Gалванизација
карактеристике:
Цинк је релативно стабилан на сувом ваздуху и није лако променити боју. У води и влажним срединама, он реагује са кисеоником или угљен-диоксидом и формира оксидне или алкалне цинк карбонатне филмове, који могу спречити да цинк настави да оксидира и пружи заштиту.
Цинк је веома подложан корозији у киселинама, алкалијама и сулфидима. Поцинковани слој генерално треба да се подвргне третману пасивације. Након пасивирања у хромној киселини или раствору хромата, формирани пасивациони филм није лако изложен влажном ваздуху, што у великој мери повећава његову антикорозивну способност. За делове са опругама, делове са танким зидовима (дебљина зида <0,5м) и делове од челика који захтевају високу механичку чврстоћу, уклањање водоника мора бити спроведено, док делови од бакра и легура бакра можда неће захтевати уклањање водоника.
Поцинковање има ниску цену, лаку обраду и добар ефекат. Стандардни потенцијал цинка је релативно негативан, тако да је премаз цинка анодни премаз за многе метале.
Галванизација се широко користи у атмосферским условима и другим повољним окружењима. Али није погодан за употребу као компонента трења.
Cхромирање
Карактеристике: За делове који долазе у контакт са атмосфером океана или морском водом и у врућој води изнад 70℃Кадмијум је релативно стабилан, има јаку отпорност на корозију, добро подмазивање и полако се раствара у разблаженој хлороводоничкој киселини, али је веома растворљив у азотној киселини и нерастворљив у алкалијама. Његов оксид је такође нерастворљив у води. Кадмијумски премаз је мекши од премаза цинка, са мање крхкости водоника и јачом адхезијом.
Штавише, под одређеним електролитским условима, добијени кадмијумски премаз је естетски пријатнији од премаза цинка. Али гас који производи кадмијум током топљења је токсичан, а растворљиве соли кадмијума су такође токсичне. У нормалним условима, кадмијум делује као катодни премаз на челику и као анодни премаз у океанским и високотемпературним атмосферама.
Углавном се користи за заштиту делова од атмосферске корозије изазване морском водом или сличним растворима соли, као и засићеном морском паром. Многи делови у ваздухопловној, поморској и електронској индустрији, опруге и делови са навојем су пресвучени кадмијумом. Може се полирати, фосфатирати и користити као подлога за боју, али се не може користити као прибор.
Хромирање
карактеристике:
Хром је веома стабилан у влажној атмосфери, алкалној, азотној киселини, сулфидним, карбонатним растворима и органским киселинама, и лако је растворљив у хлороводоничкој киселини и врућој концентрованој сумпорној киселини. Под дејством једносмерне струје, ако слој хрома служи као анода, лако је растворљив у раствору каустичне соде.
Слој хрома има јаку адхезију, високу тврдоћу, 800-1000В, добру отпорност на хабање, јаку рефлексију светлости и високу отпорност на топлоту. Не мења боју испод 480℃, почиње да оксидира изнад 500℃, и значајно смањује тврдоћу на 700℃. Његов недостатак је што је хром тврд, крхак и склон одвајању, посебно када је подвргнут наизменичним ударним оптерећењима. И има порозност.
Метални хром је склон пасивизацији на ваздуху, што доводи до стварања пасивационог филма и на тај начин мења потенцијал хрома. Стога, хром постаје катодни премаз на гвожђу.
Није идеално наносити директно хромирање као антикорозивни слој на површину челичних делова. Генерално, вишеслојна галванизација (тј. бакарно превлачење→никловање→хромирање) потребно је за постизање сврхе рђе
превенција и декорација. Тренутно се широко користи за побољшање отпорности делова на хабање, поправку димензија, рефлексију светлости и декоративно осветљење.
Никловање
карактеристике:
Никл има добру хемијску стабилност у атмосфери и алкалном раствору, не мења се лако и оксидира се само на температурама изнад 600° Ц. Споро се раствара у сумпорној киселини и хлороводоничкој киселини, али је лако растворљив у разблаженој азотној киселини. Лако се пасивира у концентрованој азотној киселини и стога има добру отпорност на корозију.
Никловање има високу тврдоћу, лако се полира, има високу рефлексију светлости и може повећати естетику. Његов недостатак је што има порозност. Да би се превазишао овај недостатак, могу се користити вишеслојни метални премази, са никлом као међуслојем.
Никл је катодни премаз за гвожђе и анодни премаз за бакар.
Обично се користи за заштиту декоративних премаза како би се спречила корозија и повећао естетски изглед. Никловање на бакарним производима је идеално за превенцију корозије, али због високе вредности никла, легуре бакра и калаја се често користе уместо никловања.
Време поста: 14.11.2024
