Разликата помеѓу галванизирање, кадмиумско обложување, хромирање и никел

Gалванизирање

Карактеристики:

Цинкот е релативно стабилен на сув воздух и не се обезбојува лесно. Во вода и влажни средини, тој реагира со кислород или јаглерод диоксид за да формира оксид или алкални цинк карбонатни филмови, што може да го спречи цинкот да продолжи да оксидира и да обезбеди заштита.

Цинкот е многу подложен на корозија во киселини, алкалии и сулфиди. Поцинкуваниот слој генерално треба да се подложи на третман на пасивација. По пасивација во хромна киселина или раствор на хром, формираниот филм за пасивација не се изложува лесно на влажен воздух, што значително ја подобрува неговата антикорозивна способност. За делови од пружини, делови со тенкоѕидни делови (дебелина на ѕидот<0,5 m) и челични делови за кои е потребна висока механичка цврстина, мора да се изврши отстранување на водородот, додека бакарните и бакарните легури може да не бараат отстранување на водород.

Поцинкувањето има ниска цена, лесна обработка и добар ефект. Стандардниот потенцијал на цинкот е релативно негативен, така што облогата со цинк е анодна обвивка за многу метали.

Галванизацијата е широко користена во атмосферски услови и други поволни средини. Но, тоа не е погодно за употреба како компонента за триење.

Cхромирана

Карактеристики: За делови кои доаѓаат во контакт со океанска атмосфера или морска вода и во топла вода над 70℃, кадмиумското обложување е релативно стабилно, има силна отпорност на корозија, добро подмачкување и полека се раствора во разредена хлороводородна киселина, но е многу растворлив во азотна киселина и нерастворлив во алкали. Неговиот оксид е исто така нерастворлив во вода. Кадмиумската обвивка е помека од облогата со цинк, со помала водородна кршливост и посилна адхезија.

Покрај тоа, под одредени електролитски услови, добиената обвивка со кадмиум е естетски попријатна од облогата со цинк. Но, гасот што го произведува кадмиумот за време на топењето е токсичен, а растворливите соли на кадмиум се исто така токсични. Во нормални услови, кадмиумот делува како катодна обвивка на челик и како анодна обвивка во океански и високи атмосфери.

Главно се користи за заштита на делови од атмосферска корозија предизвикана од морска вода или слични раствори на сол, како и од заситена пареа од морска вода. Многу делови во воздухопловната, поморската и електронската индустрија, пружините и деловите со навој се обложени со кадмиум. Може да се полира, фосфати и да се користи како основа за боја, но не може да се користи како прибор.

Позлата со хром

карактеристики:

Хромот е многу стабилен во влажни атмосфери, алкална, азотна киселина, сулфид, карбонатни раствори и органски киселини и лесно се раствора во хлороводородна киселина и топла концентрирана сулфурна киселина. Под дејство на директна струја, ако хромовиот слој служи како анода, тој лесно се раствора во раствор на сода.

Слојот на хром има силна адхезија, висока цврстина, 800-1000V, добра отпорност на абење, силна рефлексија на светлина и висока отпорност на топлина. Не ја менува бојата под 480℃, почнува да оксидира над 500℃, и значително ја намалува тврдоста на 700℃. Неговиот недостаток е тоа што хромот е тврд, кршлив и склон кон одлепување, особено кога е подложен на наизменични удари. И има порозност.

Металот на хром е склон кон пасивација во воздухот, што резултира со формирање на пасивационен филм и со тоа менување на потенцијалот на хромот. Затоа, хромот станува катодна обвивка на железото.

Не е идеално да се нанесува директно хромирање како антикорозивен слој на површината на челичните делови. Општо земено, повеќеслојно галванизација (т.е. бакарно позлата→никел позлата→хромирана) е потребна за да се постигне целта на 'рѓа

превенција и декорација. Во моментов широко се користи за подобрување на отпорноста на абење на делови, поправка на димензии, рефлексија на светлина и декоративно осветлување.

Позлата со никел

карактеристики:

Никелот има добра хемиска стабилност во атмосферата и алкален раствор, не се обезбојува лесно и се оксидира само на температури над 600° В. Полека се раствора во сулфурна киселина и хлороводородна киселина, но лесно се раствора во разредена азотна киселина. Лесно се пасивира во концентрирана азотна киселина и затоа има добра отпорност на корозија.

Позлата со никел има висока цврстина, лесно се полира, има висока рефлексивност на светлината и може да ја зголеми естетиката. Неговиот недостаток е тоа што има порозност. За да се надмине овој недостаток, може да се користат повеќеслојни метални облоги, со никел како среден слој.

Никелот е катодна обвивка за железо и анодна облога за бакар.

Најчесто се користи за заштита на декоративни премази со цел да се спречи корозија и да се зголеми естетската привлечност. Никелирањето на бакарните производи е идеално за спречување на корозија, но поради високата вредност на никелот, често се користат бакарни калај легури наместо обложување со никел.