ഗാൽവാനൈസിംഗ്, കാഡ്മിയം പ്ലേറ്റിംഗ്, ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

Gഅൽവാനൈസിംഗ്

സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:

വരണ്ട വായുവിൽ സിങ്ക് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതിനാൽ എളുപ്പത്തിൽ നിറം മാറില്ല. വെള്ളത്തിലും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും, ഇത് ഓക്സിജനുമായോ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡുമായോ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ സിങ്ക് കാർബണേറ്റ് ഫിലിമുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സിങ്ക് ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്നത് തുടരുന്നത് തടയുകയും സംരക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യും.

ആസിഡുകൾ, ആൽക്കലികൾ, സൾഫൈഡുകൾ എന്നിവയിൽ സിങ്ക് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ നാശത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത പാളി സാധാരണയായി പാസിവേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ക്രോമിക് ആസിഡിലോ ക്രോമേറ്റ് ലായനിയിലോ പാസിവേഷൻ ചെയ്ത ശേഷം, രൂപംകൊണ്ട പാസിവേഷൻ ഫിലിം ഈർപ്പമുള്ള വായുവുമായി എളുപ്പത്തിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല, ഇത് അതിന്റെ ആന്റി-കോറഷൻ കഴിവ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സ്പ്രിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, നേർത്ത മതിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ (ഭിത്തി കനം <0.5 മീ), ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യമുള്ള സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടിവരില്ല.

ഗാൽവനൈസിംഗിന് കുറഞ്ഞ ചിലവ്, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, നല്ല ഫലം എന്നിവയുണ്ട്. സിങ്കിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൊട്ടൻഷ്യൽ താരതമ്യേന നെഗറ്റീവ് ആണ്, അതിനാൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് പല ലോഹങ്ങൾക്കും ഒരു അനോഡിക് കോട്ടിംഗാണ്.

അന്തരീക്ഷ സാഹചര്യങ്ങളിലും മറ്റ് അനുകൂല പരിതസ്ഥിതികളിലും ഗാൽവനൈസേഷൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇത് ഒരു ഘർഷണ ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.

Cക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്

സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ: സമുദ്രാന്തരീക്ഷവുമായോ സമുദ്രജലവുമായോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കും, 70 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള ചൂടുവെള്ളത്തിനും.℃, കാഡ്മിയം പ്ലേറ്റിംഗ് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉണ്ട്, നേർപ്പിച്ച ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിൽ സാവധാനം ലയിക്കുന്നു, പക്ഷേ നൈട്രിക് ആസിഡിൽ വളരെ ലയിക്കുന്നതും ക്ഷാരത്തിൽ ലയിക്കാത്തതുമാണ്. ഇതിന്റെ ഓക്സൈഡ് വെള്ളത്തിലും ലയിക്കില്ല. കാഡ്മിയം കോട്ടിംഗ് സിങ്ക് കോട്ടിംഗിനെക്കാൾ മൃദുവാണ്, ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ കുറവും ശക്തമായ അഡീഷനും ഉണ്ട്.

മാത്രമല്ല, ചില വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലഭിക്കുന്ന കാഡ്മിയം ആവരണം സിങ്ക് ആവരണത്തേക്കാൾ സൗന്ദര്യാത്മകമായി മനോഹരമാണ്. എന്നാൽ ഉരുകുമ്പോൾ കാഡ്മിയം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകം വിഷാംശമുള്ളതാണ്, ലയിക്കുന്ന കാഡ്മിയം ലവണങ്ങളും വിഷാംശമുള്ളതാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കാഡ്മിയം ഉരുക്കിൽ ഒരു കാഥോഡിക് ആവരണമായും സമുദ്ര, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ ഒരു അനോഡിക് ആവരണമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സമുദ്രജലം അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ഉപ്പ് ലായനികൾ, പൂരിത കടൽജല നീരാവി എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അന്തരീക്ഷ നാശത്തിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വ്യോമയാന, സമുദ്ര, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിലെ പല ഭാഗങ്ങളും, സ്പ്രിംഗുകൾ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ കാഡ്മിയം കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു. ഇത് പോളിഷ് ചെയ്യാനും ഫോസ്ഫേറ്റ് ചെയ്യാനും പെയിന്റ് ബേസായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, പക്ഷേ ഒരു പാത്രമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ്

