Gальванизациялоо
Мүнөздөмөлөрү:
Цинк кургак абада салыштырмалуу туруктуу жана оңой эле түсү өзгөрбөйт. Суу жана нымдуу чөйрөдө ал кычкылтек же көмүр кычкыл газы менен реакцияга кирип, цинктин кычкылданышын улантууга жол бербөө жана коргоону камсыз кылуучу оксид же щелочтуу цинк карбонат пленкаларын пайда кылат.
Цинк кислоталарда, щелочтордо жана сульфиддерде коррозияга өтө сезгич. Гальванизацияланган катмар көбүнчө пассивациядан өтүшү керек. Хром кислотасында же хромат эритмесинде пассивациялангандан кийин, пайда болгон пассивация пленкасы нымдуу абага оңой тийбейт, анын антикоррозия жөндөмдүүлүгүн бир топ жогорулатат. Жазгы тетиктер үчүн, жука дубалдуу тетиктер (дубалдын калыңдыгы<0,5м) жана болоттон жасалган тетиктер жогорку механикалык күчтү талап кылат, суутекти алып салуу керек, ал эми жез жана жез эритмеси бөлүктөрү суутекти алып салууну талап кылбашы мүмкүн.
Galvanizing төмөн наркы, жеңил иштетүү, жана жакшы таасири бар. Цинктин стандарттык потенциалы салыштырмалуу терс, ошондуктан цинк каптоо көптөгөн металлдар үчүн аноддук каптоо болуп саналат.
Гальванизация атмосфералык шарттарда жана башка жагымдуу шарттарда кеңири колдонулат. Бирок ал сүрүлүү компоненти катары колдонууга ылайыктуу эмес.
Cром каптоо
Мүнөздөмөлөрү: Океандык атмосфера же деңиз суусу менен жана 70 градустан жогору ысык сууда тийген бөлүктөр үчүн℃, кадмий каптоо салыштырмалуу туруктуу, күчтүү коррозияга туруктуу, жакшы майлоочу жана суюлтулган туз кислотасында жай эрийт, бирок азот кислотасында жакшы эрийт жана щелочто эрибейт. Анын оксиди сууда да эрибейт. Кадмий каптоо цинк каптоосуна караганда жумшак, суутектин морттугу азыраак жана адгезиясы күчтүү.
Мындан тышкары, белгилүү бир электролиттик шарттарда, алынган кадмий каптоо цинк каптоо караганда эстетикалык жагымдуу болот. Бирок эрүү учурунда кадмий чыгарган газ уулуу, эрүүчү кадмий туздары да уулуу. Кадмий кадимки шарттарда болотко катоддук жабын катары, океандык жана жогорку температуралуу атмосферада аноддук жабын катары иштейт.
Ал негизинен деңиз суусу же ушул сыяктуу туз эритмелери, ошондой эле каныккан деңиз суусунун буусу менен шартталган атмосфералык коррозиядан бөлүктөрүн коргоо үчүн колдонулат. Авиация, деңиз жана электроника өнөр жайындагы көптөгөн тетиктер, пружиналар жана жиптүү тетиктер кадмий менен капталган. Аны жылмалап, фосфаттап, боёктун негизи катары колдонууга болот, бирок идиш катары колдонууга болбойт.
Chromium жалатуу
өзгөчөлүктөрү:
Хром нымдуу атмосферада, щелочтуу, азот кислотасында, сульфиддик, карбонаттык эритмелерде жана органикалык кислоталарда абдан туруктуу, туз кислотасында жана ысык концентраттык күкүрт кислотасында оңой эрийт. Туруктуу токтун таасири астында хром катмары анод милдетин аткарса, ал каустикалык сода эритмесинде оңой эрийт.
Хром катмары күчтүү адгезия, жогорку катуулук, 800-1000V, жакшы эскирүү туруктуулугу, күчтүү жарык чагылдыруу жана жогорку ысыкка туруштук берет. Ал 480ден төмөн түсүн өзгөртпөйт℃, 500дөн жогору кычкылдана баштайт℃, жана 700 катуулугун бир топ төмөндөтөт℃. Анын кемчилиги - хром катуу, морт жана ажырап кетүүгө жакын, өзгөчө кезектеги сокку жүктөргө дуушар болгондо. Жана анын тешиктүүлүгү бар.
Хром металлы абада пассивацияга жакын, натыйжада пассивация пленкасы пайда болот жана ошентип хромдун потенциалы өзгөрөт. Демек, хром темирге катоддук жабынга айланат.
Болот бөлүктөрүнүн бетине коррозияга каршы катмар катары түз хром каптоо идеалдуу эмес. Негизинен көп катмарлуу электропластика (б.а. жез жалатуу→никель каптоо→хромдоо) дат максатына жетүү үчүн талап кылынат
алдын алуу жана жасалгалоо. Учурда тетиктердин эскирүүгө туруктуулугун жогорулатууда, өлчөмдөрүн оңдоодо, жарыкты чагылдырууда жана декоративдик жарыктандырууда кеңири колдонулат.
Никель каптоо
өзгөчөлүктөрү:
Никель атмосферада жана щелочтуу эритмеде жакшы химиялык туруктуулукка ээ, өңү оңой өзгөрбөйт жана 600 градустан жогору температурада гана кычкылданат.° C. Күкүрт кислотасында жана туз кислотасында жай эрийт, бирок суюлтулган азот кислотасында оңой эрийт. Ал концентрацияланган азот кислотасында оңой пассивацияланат, ошондуктан коррозияга жакшы туруштук берет.
Никель каптоо катуулугу жогору, жылтыратуу оңой, жарыкты чагылдыруусу жогору жана эстетиканы жогорулатат. Анын кемчилиги анын көзөнөктүүлүгүнө ээ. Бул кемчиликти жоюу үчүн, аралык катмар катары никель менен көп катмарлуу металл жабууларды колдонсо болот.
Никель темир үчүн катоддук каптоо жана жез үчүн аноддук каптоо болуп саналат.
Ал, адатта, коррозияга жол бербөө жана эстетикалык жагымдуулугун жогорулатуу максатында кооздук жабууну коргоо үчүн колдонулат. Жез буюмдарын никель менен каптоо коррозияны алдын алуу үчүн идеалдуу, бирок никельдин баалуулугу жогору болгондуктан, никель менен каптоонун ордуна көбүнчө жез калай эритмелери колдонулат.
Посттун убактысы: Ноябр-14-2024
