасы бөліктері сутегін алуды қажет етпеуі мүмкін.

Гальванизацияның құны төмен, өңдеу оңай және жақсы әсер етеді. Мырыштың стандартты потенциалы салыстырмалы түрде теріс, сондықтан мырыш жабыны көптеген металдар үшін анодты жабын болып табылады.

Гальванизация атмосфералық жағдайларда және басқа да қолайлы ортада кеңінен қолданылады. Бірақ ол үйкеліс компоненті ретінде пайдалануға жарамайды.

Cроммен қаптау

Сипаттамалары: мұхиттық атмосферамен немесе теңіз суымен және 70 градустан жоғары ыстық сумен жанасатын бөліктер үшін℃, кадмиймен қаптау салыстырмалы түрде тұрақты, коррозияға төзімділігі күшті, майлауы жақсы және сұйылтылған тұз қышқылында баяу ериді, бірақ азот қышқылында жақсы ериді және сілтіде ерімейді. Оның оксиді суда да ерімейді. Кадмий жабыны мырыш жабынына қарағанда жұмсақ, сутегі аз морт және күшті адгезия.

Сонымен қатар, белгілі бір электролиттік жағдайларда алынған кадмий жабыны мырыш жабынына қарағанда эстетикалық жағымды болады. Бірақ балқу кезінде кадмий түзетін газ улы, ал еритін кадмий тұздары да улы. Қалыпты жағдайда кадмий болатта катодтық жабын ретінде және мұхиттық және жоғары температуралы атмосферада анодтық жабын ретінде әрекет етеді.

Ол негізінен теңіз суы немесе соған ұқсас тұз ерітінділері, сондай-ақ қаныққан теңіз суы буы әсерінен болатын атмосфералық коррозиядан бөлшектерді қорғау үшін қолданылады. Авиация, теңіз және электронды өнеркәсіптердегі көптеген бөлшектер, серіппелер және бұрандалы бөлшектер кадмиймен қапталған. Оны жылтыратуға, фосфаттандыруға және бояу негізі ретінде пайдалануға болады, бірақ оны ыдыс ретінде пайдалануға болмайды.

Хроммен қаптау

сипаттамалары:

Хром ылғалды атмосферада, сілтілі, азот қышқылында, сульфидті, карбонат ерітінділері мен органикалық қышқылдарда өте тұрақты, ал тұз қышқылында және ыстық концентрлі күкірт қышқылында оңай ериді. Тұрақты токтың әсерінен хром қабаты анод қызметін атқарса, ол күйдіргіш сода ерітіндісінде оңай ериді.

Хром қабаты күшті адгезияға, жоғары қаттылыққа, 800-1000В, тозуға жақсы төзімділікке, күшті жарық шағылыстыруға және жоғары ыстыққа төзімділікке ие. 480-ден төмен түс өзгермейді℃, 500-ден жоғары тотыға бастайды℃, және қаттылықты 700-де айтарлықтай төмендетеді℃. Оның кемшілігі хром қатты, сынғыш және ажырауға бейім, әсіресе ауыспалы соққы жүктемелеріне ұшыраған кезде. Және оның кеуектілігі бар.

Хром металы ауада пассивацияға бейім, нәтижесінде пассивациялық пленка пайда болады және осылайша хромның потенциалы өзгереді. Сондықтан хром темірде катодты жабынға айналады.

Болат бөлшектердің бетіне коррозияға қарсы қабат ретінде тікелей хромдауды қолдану өте қолайлы емес. Әдетте, көп қабатты электропласть (яғни, мыс қаптау→никельмен қаптау→хромдау) тот мақсатына жету үшін қажет

алдын алу және безендіру. Қазіргі уақытта бөлшектердің тозуға төзімділігін арттыруда, өлшемдерді жөндеуде, жарықтың шағылысуы мен сәндік жарықтандыруда кеңінен қолданылады.

Никельмен қаптау

сипаттамалары:

Никель атмосферада және сілтілі ерітіндіде жақсы химиялық тұрақтылыққа ие, оңай түссізденбейді және тек 600-ден жоғары температурада тотығады.° C. Күкірт қышқылында және тұз қышқылында баяу ериді, бірақ сұйылтылған азот қышқылында оңай ериді. Ол концентрлі азот қышқылында оңай пассивтенеді, сондықтан коррозияға жақсы төзімді.

Никельді қаптаманың қаттылығы жоғары, жылтыратылуы оңай, жарықтың шағылысуы жоғары және эстетиканы жоғарылатуы мүмкін. Оның кемшілігі – кеуектілігі бар. Бұл кемшілікті жою үшін аралық қабат ретінде никель болатын көп қабатты металл жабындарды қолдануға болады.

Никель - темір үшін катодты жабын және мыс үшін анодты жабын.

Ол әдетте коррозияны болдырмау және эстетикалық тартымдылықты арттыру үшін сәндік жабындарды қорғау үшін қолданылады. Мыс өнімдерін никельмен қаптау коррозияның алдын алу үшін өте қолайлы, бірақ никельдің жоғары құндылығына байланысты никельмен қаптаманың орнына мыс қалайы қорытпалары жиі қолданылады.