സവിശേഷതകൾ:

ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം, ആൽക്കലൈൻ, നൈട്രിക് ആസിഡ്, സൾഫൈഡ്, കാർബണേറ്റ് ലായനികൾ, ഓർഗാനിക് ആസിഡുകൾ എന്നിവയിൽ ക്രോമിയം വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിലും ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിലും എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു.നേരിട്ടുള്ള വൈദ്യുതധാരയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ക്രോമിയം പാളി ആനോഡായി വർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് കാസ്റ്റിക് സോഡ ലായനിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കും.

ക്രോമിയം പാളിക്ക് ശക്തമായ അഡീഷൻ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, 800-1000V, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ പ്രകാശ പ്രതിഫലനം, ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. ഇത് 480 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെ നിറം മാറില്ല.℃, 500 ന് മുകളിൽ ഓക്സീകരിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു℃, കൂടാതെ 700-ൽ കാഠിന്യം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു℃. ക്രോമിയം കടുപ്പമുള്ളതും, പൊട്ടുന്നതും, വേർപിരിയലിന് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പോരായ്മ, പ്രത്യേകിച്ച് മാറിമാറി വരുന്ന ആഘാത ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ. കൂടാതെ ഇതിന് സുഷിര സ്വഭാവവുമുണ്ട്.

ക്രോമിയം ലോഹം വായുവിൽ നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം രൂപപ്പെടുകയും അതുവഴി ക്രോമിയത്തിന്റെ പൊട്ടൻഷ്യൽ മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ക്രോമിയം ഇരുമ്പിൽ ഒരു കാഥോഡിക് ആവരണമായി മാറുന്നു.

സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ആന്റി-കോറഷൻ ലെയറായി നേരിട്ടുള്ള ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല. സാധാരണയായി, മൾട്ടി-ലെയർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് (അതായത് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്)→നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്→തുരുമ്പിന്റെ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന്) ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

പ്രതിരോധവും അലങ്കാരവും.ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, അളവുകൾ നന്നാക്കുന്നതിനും, പ്രകാശ പ്രതിഫലനത്തിനും, അലങ്കാര വിളക്കുകൾക്കും നിലവിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്

സവിശേഷതകൾ:

നിക്കലിന് അന്തരീക്ഷത്തിൽ നല്ല രാസ സ്ഥിരതയും ക്ഷാര ലായനിയുമുണ്ട്, എളുപ്പത്തിൽ നിറം മാറില്ല, 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ മാത്രമേ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുകയുള്ളൂ.° C. ഇത് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിലും ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിലും സാവധാനം ലയിക്കുന്നു, പക്ഷേ നേർപ്പിച്ച നൈട്രിക് ആസിഡിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു. സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക് ആസിഡിൽ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നിഷ്ക്രിയമാക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.

നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, മിനുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന പ്രകാശ പ്രതിഫലനശേഷിയുണ്ട്, കൂടാതെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഇതിന്റെ പോരായ്മ ഇതിന് സുഷിരതയുണ്ട് എന്നതാണ്. ഈ പോരായ്മ മറികടക്കാൻ, നിക്കൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ലെയറാക്കി മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റൽ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഇരുമ്പിന് ഒരു കാഥോഡിക് ആവരണവും ചെമ്പിന് ഒരു അനോഡിക് ആവരണവുമാണ് നിക്കൽ.

അലങ്കാര കോട്ടിംഗുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും നാശത്തെ തടയുന്നതിനും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നത് നാശത്തെ തടയുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ നിക്കലിന്റെ ഉയർന്ന മൂല്യം കാരണം, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് പകരം ചെമ്പ് ടിൻ അലോയ്കൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.